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85020357 Inyector de combustible Bebj1f10001 Bebj1f10101 Bebj1f10201 Inyector Common Rail para piezas de maquinaria de construcción Vo-lvo D13

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MOQ: 1 piezas
Precio: US $228-235 / piece
Forma De Pago: LC, D/A, D/P, T/T
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
hardsench
Número de modelo
85020357
Descripción de producto
Descripción del producto
Nombre del producto
Inyector de combustible diésel common rail de alta calidad
Lugar de origen
Wuhan, China
Garantía
3 meses
Tiempo de entrega
3-15 días, sujeto a la cantidad del pedido
Calidad
100% probado
Embalaje
Requisito del cliente
Servicio
Servicio postventa
Tamaño
Tamaño estándar
Pago
TT, Trade Assurance, PayPal, Tarjeta de crédito
Ventaja
Ajuste perfecto

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85020357 Inyector de combustible Bebj1f10001 Bebj1f10101 Bebj1f10201 Inyector Common Rail para piezas de maquinaria de construcción Vo-lvo D13

Este conjunto de inyección de combustible diésel inteligente de tipo unidad controlado electrónicamente (ID exclusivo: 85020357; códigos de referencia OE/intercambio comunes incluyen 85020357-P, 85013914, 20902222, 20972222, 21340612, 21919013, 7420902222, etc.) está diseñado con precisión para motores diésel turboalimentados de seis cilindros en línea y gran cilindrada de 12,8 L. Se utiliza ampliamente en tractores de logística de contenedores de larga distancia, camiones volquete especializados para minería, vehículos de transporte especializados de alta resistencia y grupos electrógenos diésel de respaldo industrial de alta carga. Sirviendo como el conjunto actuador principal para gestionar la atomización de gotas ultrafinas y la dosificación de inyección multietapa a nivel de microsegundos dentro de la arquitectura de inyección de combustión interna de alta resistencia, realiza la tarea crítica de inyectar diésel —atomizado a ultra alta presión y cronometrado con precisión— en la cámara de combustión. Este proceso, impulsado por la sinergia de la actuación mecánica del árbol de levas en cabeza y el control electrónico de solenoide de alta velocidad, garantiza una mezcla homogénea profunda y una combustión completa y eficiente de la mezcla de alta presión dentro del cilindro.

En términos de diseño mecánico y fabricación de precisión, este componente cumple con rigurosos estándares de tolerancias de precisión microscópica, resistencia a la fatiga mecánica de alta frecuencia recíproca y superior resiliencia contra impactos de alta presión. El conjunto de pistón de precisión interno y el conjunto de válvula de aguja de boquilla multiorificio están fabricados con acero de aleación especial de grado aeroespacial, templado al vacío. Se someten a rectificado a tolerancias geométricas a nivel de micras y pulido espejo ultra suave, seguido de la aplicación de un recubrimiento de alta densidad, ultra duro, resistente al desgaste y anticorrosivo. Este recubrimiento protege eficazmente contra la erosión por partículas abrasivas microscópicas que se encuentran en combustible de baja calidad, eliminando así los riesgos de rayado, agarrotamiento o fugas internas de alta presión dentro de las piezas de acoplamiento de precisión. Tras la instalación del conjunto completo, los técnicos y operadores experimentarán mejoras inmediatas en el rendimiento: el motor arranca instantáneamente en frío; el ralentí es suave, silencioso y libre de resonancia de baja frecuencia; y en condiciones exigentes —como subidas de colinas con carga pesada de larga distancia o conducción con paradas y arranques frecuentes— la entrega de potencia responde instantáneamente a la entrada del acelerador con una aceleración robusta y lineal. El humo negro de escape se elimina significativamente, restaurando completamente la potencia de alto par estándar de fábrica y una excelente eficiencia de combustible.

Ventajas del producto

Fabricación de precisión estandarizada y control de suministro directo desde nuestras propias instalaciones de producción. Reducimos eficazmente los costos de adquisición del usuario final al eliminar los problemas causados a menudo por la distribución de múltiples capas —como tolerancias dimensionales excesivas, volúmenes de inyección de combustible inconsistentes entre cilindros y fugas de sellado de alta presión. Aprovechando el mecanizado CNC en todos los procesos y un estricto control de calidad en nuestras modernas instalaciones autogestionadas, eliminamos los márgenes innecesarios y garantizamos una presión y un volumen de inyección altamente equilibrados en todos los cilindros. Esto reduce los presupuestos de mantenimiento al tiempo que proporciona una potencia fiable y estable para el funcionamiento de equipos de alta resistencia.

Validación rigurosa en bancos de pruebas dinámicos digitales de ultra alta presión. Los inyectores de repuesto de baja calidad a menudo sufren una respuesta lenta del solenoide y un atasco de la válvula de alivio de presión interna, lo que provoca vibraciones severas del motor, fallos de encendido y desperdicio de costos de mano de obra por desmontaje y retrabajo repetidos. Cada unidad ensamblada se somete a pruebas exhaustivas en un banco de pruebas digital totalmente automatizado, simulando cargas extremas de ultra alta presión y alta temperatura para verificar el volumen de preinyección, el flujo a plena carga y el rendimiento del sellado de la línea de retorno. Esto garantiza que el conjunto esté listo para su instalación inmediata, eliminando el tiempo y el costo de ajustes secundarios.

Inventario a gran escala y capacidades de envío rápido. Abordamos las necesidades de los tractores de carretera y los equipos de construcción pesada —que sirven como herramientas de producción de alta utilización— minimizando el costoso tiempo de inactividad y la pérdida de ingresos causados por fallos en los componentes de inyección de combustible. Nuestro almacén mantiene un amplio stock de seguridad durante todo el año. Tras la verificación del pedido, completamos rápidamente las inspecciones finales y sellamos los componentes para su envío en un plazo de 24 a 48 horas. Esto acorta significativamente el tiempo de entrega de materiales y los tiempos de espera, ayudando a las flotas y a los usuarios finales a reanudar rápidamente las operaciones y evitar pérdidas asociadas con el tiempo de inactividad.

Utilizamos piezas de acoplamiento de aleación especial tratadas criogénicamente con recubrimientos endurecidos y resistentes al desgaste. Estos componentes están diseñados para soportar condiciones de funcionamiento adversas —como lubricidad deficiente del diésel y alto contenido de azufre— que normalmente causan desgaste desigual prematuro o rayado en los conjuntos de pistón. Las piezas móviles internas están fabricadas con acero de rodamiento de alta templabilidad y resistencia al desgaste y se tratan con tratamiento térmico al vacío y recubrimientos anticorrosivos, antiagarrotamiento y resistentes al desgaste. Esta combinación mejora significativamente la vida útil a la fatiga mecánica y la resistencia a la erosión, garantizando un excelente rendimiento incluso durante un funcionamiento prolongado a plena carga y reduciendo los costos de mantenimiento asociados con paradas y reemplazos frecuentes.

Tabla de especificaciones
Nombre del parámetro Valor del parámetro
Nombre del producto Inyector de unidad controlado electrónicamente (EUI) para vehículos comerciales y maquinaria de construcción de alta resistencia
Número de pieza estándar 85020357
Números de pieza de intercambio 85020357-P / 85013914 / 20902222 / 20972222 / 21340612 / 21919013 / 7420902222
Plataforma de motor aplicable Plataforma de motor diésel turboalimentado de alta resistencia de 6 cilindros en línea y 12,8 L
Sistema de suministro de combustible Inyector de unidad controlado electrónicamente (EUI) / Sistema de inyección de alta presión PDE
Material del componente central Acero de aleación especial de alto carbono templado al vacío de grado aeroespacial / Acero de rodamiento especial resistente al desgaste
Proceso de protección de superficie Recubrimiento compuesto a nanoescala, ultradenso, superduro, resistente al desgaste y anticorrosivo
Mecanizado de orificios de boquilla Procesamiento de microarco multiorificio de alta precisión por electroerosión (EDM)
Presión máxima de inyección ≥ 2000 bar (pico de pulso en estado estacionario)
Rango de temperatura de funcionamiento -40 °C a +125 °C
Componentes de sellado interno Fluoroelastómero especial (juntas tóricas FKM) de grado OEM resistente a altas temperaturas e hinchazón
Peso neto de la unidad Aprox. 1,39 kg / pieza
Estándar de inspección de fábrica Verificación 100% automatizada en banco de pruebas que cubre presión a plena carga, caudal multietapa e integridad del sellado
Escenarios de aplicación

Logística y transporte de mercancías interregional de larga distancia y carga pesada: semirremolques de contenedores propulsados por motores diésel de 12,8 L que operan continuamente en autopistas troncales, enfrentando fluctuaciones significativas de temperatura diurna, subidas sostenidas de larga distancia y crucero a alta velocidad bajo carga completa. Cuando un vehículo presenta una aceleración lenta, una respuesta de potencia retrasada o un consumo de combustible anormalmente alto durante subidas prolongadas con carga pesada, el equipo de mantenimiento reemplaza la unidad con un juego completo de inyectores de unidad controlados electrónicamente. Después de la instalación, las partículas atomizadas de ultra alta presión se distribuyen rápida y uniformemente, asegurando una aceleración robusta y suave bajo cargas pesadas, garantizando así la finalización oportuna y eficiente de las tareas de entrega de carga.

Para operaciones de minería a cielo abierto a gran escala y transporte de materiales de alta resistencia: camiones volquete de alta resistencia y equipos de excavación grandes operan frecuentemente en canteras a cielo abierto y sitios de relleno, soportando condiciones adversas como altos niveles de polvo en el aire, vibraciones severas de la carretera y operación continua del motor a plena carga. Cuando el tren motriz experimenta arranques en frío retrasados, velocidades de ralentí fluctuantes o paradas bajo cargas pesadas, el personal de mantenimiento instala rápidamente este conjunto de inyectores de alta especificación. La inyección constante y ultrafina permite que el motor recupere rápidamente una potencia de par robusta, asegurando el progreso eficiente de las operaciones de transporte de materiales.

P: ¿Se puede instalar y usar el producto inmediatamente al recibirlo? ¿Cuáles son las precauciones clave durante la instalación?
R: Todos los inyectores se someten a una calibración precisa en bancos de pruebas totalmente automatizados antes de salir de fábrica y están listos para su instalación inmediata. Antes del montaje, asegúrese de que el orificio del manguito del inyector de la culata y los conductos de combustible estén completamente limpios de depósitos de carbono e impurezas. Reemplace la junta tórica de sellado resistente a altas temperaturas y la junta de cobre conductora de calor por unas nuevas, apriete el mecanismo de sujeción a las especificaciones de par del OEM y purgue completamente el aire del sistema de combustible antes de arrancar el motor para garantizar un funcionamiento adecuado.

P: ¿Cómo se garantizan los plazos de envío y la disponibilidad de inventario para pedidos a granel de flotas o talleres de reparación?
R: Operamos nuestra propia base de fabricación y centro de almacenamiento profesional, manteniendo un amplio stock de este modelo clave de gran cilindrada durante todo el año. Los pedidos a granel estándar se someten a inspección de calidad y se envían en un plazo de 24 a 48 horas tras la confirmación; para planes de adquisición a granel de flotas grandes, también podemos programar rápidamente ejecuciones de producción flexibles para cumplir con los requisitos de entrega.

P: ¿Qué pruebas se realizan en el producto antes de salir de fábrica para garantizar el cumplimiento de la calidad? R: El proceso de ensamblaje se lleva a cabo completamente dentro de un taller ultra limpio. Cada unidad terminada se somete a pruebas dinámicas en un banco de pruebas digital totalmente automatizado, verificando de manera integral la velocidad de acumulación de presión de arranque en frío, el caudal de ralentí, la consistencia del volumen máximo de inyección a plena carga, el volumen de retorno de combustible y la integridad del sellado de alta presión. Estos rigurosos estándares de prueba garantizan que cada producto que sale de fábrica sea de calidad premium.

P: ¿Cuál es el período de garantía del producto y cómo se resuelven los problemas postventa?
R: Ofrecemos una garantía de 12 meses para este inyector de combustible controlado electrónicamente. Si surgen anomalías de rendimiento durante el período de garantía —siempre que no sean causadas por daños físicos externos o contaminación por impurezas de combustible de baja calidad— proporcionamos reemplazo rápido y soporte técnico remoto de ingenieros profesionales para garantizar su operación estable a largo plazo.