| MOQ: | 1 stuks |
| Prijs: | US $228-235 / piece |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T |
|
Productnaam
|
Hoogwaardige Common Rail Diesel Brandstofinjector
|
|
Plaats van herkomst
|
Wuhan, China
|
|
Garantie
|
3 maanden
|
|
Levertijd
|
3-15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid
|
|
Kwaliteit
|
100% Getest
|
|
Verpakking
|
Klantvereiste
|
|
Service
|
After-sales service
|
|
Grootte
|
Standaardmaat
|
|
Betaling
|
TT, Trade Assurance, PayPal, Creditcard
|
|
Voordeel
|
Perfecte pasvorm
|
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Deze elektronisch geregelde hogedruk common-rail diesel brandstofinjectie-assemblage (onderdeel-ID: 22378580; kruisverwijzings-/interchangecodes zijn onder meer 22378580-P, 85150350, 85150916, 85151361, 85021392, 22726637, BEBJ1F12001, etc.) is precisie-ontworpen voor 12,8L grote-cilinderinhoud, inline-zes, Euro VI / US17-compatibele zware dieselmotoren. Het wordt veelvuldig gebruikt in langeafstand zware logistieke tractoren, grootschalige bouw dumpers, zware speciaal-doeleinden sleepvoertuigen en industriële back-up dieselgeneratoren met hoge betrouwbaarheid. Als de kern actuator assemblage binnen het zware, emissiearme common-rail verbrandingssysteem — verantwoordelijk voor het reguleren van ultra-fijne atomisatie druppelgrootte en microseconde-precisie gesplitste injectie — voert het de kritieke taak uit van het injecteren van diesel in de cilinder verbrandingskamer met precies getimede intervallen. In samenwerking met de continue ultra-hoge druk brandstoftoevoer van de common-rail accumulator en hogesnelheid puls aandrijving van de elektronische regeleenheid, zorgt het voor diepe, homogene menging van brandstof met gecomprimeerde inlaatlucht en bereikt het volledige, efficiënte verbranding.
Het mechanische ontwerp en de precisieproductie van het onderdeel voldoen strikt aan normen die ultra-hoge pasprecisie, weerstand tegen ultra-hoge frequentie mechanische vermoeidheid en superieure veerkracht tegen hogedruk schokken benadrukken. Belangrijke interne componenten — waaronder de hogesnelheid elektromagnetische regelklep assemblage, precisie plunjergeleider paar en meer-gat spuitmond naaldklep assemblage — zijn vervaardigd uit premium lucht- en ruimtevaartkwaliteit vacuümgehard speciaal gelegeerd staal. Deze onderdelen ondergaan micron-niveau geometrische tolerantie slijpen en ultra-gladde, lage-wrijvings spiegel polijsten. Bovendien zijn de oppervlakken voorzien van een hoge dichtheid, ultra-harde, slijtvaste en anti-corrosieve coating, die mechanische krassen, voortijdige naaldklep slijtage en interne hogedruk lekkage veroorzaakt door fijne schurende deeltjes in dieselbrandstof van lage kwaliteit effectief voorkomt. Na installatie van de complete assemblage zullen technici en operators onmiddellijke prestatieverbeteringen ervaren: de motor start direct vanuit een koude toestand; stationair draaien is soepel, stil en vrij van lage-frequentie resonantie; en onder veeleisende omstandigheden — zoals langeafstand zware belasting klimmen of frequent stoppen en gaan rijden — reageert de vermogensafgifte direct op gaspedaal input met robuuste, lineaire acceleratie. Zwarte uitlaatgassen worden aanzienlijk geëlimineerd, waardoor de fabrieksstandaard hoge koppel output en uitstekende brandstofefficiëntie volledig worden hersteld.
Gestandaardiseerde precisieproductie en directe leveringscontrole vanuit onze eigen productiefaciliteiten. We verlagen effectief de inkoopprijzen voor eindgebruikers door de problemen te elimineren die vaak worden veroorzaakt door meerlaagse distributie — zoals overmatige maattoleranties, inconsistente brandstofinjectievolumes tussen cilinders en hogedruk afdichtingslekken. Door CNC-bewerking toe te passen op alle processen en strikte kwaliteitscontrole in onze moderne, zelf-beheerde faciliteit, snijden we onnodige winstmarges weg en zorgen we voor een zeer gebalanceerde injectiedruk en -volume over alle cilinders. Dit verlaagt onderhoudsbegrotingen en levert tegelijkertijd betrouwbare, stabiele stroom voor de werking van zware apparatuur.
Rigoureuze validatie op ultra-hoge druk digitale dynamische testbanken. Goedkope vervangende injectoren lijden vaak aan trage solenoïde respons en vastzittende interne drukregelkleppen, wat leidt tot ernstige motortrillingen, ontstekingsfouten en verspilde arbeidskosten door herhaaldelijk demonteren en repareren. Elke geassembleerde eenheid ondergaat uitgebreide tests op een volledig geautomatiseerde digitale testbank, waarbij extreme ultra-hoge druk en hoge temperatuur belastingen worden gesimuleerd om het voorinjectievolume, de volledige belastingstroom en de retourleiding afdichtingsprestaties te verifiëren. Dit zorgt ervoor dat de assemblage direct klaar is voor installatie, waardoor de tijd en kosten van secundaire aanpassingen worden geëlimineerd.
Grootschalige voorraad en snelle verzendmogelijkheden. We voldoen aan de behoeften van snelweg tractoren en zware bouwuitrusting — die dienen als productietools met hoge benutting — door de kostbare stilstand en omzetverlies veroorzaakt door storingen in brandstofinjectiecomponenten te minimaliseren. Ons magazijn onderhoudt het hele jaar door voldoende veiligheidsvoorraad. Na orderverificatie voltooien we snel de eindinspecties en verzegelen we de componenten voor verzending binnen 24-48 uur. Dit verkort de materiaaldoorlooptijd en wachttijden aanzienlijk, waardoor vloten en eindgebruikers snel weer operationeel kunnen zijn en verliezen door stilstand kunnen vermijden.
We gebruiken gespecialiseerde cryogeen geharde gelegeerde koppelingsdelen met geharde, slijtvaste coatings. Deze componenten zijn ontworpen om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan — zoals slechte diesel smering en een hoog zwavelgehalte — die doorgaans voortijdige ongelijke slijtage of krassen op plunjerassemblages veroorzaken. Interne bewegende delen zijn vervaardigd uit hoog-hardbaar, slijtvast lagerstaal en behandeld met vacuümhittebehandeling en anti-corrosieve, anti-galling, slijtvaste coatings. Deze combinatie verbetert de mechanische vermoeidheidslevensduur en erosiebestendigheid aanzienlijk, wat zorgt voor uitstekende prestaties, zelfs tijdens langdurige, volledige belasting en vermindert de onderhoudskosten die gepaard gaan met frequente stilstand en vervangingen.
| Parameter Naam | Specificatiewaarde |
|---|---|
| Productnaam | Elektronisch geregelde hogedruk common-rail brandstofinjector assemblage voor zware commerciële dieselmotoren |
| Standaard onderdeelnummer | 22378580 |
| Interchange onderdeelnummers | 22378580-P / 85150350 / 85150916 / 85151361 / 85021392 / 22726637 |
| Toepasbaar motorplatform | 12,8L Inline-6 Euro VI / US17 zwaar dieselmotorplatform |
| Brandstoftoevoersysteem | Hogedruk Common Rail Diesel Injectiesysteem |
| Kerncomponentmateriaal | Lucht- en ruimtevaartkwaliteit vacuümgehard speciaal gelegeerd staal / Hoog hardheid lagerstaal |
| Oppervlaktebeschermingsproces | Nano-schaal, hoge dichtheid, ultra-harde, slijtvaste en anti-corrosieve coating |
| Spuitmond gat bewerking | Hoge precisie EDM (Electrical Discharge Machining) meer-gat micro-arc bewerking |
| Maximale injectiedruk | ≥ 2500 bar (Common Rail piekdruk) |
| Bedrijfstemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |
| Interne afdichtingscomponenten | OEM-kwaliteit hittebestendige en zwelbestendige speciale fluorelastomeer (FKM O-ringen) |
| Netto gewicht per eenheid | Ca. 1,36 kg / stuk |
| Fabrieksinspectienorm | 100% geautomatiseerde testbank verificatie, inclusief volledige belasting druk, meerfasen debiet en afdichtingsintegriteit |
Langeafstand, zware belasting, interregionale hoofdlijn logistiek: Container opleggers aangedreven door 12,8L common-rail dieselmotoren die continu op langeafstand snelwegen rijden, geconfronteerd met uitdagingen zoals aanzienlijke dag-nacht temperatuurschommelingen, aanhoudende klimmen en hoge snelheden onder volledige belasting. Wanneer een voertuig een trage gaspedaalrespons vertoont, afslaat tijdens het klimmen, of een abnormaal hoog gemiddeld brandstofverbruik laat zien, vervangt het onderhoudsteam de unit met een complete set elektronisch geregelde common-rail brandstofinjectoren. Na installatie verspreidt de ultra-hoge druk vernevelde spray zich snel en gelijkmatig; de vermogensafgifte tijdens zware starts en acceleratie reageert soepel op pedaal input, wat zorgt voor tijdige, op schema liggende vrachtlevering.
Voor grootschalige open-pit mijnbouw en zwaar materiaaltransport operaties: Zware dumpers en grote rupskranen opereren frequent in open-pit steengroeven en vulplaatsen, waarbij ze zware omstandigheden doorstaan zoals hoge luchtstofniveaus, ernstige wegtrillingen en continue volledige belasting motorwerking. Wanneer het aandrijflijn vertraagde koude starts, fluctuerende stationaire snelheden of afslaan onder zware belastingen ervaart, installeren onderhoudspersoneel snel deze hoge-specificatie brandstofinjector assemblage. De consistente, ultra-fijne injectieprestaties herstellen snel robuuste motorkoppel, wat zorgt voor efficiënte materiaaltransport operaties.
V: Kan het product direct na ontvangst worden geïnstalleerd en gebruikt? Wat zijn de belangrijkste voorzorgsmaatregelen tijdens de installatie?
A: Alle brandstofinjectoren worden nauwkeurig gekalibreerd op volledig geautomatiseerde testbanken voordat ze de fabriek verlaten en zijn klaar voor directe installatie. Zorg voor montage dat de cilinderkop injector boring en brandstof passages grondig worden gereinigd van koolafzettingen en vuil. Vervang de hittebestendige afdichtende O-ring en de koperen warmtegeleidende pakking door nieuwe, draai het bevestigingsmechanisme aan tot OEM-koppel specificaties, en ontlucht het brandstofsysteem volledig voordat de motor wordt gestart om een goede werking te garanderen.
V: Hoe worden verzendtijden en voorraadbeschikbaarheid gegarandeerd voor bulkbestellingen van vloten of reparatiewerkplaatsen?
A: We exploiteren onze eigen productiefaciliteit en professioneel magazijncentrum, en onderhouden het hele jaar door voldoende voorraad van dit veelgevraagde model met grote cilinderinhoud. Standaard bulkbestellingen ondergaan kwaliteitsinspectie en worden binnen 24-48 uur na bevestiging verpakt en verzonden; voor grote vloot reserveonderdelen kunnen we productielijnen snel aanpassen om bestellingen flexibel te plannen en te leveren.
V: Welke tests ondergaat het product voordat het de fabriek verlaat om te voldoen aan de kwaliteitsnormen?
A: Het assemblageproces vindt volledig plaats in een ultra-schone werkplaats. Elke voltooide eenheid ondergaat dynamische tests op een volledig geautomatiseerde digitale testbank, waarbij de opbouwsnelheid van de koude start druk, het stationaire debiet, de consistentie van het maximale injectievolume bij volledige belasting, het brandstofretourvolume en de integriteit van de hogedruk afdichting uitgebreid worden geverifieerd. Deze strenge testnormen zorgen ervoor dat elk product dat de fabriek verlaat van premium kwaliteit is.
V: Wat is de garantieperiode voor het product en hoe worden after-sales problemen opgelost?
A: We bieden een garantie van 12 maanden op deze elektronisch geregelde brandstofinjector. Mocht er tijdens de garantieperiode enige prestatie-anomalie optreden — mits deze niet wordt veroorzaakt door externe fysieke schade of besmetting door onzuiverheden in brandstof van slechte kwaliteit — bieden we snelle vervanging en externe technische ondersteuning van professionele ingenieurs om uw langdurige, stabiele werking te garanderen.