| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | US $159-171 / piece |
| Zahlungs-Methode: | L/C, D/A, D/P, T/T |
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Produktname
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Hochwertiger Common-Rail-Diesel-Kraftstoffeinspritzventil
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Herkunftsort
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Wuhan, China
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Garantie
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3 Monate
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Lieferzeit
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3-15 Tage, abhängig von der Bestellmenge
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Qualität
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100% getestet
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Verpackung
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Kundenanforderung
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Service
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After-Sales-Service
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Größe
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Standardgröße
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Zahlung
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TT, Trade Assurance, PayPal, Kreditkarte
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Vorteil
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Perfekte Passform
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Diese elektronisch gesteuerte Hochdruck-Diesel-Kraftstoffeinspritzbaugruppe (spezifischer ID-Code: 7420500620 / 74 20 500 620; gängige Querverweis-/Ersatznummern sind 20500620, 85000454, 20440388, 20544321, 0414701052 usw.) ist präzisionsgefertigt für 12,1-Liter-Reihensechszylinder-Turbodieselmotoren, die in mittelschweren bis schweren Anwendungen eingesetzt werden. Sie wird häufig in Langstrecken-Logistik-Lkw, spezialisierten Muldenkippern, Betonmischern mit hoher Tonnage und Offroad-Generatorsätzen verbaut. Als Kernaktuator im Hochdruck-Kraftstoffversorgungssystem – verantwortlich für die Steuerung der Zerstäubung von ultrafeinen Tröpfchen und der Millisekunden-präzisen Split-Einspritzung – arbeitet diese Einheit durch die synergistische Wirkung von mechanischer Betätigung (über die obenliegende Nockenwelle) und Hochgeschwindigkeits-Elektromagnetsteuerung (über Mikrosekunden-elektrische Impulse). Sie baut schnell Druck auf und injiziert ultrafeinen Dieselnebel in die Brennkammer, um ein vollständig homogenes Gemisch und eine vollständige Verbrennung der Hochdruckladung im Zylinder zu gewährleisten.
Die Komponente entspricht strengen Standards für mechanisches Design und Präzisionsfertigung, wobei mikroskopische Passungstoleranzen, Widerstand gegen Hochfrequenz-Schwingermüdigkeit und überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Hochdruckstöße betont werden. Kritische interne Komponenten – einschließlich der Kolbenbaugruppe, des Hochgeschwindigkeits-Magnetventilkerns und des Mehrlochdüsen-Nadelventilsatzes – sind aus vakuumgehärtetem Speziallegierungsstahl in Luft- und Raumfahrtqualität gefertigt. Diese Teile werden mikrometergenau geschliffen und ultra-glatt, reibungsarm spiegelpoliert und verfügen über eine dichte, ultraharte, verschleißfeste und korrosionsbeständige Verbundbeschichtung. Dieses Design verhindert effektiv Probleme wie Riefenbildung oder Verschleiß, die durch Verunreinigungen und Feuchtigkeit in minderwertigem Kraftstoff verursacht werden, vorzeitigen ungleichmäßigen Verschleiß des Nadelventils und interne Hochdrucklecks. Nach der Installation der kompletten Baugruppe werden Mechaniker und Bediener sofortige Leistungsverbesserungen erfahren: Der Motor startet sofort im kalten Zustand; der Leerlauf ist ruhig, leise und frei von niederfrequenten Resonanzen; und unter anspruchsvollen Bedingungen – wie z. B. bei Langstrecken-Schwerlast-Bergauffahrten oder häufigem Stop-and-Go-Fahren – reagiert die Leistungsabgabe sofort auf die Pedalbetätigung mit robuster, linearer Beschleunigung. Sichtbarer schwarzer Abgasrauch wird eliminiert, wodurch die werkseitig eingestellte hohe Drehmomentleistung und die hervorragende Kraftstoffeffizienz vollständig wiederhergestellt werden.
Produktvorteile
Präzisionsfertigung & Direkte Lieferkontrolle: Hergestellt nach standardisierter Präzision in unseren eigenen Produktionsstätten, eliminieren wir die Kostenaufschläge, die mit mehrstufigen Vertriebsketten verbunden sind. Wir senken effektiv die Beschaffungskosten für Endverbraucher und mildern gleichzeitig häufige Probleme bei Nachrüstteilen – wie übermäßige Maßtoleranzen, inkonsistente Kraftstofflieferung von Zylinder zu Zylinder und Hochdruckdichtungslecks. Durch den Einsatz von CNC-Bearbeitung und strenger Qualitätskontrolle in unseren modernen Anlagen gewährleisten wir einen hoch ausbalancierten Einspritzdruck und Kraftstoffvolumen über alle Zylinder hinweg, was eine zuverlässige Leistung für den stabilen Betrieb von Schwerlastgeräten bei gleichzeitiger Reduzierung der Wartungsbudgets ermöglicht.
Strenge Validierung durch Ultrahochdruck-Digitalprüfstände: Minderwertige Ersatzinjektoren leiden oft unter träger Magnetventilreaktion und klemmenden internen Druckentlastungsventilen, was zu starken Motorvibrationen, Fehlzündungen und verschwendeten Arbeitskosten durch wiederholte Demontage und Überarbeitung führt. Jede montierte Einheit durchläuft eine umfassende Prüfung auf einem vollautomatischen digitalen Prüfstand. Wir simulieren extreme Ultrahochdruck- und Hochtemperatur-Lasten, um das Voreinspritzvolumen, die Volllastdurchflussraten und die Kraftstoffrücklauf-Dichtleistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu überprüfen. Dies stellt sicher, dass die Baugruppe sofort einsatzbereit ist und spart Zeit und Kosten für sekundäre Anpassungen.
Großvolumige Lagerbestände & Schneller Versand: Entwickelt für Autobahnzugmaschinen und schwere Baumaschinen – die als hoch ausgelastete Produktionsmittel dienen – adressiert unser System die kostspieligen Ausfallzeiten und Umsatzverluste, die durch Ausfälle von Kraftstoffeinspritzkomponenten verursacht werden, die Fahrzeuge lahmlegen. Wir unterhalten erhebliche versandbereite Lagerbestände, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten. Unser Lager hält das ganze Jahr über ausreichende Sicherheitsbestände. Nach Auftragsbestätigung führen wir schnell die Endkontrollen durch und versiegeln die Komponenten für den Versand innerhalb von 24–48 Stunden. Dies verkürzt die Materialdurchlaufzeit und Wartezeiten erheblich und hilft Flotten und Endverbrauchern, den Betrieb schnell wieder aufzunehmen und Verluste im Zusammenhang mit Ausfallzeiten zu vermeiden.
Wir verwenden spezielle kryogenisch gehärtete Legierungs-Paarungsteile mit gehärteten, verschleißfesten Beschichtungen. Diese Komponenten sind so konstruiert, dass sie rauen Betriebsbedingungen standhalten – wie schlechter Diesel-Schmierfähigkeit und hohem Schwefelgehalt –, die normalerweise zu vorzeitigem ungleichmäßigem Verschleiß oder Riefenbildung an Kolbenbaugruppen führen. Interne bewegliche Teile sind aus hochhärtbarem, verschleißfestem Lagerstahl gefertigt und mit Vakuumwärmebehandlung und korrosions-, reibungs- und verschleißfesten Beschichtungen behandelt. Diese Kombination verbessert die mechanische Ermüdungslebensdauer und die Erosionsbeständigkeit erheblich und gewährleistet eine hervorragende Leistung auch bei längerem Betrieb unter Volllast und reduziert die Wartungskosten, die mit häufigen Stillständen und Austausch verbunden sind.
Spezifikationen
| Parametername | Parameterwert |
| Produktname | Elektronisch gesteuerte intelligente Einheit-Einspritzung (EUI) für schwere Nutz-Dieselmotoren |
| Standard-Teilenummer | 7420500620 / 74 20 500 620 |
| Querverweisnummern | 20500620 / 85000454 / 20440388 / 20544321 / 0414701052 |
| Kompatible Motorplattform | 12,1-Liter-Reihensechszylinder-Schwerlast-Turbodieselmotorplattform |
| Kraftstoffversorgungssystem | Elektronisch gesteuerte Einheit-Einspritzung / Intelligentes Hochdruck-Einspritzsystem (EUI / PDE-System) |
| Kernkomponentenmaterial | Hochkohlenstoffhaltiger, vakuumgehärteter Speziallegierungsstahl in Luft- und Raumfahrtqualität / Spezieller korrosionsbeständiger Lagerstahl |
| Oberflächenschutzverfahren | Nano-Skala, hochdichte, ultraharte, verschleißfeste und korrosionsbeständige Verbundbeschichtung |
| Düsentechnologie | Hochpräzisions-EDM (Funkenerosion) für Mehrloch-Mikrolichtbogenentladung |
| Maximaler Einspritzdruck | ≥ 2000 bar (stationärer Pulsspitzenwert) |
| Betriebstemperaturbereich | -40°C bis +125°C |
| Interne Dichtkomponenten | OEM-Qualität, hochtemperatur- und quellbeständige spezielle Fluorelastomer (FKM-O-Ringe) |
| Nettogewicht der Einheit | ca. 1,35 kg / Stück |
| Werkseitiger Inspektionsstandard | 100% automatisierte Prüfstandverifizierung für Volllastdruck, Mehrstufen-Durchflussraten und Dichtheitsintegrität |
Anwendungsszenarien
Langstrecken-, Schwerlast-, interregionale Hauptlinienlogistik: Container-Sattelzüge, die von 12,1-Liter-Dieselmotoren angetrieben werden und kontinuierlich auf Hauptstraßen verkehren, wobei sie Herausforderungen wie signifikante tägliche Temperaturschwankungen, anhaltende Langstrecken-Bergauffahrten und Hochgeschwindigkeitsfahrten unter Volllast bewältigen müssen. Wenn ein Fahrzeug bei anhaltenden Schwerlast-Bergauffahrten eine träge Beschleunigung, eine verzögerte Leistungsreaktion oder einen abnormal hohen Kraftstoffverbrauch aufweist, ersetzt das Wartungsteam die Einheit durch einen kompletten Satz elektronisch gesteuerter Einheit-Einspritzventile. Nach der Installation verteilen sich die ultrahochdruck-atomisierten Partikel schnell und gleichmäßig, was eine robuste und reibungslose Beschleunigung unter schweren Lasten gewährleistet – und somit die pünktliche und effiziente Erledigung von Frachtlieferaufgaben garantiert.
Für groß angelegte Tagebau- und Schwerlast-Materialtransportbetriebe: Schwere Muldenkipper und große Aushubgeräte arbeiten häufig in Tagebauen und Deponien und sind rauen Bedingungen ausgesetzt, wie z. B. hoher Staubbelastung, starken Straßenvibrationen und kontinuierlichem Motorbetrieb unter Volllast. Wenn das Antriebsstrang verzögerte Kaltstarts, schwankende Leerlaufdrehzahlen oder Absterben unter schweren Lasten aufweist, installieren die Wartungsmitarbeiter umgehend diese hochspezifizierte Einspritzventilbaugruppe. Die konsistente, ultrafeine Einspritzung ermöglicht es dem Motor, schnell wieder ein robustes Drehmoment zu liefern und gewährleistet so den effizienten Fortschritt der Materialtransportbetriebe.
F: Kann das Produkt nach Erhalt sofort installiert und verwendet werden? Was sind die wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation?
A: Alle Einspritzventile werden vor Verlassen des Werks auf vollautomatischen Prüfständen präzise kalibriert und sind sofort einsatzbereit. Stellen Sie vor der Montage sicher, dass die Zylinderkopf-Einspritzventil-Buchse und die Kraftstoffleitungen gründlich von Kohlenstoffablagerungen und Verunreinigungen gereinigt sind. Ersetzen Sie den hochtemperaturbeständigen Dichtungs-O-Ring und die kupferne wärmeleitende Dichtung durch neue, ziehen Sie den Befestigungsmechanismus auf die OEM-Drehmomentspezifikationen fest und entlüften Sie das Kraftstoffsystem vollständig, bevor Sie den Motor starten, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.
F: Wie werden die Lieferzeiten und die Verfügbarkeit von Lagerbeständen für Großaufträge von Flotten oder Werkstätten garantiert?
A: Wir betreiben unsere eigene Produktionsbasis und ein professionelles Lagerzentrum und halten das ganze Jahr über ausreichende Lagerbestände dieses wichtigen Modells mit großer Verdrängung vor. Standard-Großaufträge werden einer Qualitätsprüfung unterzogen und innerhalb von 24–48 Stunden nach Bestätigung versandt; für große Flotten-Großbeschaffungspläne können wir auch schnell flexible Produktionsläufe planen, um die Lieferanforderungen zu erfüllen.
F: Welche Tests durchläuft das Produkt vor Verlassen des Werks, um die Qualitätskonformität zu gewährleisten? A: Der Montageprozess findet vollständig in einer ultra-sauberen Werkstatt statt. Jede fertige Einheit durchläuft eine dynamische Prüfung auf einem vollautomatischen digitalen Prüfstand, der die Kaltstart-Druckaufbaugeschwindigkeit, den Leerlaufdurchfluss, die Konsistenz des maximalen Einspritzvolumens bei Volllast, das Kraftstoffrücklaufvolumen und die Hochdruck-Dichtheitsintegrität umfassend überprüft. Diese strengen Prüfnormen stellen sicher, dass jedes Produkt, das das Werk verlässt, von höchster Qualität ist.
F: Was ist die Garantiezeit für das Produkt und wie werden After-Sales-Probleme gelöst?
A: Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf dieses elektronisch gesteuerte Kraftstoffeinspritzventil. Sollten während der Garantiezeit Leistungsprobleme auftreten – sofern diese nicht durch äußere physische Schäden oder Verunreinigungen durch minderwertige Kraftstoffverunreinigungen verursacht werden –, bieten wir einen schnellen Austausch und technischen Fernsupport durch professionelle Ingenieure, um Ihren langfristigen, stabilen Betrieb zu gewährleisten.