| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | US $228-235 / piece |
| Méthode De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T |
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Nom du produit
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Injecteur de carburant diesel à rampe commune de haute qualité
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Lieu d'origine
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Wuhan, Chine
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Garantie
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3 mois
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Délai de livraison
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3-15 jours, selon la quantité de la commande
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Qualité
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100% testé
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Emballage
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Exigence du client
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Service
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Service après-vente
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Taille
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Taille standard
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Paiement
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TT, assurance commerciale, PayPal, carte de crédit
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Avantage
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Ajustement parfait
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Cet ensemble d'injection de carburant diesel à rampe commune à haute pression contrôlé électroniquement (ID de pièce : 22378580 ; codes de référence croisée/échangeables incluent 22378580-P, 85150350, 85150916, 85151361, 85021392, 22726637, BEBJ1F12001, etc.) est conçu avec précision pour les plateformes de moteurs diesel lourds de 12,8 L à grande cylindrée, en ligne six cylindres, conformes aux normes Euro VI / US17. Il est largement utilisé dans les tracteurs logistiques lourds longue distance, les camions bennes de construction à grande échelle, les véhicules de remorquage lourds à usage spécial et les groupes électrogènes diesel de secours industriels à haute fiabilité. Servant d'ensemble d'actionneur principal au sein du système de combustion à rampe commune pour poids lourds à faibles émissions, responsable de la régulation de la taille des gouttelettes d'atomisation ultra-fine et de l'injection fractionnée de précision à la microseconde, il remplit la tâche critique d'injecter du diesel dans la chambre de combustion du cylindre à des intervalles de temps précis. Fonctionnant en coordination avec l'alimentation en carburant continue à ultra-haute pression de l'accumulateur de rampe commune et la commande d'impulsion à haute vitesse du module de commande électronique, il assure un mélange profond et homogène du carburant avec l'air d'admission comprimé et obtient une combustion complète et efficace.
La conception mécanique et la fabrication de précision du composant respectent strictement les normes mettant l'accent sur une précision d'ajustement ultra-élevée, une résistance à la fatigue mécanique à ultra-haute fréquence et une résilience supérieure contre les chocs à haute pression. Les composants internes clés, y compris l'ensemble de la vanne de commande électromagnétique à haute vitesse, la paire de guides de piston de précision et l'ensemble de la valve à aiguille de la buse multi-trous, sont fabriqués à partir d'acier allié spécial de qualité aérospatiale trempé sous vide de première qualité. Ces pièces subissent un meulage de tolérance géométrique au niveau du micron et un polissage miroir ultra-lisse à faible friction. De plus, les surfaces sont dotées d'un revêtement à haute densité, ultra-dur, résistant à l'usure et anti-corrosion, empêchant efficacement les rayures mécaniques, l'usure prématurée de la valve à aiguille et les fuites internes à haute pression causées par les fines particules abrasives présentes dans le carburant diesel de mauvaise qualité. Lors de l'installation de l'ensemble complet, les techniciens et les opérateurs constateront des améliorations immédiates des performances : le moteur démarre instantanément à froid ; le ralenti est régulier, silencieux et exempt de résonance à basse fréquence ; et dans des conditions exigeantes, telles que la montée en côte avec charge lourde sur longue distance ou la conduite avec arrêts et démarrages fréquents, la puissance répond instantanément à l'accélérateur avec une accélération robuste et linéaire. La fumée noire d'échappement est considérablement éliminée, restaurant pleinement le couple d'usine élevé et une excellente efficacité énergétique.
Fabrication de précision standardisée et contrôle d'approvisionnement direct de nos propres installations de production. Nous réduisons efficacement les coûts d'approvisionnement des utilisateurs finaux en éliminant les problèmes souvent causés par la distribution à plusieurs niveaux, tels que les tolérances dimensionnelles excessives, les volumes d'injection de carburant incohérents entre les cylindres et les fuites d'étanchéité à haute pression. En tirant parti de l'usinage CNC sur tous les processus et d'un contrôle qualité strict dans notre installation moderne et autogérée, nous éliminons les majorations inutiles et assurons une pression et un volume d'injection très équilibrés entre tous les cylindres. Cela réduit les budgets de maintenance tout en fournissant une puissance fiable et stable pour le fonctionnement des équipements lourds.
Validation rigoureuse sur des bancs d'essai dynamiques numériques à ultra-haute pression. Les injecteurs de remplacement de mauvaise qualité souffrent souvent d'une réponse lente du solénoïde et d'un grippage de la soupape de décharge interne, entraînant de fortes vibrations du moteur, des ratés d'allumage et des coûts de main-d'œuvre gaspillés dus à des démontages et des retouches répétés. Chaque unité assemblée subit des tests complets sur un banc d'essai numérique entièrement automatisé, simulant des charges extrêmes à ultra-haute pression et à haute température pour vérifier le volume de pré-injection, le débit à pleine charge et les performances d'étanchéité de la ligne de retour. Cela garantit que l'ensemble est prêt pour une installation immédiate, éliminant le temps et le coût des ajustements secondaires.
Inventaire à grande échelle et capacités d'expédition rapide. Nous répondons aux besoins des tracteurs routiers et des équipements de construction lourds, qui servent d'outils de production à forte utilisation, en minimisant les temps d'arrêt coûteux et les pertes de revenus causés par les défaillances des composants d'injection de carburant. Notre entrepôt maintient un stock de sécurité suffisant tout au long de l'année. Après vérification de la commande, nous effectuons rapidement les inspections finales et scellons les composants pour expédition dans les 24 à 48 heures. Cela raccourcit considérablement les délais de rotation des matériaux et les temps d'attente, aidant les flottes et les utilisateurs finaux à reprendre rapidement leurs activités et à éviter les pertes liées aux temps d'arrêt.
Nous utilisons des pièces d'accouplement en alliage spécial trempé cryogéniquement, dotées de revêtements durcis et résistants à l'usure. Ces composants sont conçus pour résister aux conditions de fonctionnement difficiles, telles qu'une faible lubrification du diesel et une teneur élevée en soufre, qui provoquent généralement une usure inégale prématurée ou des rayures sur les ensembles de piston. Les pièces mobiles internes sont fabriquées en acier de roulement résistant à l'usure et à haute trempabilité et traitées avec un traitement thermique sous vide et des revêtements anti-corrosion, anti-grippage et résistants à l'usure. Cette combinaison améliore considérablement la durée de vie en fatigue mécanique et la résistance à l'érosion, garantissant d'excellentes performances même lors d'un fonctionnement prolongé à pleine charge et réduisant les coûts de maintenance associés aux arrêts et remplacements fréquents.
| Nom du paramètre | Valeur de la spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Ensemble d'injecteur de carburant à rampe commune à haute pression contrôlé électroniquement pour moteurs diesel commerciaux lourds |
| Numéro de pièce standard | 22378580 |
| Numéros de pièce interchangeables | 22378580-P / 85150350 / 85150916 / 85151361 / 85021392 / 22726637 |
| Plateforme moteur applicable | Plateforme moteur diesel lourd Euro VI / US17 à 6 cylindres en ligne de 12,8 L |
| Système d'alimentation en carburant | Système d'injection diesel à rampe commune à haute pression |
| Matériau du composant principal | Acier allié spécial trempé sous vide de qualité aérospatiale / Acier de roulement à haute dureté |
| Processus de protection de surface | Revêtement nano-échelle, haute densité, ultra-dur, résistant à l'usure et anti-corrosion |
| Usinage des trous de buse | Traitement micro-arc multi-trous par EDM (électroérosion) de haute précision |
| Pression d'injection maximale | ≥ 2500 bars (Pression de crête de la rampe commune) |
| Plage de température de fonctionnement | -40°C à +125°C |
| Composants d'étanchéité internes | Caoutchouc fluoré spécial (joints toriques FKM) de qualité OEM, résistant aux hautes températures et au gonflement |
| Poids net unitaire | Environ 1,36 kg / pièce |
| Norme d'inspection d'usine | Vérification 100% sur banc d'essai automatisé couvrant la pression à pleine charge, le débit multi-étages et l'intégrité de l'étanchéité |
Logistique interrégionale longue distance, à forte charge : Semi-remorques porte-conteneurs équipés de moteurs diesel à rampe commune de 12,8 L fonctionnant en continu sur les autoroutes longue distance, confrontés à des défis tels que des fluctuations importantes de température jour/nuit, des montées soutenues et une vitesse de croisière élevée à pleine charge. Lorsqu'un véhicule présente une réponse lente de l'accélérateur, cale en montée ou affiche une consommation de carburant moyenne anormalement élevée, l'équipe de maintenance remplace l'unité par un ensemble complet d'injecteurs de carburant à rampe commune contrôlés électroniquement. Après l'installation, le spray atomisé à ultra-haute pression se distribue rapidement et uniformément ; la puissance lors des démarrages à forte charge et des accélérations répond en douceur à la pression de la pédale, assurant une livraison de fret rapide et dans les délais.
Pour les opérations minières à ciel ouvert à grande échelle et le transport de matériaux lourds : Les camions bennes lourds et les grandes pelles mécaniques sur chenilles fonctionnent fréquemment dans les carrières à ciel ouvert et les sites de remblai, endurant des conditions difficiles telles que des niveaux élevés de poussière en suspension dans l'air, de fortes vibrations routières et un fonctionnement continu du moteur à pleine charge. Lorsque le groupe motopropulseur présente des démarrages à froid retardés, des régimes de ralenti fluctuants ou des calages à forte charge, le personnel de maintenance installe rapidement cet ensemble d'injecteurs de carburant de haute spécification. Ses performances d'injection constantes et ultra-fines rétablissent rapidement un couple moteur robuste, assurant des opérations de transport de matériaux efficaces.
Q : Le produit peut-il être installé et utilisé immédiatement à la réception ? Quelles sont les précautions clés lors de l'installation ?
R : Tous les injecteurs de carburant subissent un calibrage précis sur des bancs d'essai entièrement automatisés avant de quitter l'usine et sont prêts pour une installation immédiate. Avant l'assemblage, assurez-vous que l'alésage de l'injecteur de la culasse et les passages de carburant sont soigneusement nettoyés des dépôts de carbone et des débris. Remplacez le joint torique d'étanchéité résistant aux hautes températures et la rondelle de conduction thermique en cuivre par des neufs, serrez le mécanisme de maintien au couple spécifié par l'équipementier, et purgez complètement l'air du système de carburant avant de démarrer le moteur pour assurer un fonctionnement correct.
Q : Comment les délais de livraison et la disponibilité des stocks sont-ils garantis pour les commandes en gros des flottes ou des ateliers de réparation ?
R : Nous exploitons notre propre base de fabrication et notre centre d'entreposage professionnel, maintenant un stock suffisant de ce modèle à grande cylindrée très demandé tout au long de l'année. Les commandes en gros standard subissent une inspection de qualité et sont emballées et expédiées dans les 24 à 48 heures suivant la confirmation ; pour les besoins en pièces de rechange de grandes flottes, nous pouvons ajuster rapidement les lignes de production pour planifier et livrer les commandes de manière flexible.
Q : Quels tests le produit subit-il avant de quitter l'usine pour garantir la conformité qualité ?
R : Le processus d'assemblage se déroule entièrement dans un atelier ultra-propre. Chaque unité finie subit des tests dynamiques sur un banc d'essai numérique entièrement automatisé, vérifiant de manière exhaustive la vitesse d'accumulation de pression au démarrage à froid, le débit au ralenti, la cohérence du volume d'injection maximal à pleine charge, le volume de retour de carburant et l'intégrité de l'étanchéité à haute pression. Ces normes de test rigoureuses garantissent que chaque produit quittant l'usine est de qualité supérieure.
Q : Quelle est la période de garantie du produit et comment les problèmes après-vente sont-ils résolus ?
R : Nous offrons une garantie de 12 mois sur cet injecteur de carburant contrôlé électroniquement. En cas d'anomalies de performance pendant la période de garantie, à condition qu'elles ne soient pas causées par des dommages physiques externes ou une contamination par des impuretés de carburant de mauvaise qualité, nous fournissons un remplacement rapide et un support technique à distance par des ingénieurs professionnels pour assurer votre fonctionnement stable à long terme.