| MOQ: | 1 stuks |
| Prijs: | US $228-235 / piece |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T |
![]()
|
Productnaam
|
Hoogwaardige Common Rail Diesel Brandstofinjector
|
|
Oorsprong
|
Wuhan, China
|
|
Garantie
|
3 maanden
|
|
Levertijd
|
3-15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid
|
|
Kwaliteit
|
100% Getest
|
|
Verpakking
|
Klantvereiste
|
|
Service
|
After-sales service
|
|
Maat
|
Standaardmaat
|
|
Betaling
|
TT, Trade Assurance, PayPal, Creditcard
|
|
Voordeel
|
Perfecte pasvorm
|
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Deze elektronisch geregelde, intelligente diesel hogedruk brandstofinjectie-eenheid (exclusief ID: 22569106; veelvoorkomende industriële kruisverwijzingen zijn onder meer 22569106-P, 7422569106, 22820546, 85022137, 22282200, enz.) is precisie-ontworpen voor 12,8L grote cilinderinhoud, inline-zes, zware turbodieselmotoren die voldoen aan Euro VI-normen. Het wordt veelvuldig gebruikt in langeafstand-semi-vrachtwagens, gespecialiseerde zware dumpers, grote haven- en mijnbouwtransporttrekkers en krachtige industriële reserve-dieselgeneratoren. Als kerneenheid voor de preciseregeling van sproeiatomisatie en microseconde-niveau meerfasige injectiemeting binnen de zware aandrijflijn, werkt het door de synergie van nokkenasmechanische actuatie en snelle elektromagnetische stuursignalen. Het onder druk zet en ultra-fijn vernevelt diesel in de verbrandingskamer binnen milliseconden, wat zorgt voor een volledig homogene verbranding van het hogedruk mengsel in de cilinder.
Wat betreft mechanisch ontwerp en precisieproductie, voldoet dit onderdeel aan strenge normen voor micro-niveau pasnauwkeurigheid, weerstand tegen hoogfrequente heen-en-weer gaande mechanische vermoeidheid en uitzonderlijke veerkracht tegen hogedruk schokken. De interne precisie-zuigergeleidingsassemblage en meergaats sproeier naaldklep set zijn vervaardigd uit speciale legering staal van luchtvaartkwaliteit, vacuümgehard. Deze onderdelen worden geslepen tot micron-niveau geometrische toleranties en ultra-gladde spiegelpolijsting, en zijn voorzien van een dichte, ultra-harde, slijtvaste en corrosiebestendige oppervlaktecoating. Dit voorkomt effectief erosie door microscopische schurende deeltjes in brandstof van lage kwaliteit en elimineert de risico's van krassen, vastlopen of interne hogedruk lekkage. Na installatie van de complete assemblage zullen technici en operators onmiddellijke prestatieverbeteringen ervaren: de motor start direct vanuit koude toestand; stationair draaien is soepel, stil en vrij van laagfrequente resonantie; en onder veeleisende omstandigheden - zoals langeafstand zware belasting heuvelklimmen of frequent stoppen en gaan rijden - reageert de vermogensafgifte onmiddellijk op het gaspedaal met robuuste, lineaire acceleratie. Zwarte uitlaatgassen worden aanzienlijk geëlimineerd, waardoor de fabrieksstandaard hoge koppeloutput en uitstekende brandstofefficiëntie volledig worden hersteld.
Gestandaardiseerde precisieproductie en directe leveringscontrole vanuit onze eigen productiefaciliteiten. We verlagen effectief de inkoopprijzen voor eindgebruikers door de problemen te elimineren die vaak worden veroorzaakt door meerlaagse distributie - zoals overmatige dimensionale toleranties, inconsistente brandstofinjectievolumes tussen cilinders en afdichtingslekken onder hoge druk. Door gebruik te maken van CNC-bewerking in alle processen en strikte kwaliteitscontrole in onze moderne, zelfstandige faciliteit, snijden we onnodige winstmarges weg en zorgen we voor een zeer gebalanceerde injectiedruk en -volume over alle cilinders. Dit verlaagt de onderhoudsbegrotingen en levert tegelijkertijd betrouwbare, stabiele kracht voor de werking van zware apparatuur.
Strenge validatie op ultra-hogedruk digitale dynamische testbanken. Vervangende injectoren van lage kwaliteit lijden vaak aan trage solenoidrespons en vastzittende interne overdrukventielen, wat leidt tot ernstige motortrillingen, ontstekingsfouten en verspilde arbeidskosten door herhaaldelijk demonteren en herbewerken. Elke geassembleerde eenheid ondergaat uitgebreide tests op een volledig geautomatiseerde digitale testbank, waarbij extreme ultra-hogedruk en hoge temperatuurbelasting wordt gesimuleerd om het voor-injectievolume, de volledige belastingstroom en de retourleiding afdichtingsprestaties te verifiëren. Dit zorgt ervoor dat de assemblage direct klaar is voor installatie, waardoor de tijd en kosten van secundaire aanpassingen worden geëlimineerd.
Grootschalige voorraad en snelle verzendmogelijkheden. We komen tegemoet aan de behoeften van snelwegtrekkers en zware bouwmachines - die dienen als productietools met een hoog gebruik - door de kostbare stilstand en omzetverlies als gevolg van defecten aan brandstofinjectiecomponenten te minimaliseren. Ons magazijn onderhoudt het hele jaar door ruime veiligheidsvoorraden. Na orderverificatie voltooien we snel de eindinspecties en verzegelen we de componenten voor verzending binnen 24-48 uur. Dit verkort de doorlooptijd van materialen en wachttijden aanzienlijk, waardoor wagenparken en eindgebruikers snel weer operationeel kunnen zijn en verliezen door stilstand kunnen vermijden.
We gebruiken gespecialiseerde cryogeen geharde legering koppeldelen met geharde, slijtvaste coatings. Deze componenten zijn ontworpen om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan - zoals slechte diesel smering en een hoog zwavelgehalte - die doorgaans voortijdige ongelijke slijtage of krassen op zuigerassemblages veroorzaken. Interne bewegende delen zijn vervaardigd uit lagerstaal met hoge hardbaarheid en slijtvastheid en behandeld met vacuümhittebehandeling en anti-corrosie, anti-galling, slijtvaste coatings. Deze combinatie verbetert de mechanische vermoeidheidslevensduur en erosiebestendigheid aanzienlijk, wat zorgt voor uitstekende prestaties, zelfs tijdens langdurige bedrijf met volledige belasting en vermindert de onderhoudskosten die gepaard gaan met frequente stilstand en vervangingen.
| Parameter Naam | Parameter Waarde |
|---|---|
| Productnaam | Elektronisch geregelde intelligente eenheidsinjector (EUI) voor zware commerciële dieselmotoren |
| Standaard onderdeelnummer | 22569106 |
| Kruisverwijzingsnummers | 22569106-P / 7422569106 / 22820546 / 85022137 / 22282200 |
| Toepasselijk motorplatform | 12,8L Inline-6 Euro VI zware dieselmotorplatform |
| Brandstoftoevoersysteem | Elektronisch geregelde eenheidsinjector / Intelligente eenheid hogedruk injectiesysteem (EUI / F2-systeem) |
| Kernmateriaal component | Speciaal legering staal van luchtvaartkwaliteit, vacuümgehard / Lagerstaal met hoge hardheid en slijtvastheid |
| Oppervlaktebeschermingsproces | Nano-schaal, hoge dichtheid, ultra-harde, slijtvaste en corrosiebestendige coating |
| Nozzle gat bewerkingstechnologie | Hoge precisie EDM (elektrische ontladingsbewerking) meergaats micro-boog ontladingsproces |
| Maximale injectiedruk | ≥ 2200 bar (stabiele piek) |
| Bedrijfstemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |
| Interne afdichtingscomponenten | OEM-kwaliteit hoge temperatuur en zwelbestendige speciale fluoro-elastomeer (FKM O-ringen) |
| Netto gewicht eenheid | Ongeveer 1,29 kg/stuk |
| Fabrieksinspectiestandaard | 100% geautomatiseerde testbankverificatie met betrekking tot volledige belasting druk, meerfasige stromingssnelheden en afdichtingsintegriteit |
Langeafstand, zware belasting, interregionale hoofdlijnen logistiek: Container semi-vrachtwagens aangedreven door 12,8L Euro VI dieselmotoren die continu op belangrijke snelwegen rijden, aanzienlijke dagelijkse temperatuurschommelingen, aanhoudende langeafstand klimmen en hoge snelheden met volledige belasting doorstaan. Wanneer een voertuig trage acceleratie, vertraagde vermogensrespons of abnormaal hoog brandstofverbruik vertoont tijdens aanhoudende zware belasting klimmen, vervangt het onderhoudsteam de eenheid door een complete set elektronisch geregelde eenheidsinjectoren. Na installatie verdelen de ultra-hogedruk vernevelde deeltjes zich snel en gelijkmatig, wat zorgt voor robuuste en soepele acceleratie onder zware belastingen - waardoor de tijdige en efficiënte voltooiing van vrachtleveringstaken wordt gegarandeerd.
Voor grootschalige open-pit mijnbouw en zware materiaaltransportoperaties: Zware dumpers en grote graafmachines opereren frequent in open-pit steengroeven en vulplaatsen, en doorstaan zware omstandigheden zoals hoge niveaus van zwevend stof, ernstige wegtrillingen en continue bedrijf met volledige belasting van de motor. Wanneer de aandrijflijn vertraagde koude starts, fluctuerende stationaire snelheden of stilvallen onder zware belastingen ervaart, installeren onderhoudspersoneel snel deze hogespecificatie injector assemblage. De consistente, ultra-fijne injectie stelt de motor in staat om snel robuuste koppeloutput te herwinnen, wat zorgt voor de efficiënte voortgang van materiaaltransportoperaties.
V: Kan het product direct na ontvangst worden geïnstalleerd en gebruikt? Wat zijn de belangrijkste voorzorgsmaatregelen tijdens de installatie?
A: Alle injectoren worden voor de fabriek nauwkeurig gekalibreerd op volledig geautomatiseerde testbanken en zijn klaar voor directe installatie. Zorg voor montage dat de injectorboring in de cilinderkop en de brandstofkanalen grondig worden gereinigd van koolafzettingen en onzuiverheden. Vervang de hittebestendige afdichtings-O-ring en de koperen warmtegeleidende pakking door nieuwe, draai het bevestigingsmechanisme vast tot de OEM-koppel specificaties, en ontlucht het brandstofsysteem volledig voordat de motor wordt gestart om een goede werking te garanderen.
V: Hoe worden verzendtijden en voorraadbeschikbaarheid gegarandeerd voor bulkbestellingen van wagenparken of werkplaatsen?
A: We exploiteren onze eigen productiefaciliteit en professioneel magazijncentrum, en houden het hele jaar door ruime voorraad van dit belangrijke model met grote cilinderinhoud aan. Standaard bulkbestellingen ondergaan kwaliteitsinspectie en worden binnen 24-48 uur na bevestiging verpakt en verzonden; voor grote wagenpark bulkinkoopplannen kunnen we ook snel flexibele productiecycli plannen om aan leveringsvereisten te voldoen.
V: Welke tests ondergaat het product voordat het de fabriek verlaat om naleving van de kwaliteit te garanderen?
A: Het assemblageproces vindt volledig plaats in een ultra-schone werkplaats. Elke voltooide eenheid ondergaat dynamische tests op een volledig geautomatiseerde digitale testbank, waarbij de opbouwsnelheid van de koude start druk, de stationaire stromingssnelheid, de consistentie van het maximale injectievolume bij volledige belasting, het brandstofretourvolume en de integriteit van de hogedruk afdichting uitgebreid worden geverifieerd. Deze strenge testnormen zorgen ervoor dat elk product dat de fabriek verlaat van premium kwaliteit is.
V: Wat is de garantieperiode voor het product en hoe worden after-sales problemen opgelost?
A: We bieden een garantie van 12 maanden op deze elektronisch geregelde brandstofinjector. Mocht er sprake zijn van prestatieafwijkingen tijdens de garantieperiode - mits deze niet worden veroorzaakt door externe fysieke schade of besmetting door brandstofonzuiverheden van slechte kwaliteit - bieden we snelle vervanging en externe technische ondersteuning van professionele ingenieurs om uw langdurige, stabiele werking te garanderen.