Produkte
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produkte >
Diesel-Brennstoff-Injektor Assy 3801441 Bebe4c17001 Einleitungsmotor für Vo-lvo-Lkw Dieselmotoren

Diesel-Brennstoff-Injektor Assy 3801441 Bebe4c17001 Einleitungsmotor für Vo-lvo-Lkw Dieselmotoren

MOQ: 1
Preis: US $171
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
hardsench
Modellnummer
3801441
Produkt-Beschreibung

Diesel-Brennstoff-Injektor Assy 3801441 Bebe4c17001 Einleitungsmotor für Vo-lvo-Lkw Dieselmotoren

Produktbeschreibung
Produktname
Hochwertiger Common-Rail-Diesel-Kraftstoffeinspritzventil
Herkunftsort
Wuhan, China
Garantie
3 Monate
Lieferzeit
3-15 Tage, abhängig von der Bestellmenge
Qualität
100% getestet
Verpackung
Kundenanforderung
Service
After-Sales-Service
Größe
Standardgröße
Zahlung
TT, Trade Assurance, PayPal, Kreditkarte
Vorteil
Perfekte Passform
Detaillierte Produktbeschreibung

Diese Hochdruck-Kraftstoffeinspritzbaugruppe für Dieselmotoren (Standardteil-Identifikationscode: 3801441; gängige Querverweise und OE- austauschbare Identifikationsnummern sind 3801441PX, 3801441RX, 3015968, 3054231 usw.) ist sorgfältig für großvolumige schwerlastige Diesel-Kraftplattformen (wie N14 und NT855 Serie 14,0 l Reihensechszylinder-Dieselmotoren, die häufig in Langstrecken-Logistik- Sattelzugmaschinen, großen technischen Stromerzeugungsaggregaten und Bergbauausrüstungen eingesetzt werden) gefertigt. Als Kern der Mikro- Dosierung und ultrafeinen Sprühausführung im Kraftstoffversorgungssystem trägt es die schwere Verantwortung, Dieselkraftstoff genau zu dosieren und ihn unter extrem hohem Druck schnell in mikrometergroße zerstäubte Partikel zu zerlegen, um eine gleichmäßige Mischung und vollständige Verbrennung von Kraftstoff und Luft im Zylinder zu fördern.

Das Produkt entspricht den Herstellungsstandards der "mikroskopischen ultrafeinen Zerstäubung und Millisekunden-ultra-schnellen Reaktion". Interne Nadelventile und Regelventile sind aus sorgfältig ausgewählten gehärteten Speziallegierungsstählen gefertigt, kombiniert mit ultrapräziser geometrischer Schleifbearbeitung und reibungsarmer Politur. Die Oberfläche ist mit einer hochdichten, kokschützenden gehärteten Beschichtung versehen, die eine frühzeitige Erosion durch Dieselverunreinigungen wirksam verhindert. Nach dem Einbau der Teile werden Mechaniker und Gerätebetreiber eine signifikante Leistungssteigerung erfahren: Die Zündung startet knackig und schnell, und die starken Vibrationen im Leerlauf bei niedriger Drehzahl lassen nach; bei Überholmanövern unter Volllast, beim Ziehen schwerer Lasten oder im Dauerbetrieb von Stromerzeugern mit voller Leistung ist die Pedal- und Hebelreaktion straff und sanft, die Beschleunigung ist schnell und kräftig, und der schwarze Abgasrauch wird deutlich reduziert, was zu einer zufriedenstellenden Kraftstoffeffizienz und einem reibungslosen Fahrgefühl führt.

Produktvorteile

Vorteile: Selbstbetriebene intelligente Produktionsbasis und standardisierte Präzisionsfertigung.

Gelöste Probleme: Reduziert effektiv die Beschaffungskosten, indem Probleme wie übermäßige Toleranzen bei der Teilefertigung und Vertriebsketten, ungleichmäßige Kraftstoffzufuhr zu den Zylindern und mögliche Hochdrucklecks behoben werden.

Erzielter Wert: Nutzung einer standardisierten Produktionsbasis für präzise End-to-End-Kontrolle, Eliminierung von Zwischenaufschlägen und Gewährleistung hochkonstanter Kraftstoffeinspritzmengen über die Zylinder hinweg. Dies reduziert die Wartungsbudgets und liefert gleichzeitig eine robuste und zuverlässige Leistung für den Gerätebetrieb.

Vorteile: Strenge Qualitätsprüfung mit einem vollständigen Ultrahochdruck-Digitalprüfstand.

Gelöste Probleme: Behebt Probleme wie Reaktionsverzögerungen aufgrund von minderwertigen Teilen, Motoraussetzer und Vibrationen durch blockierende Druckentlastung sowie Zeit- und Geldverschwendung durch wiederholtes Zerlegen und Einstellen.

Erzielter Wert: Jede Einspritzkomponente wird vor der Auslieferung im Werk auf einem Prüfstand automatisiert getestet. Durchflussrate und Dichtleistung werden unter simulierten Hochtemperatur- und Ultrahochdruckbedingungen kalibriert, was eine sofortige Einsatzbereitschaft nach der Installation gewährleistet und die mit dem Zerlegen und Einstellen von Geräten verbundenen Zeit- und Kostenaufwände erheblich spart.

Vorteile: Großer Lagerbestand mit sofort verfügbarer Ware für schnelle Lieferreaktion.

Gelöstes Problem: Behebung der kostspieligen Verzögerungen und Arbeitsausfälle, die durch Kraftstoffsystemausfälle verursacht werden und zu Ausfällen und Stillständen bei Hochleistungs-Produktivitätswerkzeugen wie Baumaschinen und Nutzfahrzeugen führen.

Erzielter Wert: Unser Lagerzentrum hält das ganze Jahr über einen großen Bestand an Bestsellerspezifikationen vor. Bestellungen werden schnell bearbeitet, mit priorisierter Verpackung und Versand innerhalb von 24-48 Stunden, was die Logistik- und Lieferzyklen erheblich verkürzt. Dies hilft Flotten und Eigentümern, die Verfügbarkeit von Geräten schnell wiederherzustellen und Ausfallverluste effektiv zu vermeiden.

Vorteile: Spezielle gehärtete Legierungen und ultra- verschleißfeste gehärtete Beschichtungen.

Gelöstes Problem: Behebung des Problems des vorzeitigen Verschleißes und des Festfressens des Ventilkerns, verursacht durch Schwankungen der Diesel-Schmierfähigkeit und des Schwefelgehalts in verschiedenen Regionen.

Erzielter Wert: Kernventile verwenden hochfeste Speziallagerstahl- und Oberflächen-Korrosionsschutz-Härtebehandlung, was die Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert. Dies gewährleistet eine stabile Leistung auch unter rauen Umgebungsbedingungen und im Dauerbetrieb unter hoher Last, wodurch zusätzliche Kosten für häufiges Zerlegen und Reparieren vermieden werden.

Parametertabelle
Parametername Parameterwert
Produktname Hochdruck-Kraftstoffeinspritzventil für Schwerlast-Dieselmotoren
Standard-OE-Teilenummer 3801441
Austauschbare Teilenummer 3801441PX / 3801441RX / 3015968 / 3054231
Anwendbare Motorplattform N14 / NT855 Serie 14,0 l Dieselmotor
Kraftstoffversorgungssystem PT mechanische Einspritzung / Hochdruck-Einspritzsystem
Material des Kernnadelventils Gehärteter Lagerstahl in Luftfahrtqualität, korrosionsbeständige hochfeste Speziallegierung
Oberflächenbehandlungsverfahren Hochdichte, ultra-verschleißfeste DLC-Hartbeschichtung
Mikro-Gravurtechnologie für Einspritzdüsen EDM-Hochpräzisions-Funkenerosions-Mikrolochbearbeitung
Maximaler Arbeitsdruck Ultrahochdruck-Arbeitsumgebung
Arbeitstemperaturbereich -40 °C bis +125 °C
Interne Dichtungskomponenten Originalausrüstungshersteller (OEM) Hochtemperatur- und Anti-Quell-Spezial-Fluorkautschuk (FKM-O-Ringe)
Nettogewicht pro Einheit ca. 1,35 kg / Stück
Fabrikprüfstandards 100% automatisierte Durchfluss- und Dichtheitsprüfungen unter allen Bedingungen
Anwendungsszenarien

Langstreckenlogistik und interprovinzielle Transporte mit Schwerlast-Sattelzugmaschinen: Schwerlastwagen und Sattelzugmaschinen fahren kontinuierlich voll beladen auf interprovinziellen Autobahnen und Hauptlogistikrouten, was extrem hohe Anforderungen an die Stabilität der Motor-Kraftstoffversorgung und die Kraftstoffeffizienz stellt. Wenn LKW-Fahrer eine träge Beschleunigung beim Überholen, unzureichende Leistung beim Bergauffahren in hohen Gängen oder schwarzen Rauch aus dem Auspuffrohr bemerken, ersetzen Mechaniker das Kraftstoffeinspritzventil umgehend durch dieses hochpräzise Modell. Nach dem Austausch ist die Kraftstoffzerstäubung extrem fein und gleichmäßig, die Motorleistung ist vollständig wiederhergestellt, die Gasannahme ist schnell, und der gesamte Kraftstoffverbrauch pro 100 Kilometer wird effektiv reduziert.

Großflächige Minen-Frakturierung und kontinuierliche Feldstromerzeugungsszenarien: Große Dieselgeneratoren und Bergbauausrüstungen arbeiten kontinuierlich unter hoher Last in Wüsten oder Bergbaugebieten im Freien. Wenn das Aggregat Startschwierigkeiten, drastische Drehzahlschwankungen oder Leistungsabfall aufweist, ersetzt das Wartungsteam vor Ort umgehend die gesamte Kraftstoffeinspritzbaugruppe. Die hochpräzise Steuerung sorgt für eine gleichmäßige und stabile Motorleistung auch unter Volllast, reduziert Ausfallzeiten für die Wartung erheblich und gewährleistet kontinuierliche und reibungslose Stromversorgungsoperationen in Bergbaugebieten und auf Baustellen.

Häufig gestellte Fragen

F: Kann ich das Produkt nach der Installation direkt verwenden? Ist es notwendig, einen Korrekturcode einzugeben?

A: Jeder Einspritzventil wurde während der Werksprüfung präzise kalibriert. Wenn Ihr Motorsteuerungssystem dies unterstützt, wird empfohlen, ein Diagnosewerkzeug zu verwenden, um den Durchflusskorrekturcode (IMA-Code) nach der Installation in das Steuergerät (ECU) zu flashen, um eine optimale Kraftstoffeffizienz und Laufruhe zu erzielen.

F: Was ist der Lagerbestand und die Lieferzeit für Großbestellungen?

A: Wir haben eine eigene Fabrik und ein großes Lager und halten das ganze Jahr über einen großen Bestand dieses Modells. Standardbestellungen können innerhalb von 24-48 Stunden verpackt und versendet werden, und Großvolumenbestellungen können auch schnell für die Einrichtung der Produktionslinie geplant werden.

F: Wie garantieren Sie die Qualität und Leistung Ihrer Produkte vor der Auslieferung?

A: Alle Einspritzventile werden in einem Reinraum der Klasse 100 montiert und zu 100 % unter allen Bedingungen auf einem Prüfstand getestet, wobei wichtige Indikatoren wie Dichtheit, Voreinspritzmenge, Volllasteinspritzmenge und Rücklaufölmenge abgedeckt werden. Diese strengen Prüfnormen gewährleisten, dass die Produkte von Anfang an von höchster Qualität sind.

F: Wie lange ist die Garantiezeit für Ihre Produkte? Was sind die Details Ihres After-Sales-Services?

A: Wir bieten eine Garantiezeit von 12 Monaten. Wenn innerhalb der Garantiezeit ein Leistungsausfall aufgrund von nicht-menschlichen Faktoren auftritt, bieten wir einen schnellen Ersatz oder technischen After-Sales-Support, um Ihnen bei der Verwendung unserer Produkte Sicherheit zu geben.