| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | US $234.32-254.32 |
| Zahlungs-Methode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| OE-Nummer | 0R-1759 |
| Typ | Kraftstoffeinspritzdüse |
| Fahrzeugmarke | Dieselauto |
| Verpackung | Neutrale Verpackung oder kundenspezifische Verpackung |
| Garantie | 1 Jahr |
| MOQ | 1 Stück |
Diese Spezifikation der elektrohydraulischen Pumpedüseeinheit (Standardteilcode: 0R-1759 / 0R1759, gängige OE-Referenz- und austauschbare Teilenummern sind 102-2014, 1022014, 0R-8772, 0R8772 usw.) ist präzisionsgefertigt für große schwere Baumaschinen, Bergbaumaschinen und leistungsstarke industrielle Dieselplattformen (wie die Dieselmotoren der Serie 3116 mit 6,6 l Hubraum, die üblicherweise in Kettenbaggern der Serien 320, 322, 325, Radladern der Serien 950F, 960F und Gradern der Serien 120G, 140G usw. verbaut sind). Als Kernaktuator des Hochdruck-Hydraulik-Pumpedüsensystems spielt sie eine entscheidende Rolle bei der schnellen Zerstäubung und Mikrovernebelung von Hochdruck-Dieselkraftstoff innerhalb von Mikrosekunden, um eine optimale Kraftstoff-Luft-Mischung zu gewährleisten und eine effiziente und vollständige Verbrennung zu erzielen.
Nach dem Herstellungsprozess "Hochdruck-Partikelverfeinerung und ultra-schnelle Reaktion im Mikrosekundenbereich" werden die Kern-Nadelventileinheit und der Ventilkörper aus sorgfältig ausgewählten, abgeschreckten Speziallegierungsstählen gefertigt, kombiniert mit ultrapräziser geometrischer Schleifbearbeitung und reibungsarmer Politur. Die Oberfläche ist mit einer dichten, kokschützenden gehärteten Beschichtung versehen, die eine vorzeitige Erosion durch Dieselverunreinigungen wirksam verhindert. Nach dem Austausch und der Installation werden die Gerätebediener und das Wartungspersonal vor Ort eine sehr deutliche Leistungsverbesserung erfahren: Zündung und Start sind knackig und schnell, und die starken Vibrationen und Rucke im Leerlauf bei niedriger Drehzahl sind verschwunden und haben sich geglättet; bei schwerem Ausheben, starker Belastung beim Planieren oder Steilhangauffahrten sind der Steuerhebel und das Gaspedal straff und sanft zu kontrollieren, was eine kontinuierliche, reichliche und stabile Leistung bietet, während die Rußemissionen deutlich reduziert werden und eine ausgezeichnete Gesamtkraftstoffverbrauchsregelung erzielt wird.
Vorteile: Integrierte Präzisions-Intelligentfertigung in einer selbstbetriebenen modernen Produktionsstätte.
Gelöste Probleme: Traditionelle OEM-Beschaffungsmodelle beinhalten komplexe Prozesse, die leicht zu übermäßigen Toleranzen bei der Bauteilpassung, ungleichmäßiger Kraftstoffzufuhr zu den Zylindern und Hochdrucklecks führen, während die Beschaffungskosten erheblich steigen.
Erzielter Wert: Durch den Verlass auf eine selbstgebaute standardisierte Produktionsanlage für die Präzisionsfertigung während des gesamten Prozesses werden die Zwischenhändler-Ebenen eliminiert, was eine gleichbleibende Einspritzhöhe über die Zylinder hinweg gewährleistet. Dies reduziert die Wartungskosten und bietet eine robuste und zuverlässige Leistungsgarantie für den langfristigen Betrieb der Ausrüstung.
Vorteile: Volldruck-, Hochdruck-, dynamische, Mikrometer-Bench-Inspektion.
Gelöste Probleme: Behebt gängige Probleme bei Low-End-Komponenten wie Abweichungen bei der Einspritzzerstäubung, unvollständige Verbrennung aufgrund träger Magnetventilreaktion, Motoraussetzer, Leerlaufvibrationen und verschwendete Zeit sowie zusätzliche Kosten für Demontage und Einstellung im zweiten Schritt.
Erzielter Wert: Jede Düseneinheit wird vor Verlassen des Werks vollautomatisch digital geprüft. Unter voll simulierten Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen werden das Einspritzvolumen und die Rückölabdichtung über verschiedene Druckbereiche hinweg präzise kalibriert, was eine sofortige Einsatzbereitschaft nach der Installation gewährleistet und die Zeit und Kosten für die Demontage und Einstellung der Ausrüstung erheblich spart.
Vorteile: Großflächige Lagerhaltung mit sofort verfügbarer Ware und schneller Lieferreaktion.
Gelöste Probleme: Nutzfahrzeuge und Baumaschinen sind Hochlast-, Hochertragswerkzeuge. Wenn sie aufgrund eines Ausfalls des Kraftstoffsystems ausfallen, führen die daraus resultierenden Ausfallzeiten und Materialengpässe zu kostspieligen Verzögerungen, Entschädigungen und Arbeitsausfällen.
Erzielter Wert: Das Lagerzentrum hält das ganze Jahr über einen ausreichenden Bestand an Bestseller-Spezifikationen vor. Nach Auftragsbestätigung erfolgt eine schnelle Reaktion mit priorisierter Verpackung und Versand innerhalb von 24-48 Stunden, was den Logistik- und Lieferzyklus erheblich verkürzt. Dies hilft Flotten und Eigentümern, die Verfügbarkeit der Ausrüstung schnell wiederherzustellen und Ausfallverluste effektiv zu vermeiden.
Vorteile: Nano-Level DLC-Beschichtung und spezielle verschleißfeste Legierungsventile.
Gelöste Probleme: Behebt Probleme wie vorzeitigen Verschleiß von Ventilen, Verklemmung des Nadelventils und übermäßigen Ölrückfluss aufgrund von Unterschieden in der Diesel-Schmierung und Partikelverunreinigungen in verschiedenen Regionen.
Erzielter Wert: Kernventile bestehen aus hochfestem Speziallagerstahl mit einer oberflächenkorrosionsbeständigen Härtebehandlung, die die Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert. Selbst unter rauen Umgebungsbedingungen und langem Hochlastbetrieb behalten sie eine stabile Leistung bei und vermeiden die zusätzlichen Kosten für häufige Demontage und Reparatur.
| Parametername | Parameterwert |
|---|---|
| Produktname | Elektrohydraulische Pumpedüseeinheit für schwere Baumaschinen (HEUI-Einspritzdüse) |
| Standard-OE-Teilenummer | 0R-1759 |
| Austauschbare Teilenummer | 0R1759 / 102-2014 / 1022014 / 0R-8772 / 0R8772 |
| Anwendbare Motorplattform | Dieselmotor der Serie 3116 mit 6,6 l Hubraum |
| Kraftstoffversorgungssystem | HEUI Elektrohydraulisches Pumpedüsensystem |
| Material des Kern-Nadelventils | Gehärteter Lagerstahl in Luft- und Raumfahrtqualität, korrosionsbeständiger Speziallegierungsstahl mit hoher Härte |
| Oberflächenbehandlung des Nadelventils | Hochdichte, ultra-verschleißfeste DLC-Hartbeschichtung |
| Mikro-Gravurtechnologie der Einspritzdüsenbohrung | EDM Hochpräzisions-Funkenerosions-Mikrobohrungsbearbeitung |
| Betriebstemperaturbereich | -40°C bis +125°C |
| Interne Dichtungskomponenten | Hochtemperatur- und quellbeständiger Spezial-Fluorkautschuk (FKM-O-Ringe) des Erstausrüsters (OEM) |
| Nettogewicht pro Einheit | Ca. 1,10 kg / Stück |
| Prüfstandards | 100% automatisierte Prüfstände für Durchfluss und Abdichtung unter allen Bedingungen |
Tagebau und Betrieb von großen Kettenbaggern: Große Bagger und Bergbau-Ladeausrüstungen fördern und laden kontinuierlich große Gesteinsmassen in rauen Umgebungen mit hohem Staubaufkommen und hoher Intensität, was extrem hohe Anforderungen an die Stabilität der Motor-Kraftstoffzufuhr und die Leistung stellt. Wenn die Bediener vor Ort eine Verringerung der Grabkraft der Ausrüstung, starke und heftige Vibrationen im Leerlauf oder häufigen schwarzen Rauch aus dem Auspuffrohr feststellen, tauschen die Wartungsmitarbeiter verschlissene Teile aus und installieren diese Hochpräzisions-Kraftstoffeinspritzdüse. Nach dem Austausch ist die Zerstäubung des Kraftstoffs extrem gleichmäßig und die Leistung des Hydrauliksystems wird wieder reichlich und stabil, was einen effizienten und unterbrechungsfreien Bergbaubetrieb gewährleistet.
Großflächige Straßenbau- und Dauerbetriebsszenarien für Grader und Bulldozer: Wenn Grader und Bulldozer im Straßeninfrastrukturbau eingesetzt werden, müssen ihre Motoren über längere Zeiträume eine stabile Leistung bei niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment aufrechterhalten. Wenn die Ausrüstung Startschwierigkeiten, träge Beschleunigung oder einen ungewöhnlich hohen Kraftstoffverbrauch aufweist, tauscht das Ingenieurmechanikerteam das gesamte Kraftstoffversorgungssystem aus. Die präzise elektronische Einspritzsteuerung stellt den reibungslosen Motorbetrieb wieder her, verbessert die Kraftstoffeffizienz und das Beschleunigungsverhalten erheblich und vermeidet zusätzliche Arbeitskosten, die durch Bauausfallzeiten entstehen.
F: Kann ich das Produkt nach der Installation direkt verwenden? Ist es notwendig, einen Korrekturcode einzugeben?
A: Jede Einspritzdüse verfügt über einen eindeutigen Durchflusskorrekturcode (IMA-Code), der während der Werksprüfung generiert wird. Es wird empfohlen, ein Diagnosewerkzeug zu verwenden, um den Korrekturcode nach der Installation in das Motor-ECU zu flashen, um eine optimale Kraftstoffeffizienz und Laufruhe zu erzielen.
F: Was sind die Lagerbestände und Lieferzeiten für Großbestellungen?
A: Wir haben eine eigene Fabrik und ein großes Lager und halten das ganze Jahr über einen großen Bestand dieses Modells. Standardbestellungen können innerhalb von 24-48 Stunden verpackt und versendet werden, und Großbestellungen können ebenfalls schnell für die Einrichtung der Produktionslinie geplant werden.
F: Wie garantieren Sie die Qualität und Leistung Ihrer Produkte, bevor sie das Werk verlassen?
A: Alle Einspritzdüsen werden in einem Reinraum der Klasse 100 montiert und einer 100%igen Prüfung unter allen Bedingungen unterzogen, die wichtige Indikatoren wie Abdichtung, Voreinspritzmenge, Volleinspritzmenge und Rückölmenge abdecken. Diese strengen Prüfnormen stellen sicher, dass es sich von Anfang an um qualitativ hochwertige Produkte handelt.
F: Wie lange ist die Garantiezeit? Was ist mit dem Kundendienst?
A: Wir bieten eine Garantiezeit von 12 Monaten. Wenn innerhalb der Garantiezeit ein Leistungsfehler aufgrund nicht menschlicher Faktoren auftritt, bieten wir einen schnellen Ersatz oder technischen Kundendienst, um Ihnen bei der Verwendung unserer Produkte Sicherheit zu geben.