| MOQ: | 1 |
| Prix: | US $171 |
| Méthode De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T |
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Nom du produit
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Injecteur de carburant diesel à rampe commune de haute qualité
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Lieu d'origine
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Wuhan, Chine
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Garantie
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3 mois
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Délai de livraison
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3-15 jours, selon la quantité de la commande
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Qualité
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Testé à 100%
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Emballage
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Exigence du client
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Service
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Service après-vente
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Taille
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Taille standard
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Paiement
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TT, assurance commerciale, PayPal, carte de crédit
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Avantage
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Ajustement parfait
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Le produit adhère aux normes de précision de "atomisation ultra-fine microscopique et réponse ultra-rapide à la milliseconde". Les composants internes de la vanne à aiguille et les noyaux de vanne de commande sont fabriqués à partir d'acier allié trempé de qualité aérospatiale soigneusement sélectionné, combiné à un meulage géométrique de très haute précision et à un polissage à faible friction. La surface est recouverte d'un revêtement durci à haute densité et ultra-résistant à l'usure, empêchant efficacement l'érosion précoce et le grippage causés par les impuretés du diesel. Une fois les pièces installées, les opérateurs et les mécaniciens bénéficieront d'une expérience considérablement améliorée : démarrages à froid nets et rapides le matin, et les vibrations sévères au ralenti à basse vitesse ont disparu et sont devenues fluides ; en montée à pleine charge, lors de démarrages fréquents ou dans des conditions de fonctionnement à forte charge, la pédale d'accélérateur et le levier de commande répondent de manière réactive et sensible, l'accélération est douce et puissante, et la fumée d'échappement est considérablement améliorée, ce qui entraîne un contrôle satisfaisant de la consommation de carburant et une expérience de conduite fluide.
Problèmes résolus : Réduit efficacement les coûts d'approvisionnement en résolvant les problèmes tels que les tolérances excessives dans l'appariement des pièces, l'alimentation incohérente en carburant des cylindres et les fuites potentielles de joints haute pression causées par la fabrication OEM et les modèles de distribution à plusieurs niveaux.
Valeur acquise : L'utilisation d'installations de production standardisées pour un contrôle strict de bout en bout élimine les marges intermédiaires, garantissant une injection de carburant constante et stable dans tous les cylindres. Cela permet d'économiser sur les budgets de maintenance tout en offrant un support robuste pour le fonctionnement des véhicules et des machines.
Problèmes résolus : Traite les problèmes tels que la réponse retardée due à des pièces non conformes, les ratés d'allumage et les vibrations du moteur causés par le grippage de la soupape de décharge, et le temps et les coûts perdus dus au démontage et au remontage répétés.
Valeur acquise : Chaque composant subit des tests de banc numériques entièrement automatisés avant de quitter l'usine. Les paramètres d'injection de carburant et d'étanchéité sont calibrés avec précision dans un environnement simulé à haute température et ultra-haute pression, garantissant une installation fluide immédiatement après le déballage et réduisant considérablement le temps et les coûts de main-d'œuvre d'installation et de mise en service.
Problème résolu : Traite les retards coûteux, les défauts et les pertes de temps de travail résultant des temps d'arrêt causés par des dysfonctionnements du système d'alimentation en carburant des outils de productivité à forte charge tels que les camions de transport et les engins de construction.
Valeur apportée : Notre centre d'entreposage maintient un inventaire suffisant des modèles les plus vendus, permettant un traitement rapide des commandes, un emballage et une expédition dans les 24 à 48 heures suivant la confirmation de la commande. Cela réduit considérablement les temps d'attente logistiques, aidant les flottes et les propriétaires de projets à rétablir rapidement le temps de fonctionnement et à éviter les pertes dues aux temps d'arrêt.
Problèmes résolus : Traite les problèmes d'usure prématurée, de grippage et de blocage de la buse dans les composants de la vanne à aiguille causés par des variations de lubrification du diesel et des impuretés résiduelles dans différentes régions.
Valeur apportée : Les composants centraux sont fabriqués en acier à roulement spécial à haute dureté et présentent un processus de durcissement de surface protecteur, améliorant considérablement la résistance à l'usure et à la corrosion. Même dans des environnements d'exploitation difficiles et un fonctionnement prolongé à forte charge, ils maintiennent des performances stables, réduisant les coûts associés aux remplacements fréquents.
| Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|
| Nom du produit | Injecteur électronique haute pression pour moteurs diesel commerciaux et d'ingénierie |
| Numéro de pièce OE standard | 03840043 |
| Numéro de pièce interchangeable | 0432193796 / 0 432 193 796 / 0432193781 / 03840042 |
| Plateforme moteur applicable | Moteurs diesel séries 2012 / 1012 / 1013 / 2013 |
| Système d'alimentation en carburant | Injection électronique haute pression / Système à rampe commune mécanique |
| Matériau du noyau de la vanne à aiguille | Acier à roulement trempé de qualité aérospatiale, alliage spécial résistant à la corrosion et à haute dureté |
| Processus de traitement de surface | Revêtement durci DLC à haute densité et ultra-résistant à l'usure |
| Technologie de micro-gravure de l'orifice de l'injecteur | Usinage de micro-orifice par décharge électrique de haute précision EDM |
| Pression de travail maximale | ≥ 1800 bar |
| Plage de température de fonctionnement | -40°C à +125°C |
| Composants d'étanchéité internes | Caoutchouc fluoré spécial résistant aux hautes températures et au gonflement (joints toriques FKM) du fabricant d'équipement d'origine (OEM) |
| Poids net par unité | Environ 0,72 kg / pièce |
| Normes de test en usine | Test automatisé à 100% sur banc pour le débit et l'étanchéité dans toutes les conditions de fonctionnement |
Scénarios d'exploitation à haute intensité pour les infrastructures d'ingénierie et les grands équipements de tunnel : Les excavatrices d'ingénierie, les chargeuses et les véhicules de construction creusent en continu sous de fortes charges dans des environnements boueux et poussiéreux, imposant des exigences extrêmement élevées à l'uniformité et à la vitesse de réponse des composants d'alimentation en carburant. Lorsque les équipements rencontrent des difficultés de démarrage, des vibrations sévères au ralenti ou des calages sous charge accrue, les techniciens sur site remplacent rapidement la vanne de buse par ce modèle de haute précision. Après le remplacement, l'injection contrôlée électroniquement à l'échelle de la microseconde permet au moteur de délivrer un couple suffisant à bas régime, gérant en douceur les tests fréquents à forte charge et assurant des opérations de construction continues et efficaces.
Scénario d'alimentation continue pour les groupes électrogènes d'ingénierie sur site : Les grands groupes électrogènes diesel fonctionnent en continu à pleine charge dans les zones minières ou les chantiers de construction. En cas d'anomalies, telles que des retards de démarrage ou des fluctuations importantes de la vitesse et de la pression d'huile sous charge accrue, les techniciens sur site remplacent rapidement l'ensemble des injecteurs de carburant. Une pression de carburant stable et une atomisation ultra-fine garantissent que le moteur maintient une vitesse constante à pleine puissance, assurant une sortie de puissance continue et stable pour les opérations d'ingénierie.
R : Chaque injecteur subit un calibrage précis lors des tests en usine. Si votre système de contrôle moteur le prend en charge, il est recommandé d'utiliser un outil de diagnostic pour flasher le code de correction de débit dans l'ECU après l'installation afin d'obtenir une efficacité énergétique et une fluidité optimales.
R : Nous avons notre propre usine et un grand entrepôt, et maintenons un stock important de ce modèle toute l'année. Les commandes standard peuvent être emballées et expédiées dans les 24 à 48 heures, et les commandes en gros volume peuvent également être rapidement planifiées pour la mise en place de la chaîne de production.
R : Tous les injecteurs subissent un assemblage dans une salle blanche de classe 100 et des tests complets sur banc à 100% dans toutes les conditions, couvrant les indicateurs clés tels que l'étanchéité, le volume d'injection de pré-injection, le volume d'injection à pleine charge et le volume de retour d'huile. Ces normes de test rigoureuses garantissent qu'il s'agit de produits de haute qualité dès le départ.
R : Nous offrons une période de garantie de 12 mois. Si une défaillance de performance survient pendant la période de garantie en raison de facteurs non humains, nous fournissons un remplacement rapide ou un support technique après-vente pour assurer votre tranquillité d'esprit lors de l'utilisation de nos produits.