|
126-0499 Graafmachine Onderdelen Brandstofinjector 1260499 voor 3412e 5110b 3126b Serie
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 254.32 |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| OE No. | 126-0499 |
| Type | Brandstofinspuitmachine |
| Auto maken | Dieselauto's |
| Verpakking | Neutrale verpakking of op maat gemaakte verpakking |
| Garantie | 1 jaar |
| MOQ | 1 pc |
Dit model van een hoogdruk-elektroge hydraulisch brandstofinspuitingsapparaat (standaard onderdelencode: 126-0499 / 1260499, gemeenschappelijke OE-cross-referentie en uitwisselbare identificatienummers omvatten 0R-8682,0R8682, 10R-0967, 10R0967, 104-9453 enz.) is zorgvuldig vervaardigd voor zware machines, groot werktuig,en industriële dieselenergieplatformen (zoals de 3116 serie 6.6L lijn zescilinder dieselmotor, gewoonlijk geïnstalleerd in 320B en 322B kruipgravers, 950F en 960F wielladers, en 120G en 130G rangschikkers, enz.).Als kernbesturings- en sproei-uitvoeringselement van het elektro-hydraulisch injectiesysteem van de HEUI-eenheid, is het verantwoordelijk voor het nauwkeurig meten van hogedrukdieselbrandstof en het snel omzetten in microngrote ultrafijne geatomiseerde deeltjes met een reactie op microsecondeniveau.Dit zorgt voor een grondige en gelijkmatige vermenging van brandstof en de luchtstroom, waardoor een efficiënte en volledige verbranding wordt bereikt.
Het product voldoet aan de industriële standaard van "ultra-hoge druk fijn atomisatie en milliseconde snel antwoord." De kern van de naaldklep en de controle van de klep zijn gemaakt van speciaal gelegeerd staal.De oppervlakte is bedekt met een dichte, tegen coking geharde coating.effectief voorkomen van vroege erosie door dieselverontreinigingenNa de installatie van de onderdelen ervaren onderhoudspersoneel en apparatuurbeheerders een duidelijke en intuïtieve prestatieverbetering: scherp en snel starten,met de sterke trillingen bij lage snelheid in ijslaten afnemen en gelijkstellen; onder zware tunnels, steile hellingen of continue bedrijfsomstandigheden met een hoge belasting, zijn de bedieningshendel en de gaspedaal strak en glad, de versnelling is snel en krachtig,terwijl de zwarte rook in de uitlaatgassen aanzienlijk wordt verminderd, wat resulteert in een bevredigende ervaring met de controle van het brandstofverbruik.
Voordelen: Geïntegreerde intelligente productie en precisie-engineering in een fysieke fabriek.
Problemen opgelost: Problemen opgelost die voortvloeien uit traditionele OEM- en multi-level distributieketens, zoals geaccumuleerde tolerantieproblemen in onderdelen, ongelijke brandstoftoevoer naar cilinders,en hoge druklekken, terwijl de tussentijdse aanbestedingskosten effectief worden verlaagd.
Value Brought: Het gebruik van een zelf bediende gestandaardiseerde productiebasis voor nauwkeurige end-to-end controle, eliminatie van tussenliggende marges,en een zeer consistent brandstofinjectievolume in de cilinders, waardoor onderhoudsbudgetten worden verminderd en tegelijkertijd een robuuste en betrouwbare stroomvoorziening voor de voertuigwerking wordt geboden.
Voordelen: Strenge kwaliteitscontrole met behulp van een digitale testbank met ultrahoge druk in volledige staat.
Problemen opgelost: Problemen opgelost zoals reactievertragingen, drukverlichting, verstoring die leidt tot motormisbranden en trillingen,en verspilde tijd en geld als gevolg van herhaaldelijk demontage en aanpassing veroorzaakt door inferieure onderdelen.
Value Brought: Elke injector wordt geautomatiseerd getest op een testbank voordat hij de fabriek verlaat.kalibratie van de doorstroming en afdichting onder gesimuleerde omstandigheden van hoge temperatuur en ultrahoge druk, waardoor onmiddellijke bruikbaarheid bij installatie wordt gewaarborgd en aanzienlijke tijd en kosten worden bespaard bij het ontmantelen en aanpassen van apparatuur.
Voordelen: Grootschalige opslag met snel beschikbare voorraden voor snelle verzending en verzending.
Problemen opgelost: aanpak van de kostbare vertragingen en het verlies van werk als gevolg van storingen in het brandstofsysteem die storingen veroorzaken in gereedschappen met een hoge productiviteit, zoals bouwmachines en bedrijfsvoertuigen.
De opslagcentrum heeft het hele jaar door voldoende voorraad bestsellers, bestellingen worden snel beantwoord, met prioriteitsverpakking en verzending binnen 24-48 uur.aanzienlijk verkorten van de logistieke en leveringscycliDit helpt wagenparken en eigenaars snel de beschikbaarheid van apparatuur te herstellen en vermijdt effectief uitval.
Voordelen: geharde legering voor de lucht- en ruimtevaartindustrie en corrosiebestendige coating.
Problemen opgelost: aanpak van het probleem van vroegtijdige slijtage en ontsteking van de klepkern, veroorzaakt door verschillen in de smeerkracht van diesel en het zwavelgehalte in verschillende regio's.
Waarde: Kernklepcomponenten maken gebruik van hoogwaardig speciaal lagerstaal en een oppervlakteverhardingsbehandeling tegen corrosie, waardoor de vermoeidheid en slijtvastheid aanzienlijk worden verbeterd.Dit zorgt voor een stabiele prestatie, zelfs in ruwe omgevingen en onder langdurig gebruik met een hoge belasting, waardoor de extra kosten van frequente demontage en reparaties worden vermeden.
| Naam van de parameter | Parameterwaarde |
| Productnaam | Elektro-hydraulische injectoren voor machines en toestellen voor zware werkzaamheden (HEUI-injectoren) |
| Standaard OE-onderdeelnummer | 126-0499 |
| Verwisselbare onderdelennummer | 1260499 / 0R-8682 / 0R8682 / 10R-0967 / 104-9453 |
| Toepasselijk motorplatform | Dieselmotor van de 3116-serie met 6,6L |
| Brandstofvoorziening | HEUI Elektro-hydraulische injectiesysteem |
| Materiaal van de kernnaaldklep | Aerospace-kwaliteit uitgedroogd lagerstaal, corrosiebestendig, speciale legering met hoge hardheid |
| Oppervlaktebehandelingsproces | DLC-geharde coating met een hoge dichtheid en ultra slijtvastheid |
| Technologie voor het bewerken van sproeiers | EDM-bewerking van elektrische ontladingsmicro-gaten met hoge precisie |
| Werktemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |
| Interne afdichtingscomponenten | Fabrikant van de oorspronkelijke apparatuur (OEM) Hoogtemperatuurbestendige en anti-zwelling speciale fluorrubber (FKM O-Rings) |
| Nettogewicht per eenheid | Ongeveer 1,05 kg per stuk |
| Fabriekstestnormen | 100% geautomatiseerde toets van de stroom- en afdichtingsfunctie van de bank |
Open mijnbouw en exploitatie van grote graafmachines: grote graafmachines graven en laden voortdurend grote rotsen in ruwe, stoffige en zware omgevingen.die een uiterst hoge stabiliteit van de brandstofvoorziening en het explosieve vermogen vereisenWanneer de bedienaren een afname van de graafkracht, een sterke ijdelstandsvibratie of zwarte rook uit de uitlaatpijp merken,het onderhoudspersoneel moet de brandstofinjector onmiddellijk vervangen door dit model met hoge precisieNa vervanging is de splijtstofinjectie uiterst gelijkmatig en wordt het vermogen van het hydraulische systeem weer op een voldoende en stabiel niveau gebracht, zodat de mijnbouw efficiënt kan verlopen.
Grootschalige bouw van snelweginfrastructuur en continue nivelleringswerkzaamheden: wanneer in de bouw van snelweginfrastructuur graders en bulldozers worden gebruikt,hun motoren moeten een stabiele lage snelheid behoudenWanneer de apparatuur problemen ondervindt met het starten, trage versnelling of abnormaal hoog brandstofverbruik,het onderhoudsteam vervangt het brandstofsysteemPrecieze elektronische injectiecontrole herstelt een soepele werking van de motor, verbetert het brandstofverbruik en de versnellingsrespons aanzienlijk en voorkomt stilstandskosten.
V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken?
A: Elke injector heeft een unieke stroomcorrectiecode (IMA-code) die wordt gegenereerd tijdens de fabriekstest.Het wordt aanbevolen een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om de correctiecode na installatie in de motor-ECU te laten flitsen om een optimaal brandstofverbruik en een soepelheid te bereiken..
V: Wat is de voorraad- en levertijd voor bulk aankopen?
A: We hebben onze eigen fabriek en groot magazijn, en onderhouden een grote voorraad van dit model het hele jaar door.en grote bestellingen kunnen ook snel worden gepland voor de opstelling van de productielijn.
V: Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van uw producten voordat ze de fabriek verlaten?
A: Alle injectoren worden in een schoonruimte van klasse 100 geassembleerd en 100% in volle conditie getest, met betrekking tot belangrijke indicatoren zoals afdichting, volume vóór injectie, volume bij injectie bij volle lading,en terugkeer olie volumeDeze strenge testnormen zorgen er vanaf het begin voor dat het om producten van hoge kwaliteit gaat.
V: Hoe lang is de garantieperiode?
A: Wij bieden een garantieperiode van 12 maanden.Wij bieden snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen bij het gebruik van onze producten.
