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254-4340 Injecteur de carburant diesel commun pour moteur C9 330d336D 336dl 336dl

254-4340 Injecteur de carburant diesel commun pour moteur C9 330d336D 336dl 336dl

MOQ: 1 pièces
Prix: US $248.32-268.32
Méthode De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
hardsench
Numéro de modèle
254-4340
Numéro de modèle.:
254-4340
carburant:
Diesel
Matériau du corps:
Acier
Composant:
Dispositif d'injection de carburant
Accident vasculaire cérébral:
6 AVC
Cylindre:
Multi-cylindre
Condition:
Nouveau
Vendre des unités:
Article unique
Montage universel:
Oui
Taille du paquet unique:
28X7X14.Cm
Numéro d'origine.:
254-4340
Matériau:
Acier
But:
pour remplacement/réparation
Code moteur:
254-4340
Quantité minimale de commande:
1 pièce
Type de carburant:
Diesel
Emballage neutre ou personnalisé:
Emballage Emballage
Le type:
Injecteur de carburant
OENO:
254-4340
Poids brut unique:
1.500kg
Marque déposée:
Tranchage dur
Origine:
Hubei, Chine
Code SH:
8409991000
Capacité de production:
5000 pièce
Description de produit
Description du produit
254-4340 Injecteur de carburant diesel commun pour moteur C9 330d336D 336dl 336dl
N° OE254-4340
TypeInjecteur de carburant
Marque de voitureVoiture diesel
EmballageEmballage neutre ou emballage personnalisé
Garantie1 an
MOQ1PC

Cette électrovanne d'injection unitaire électro-hydraulique haute pression (code de pièce standard : 254-4340, références OE courantes et pièces interchangeables incluent 2544340, 10R-7223, 10R7223, 238-8091, etc.) est méticuleusement conçue pour les engins de construction à grande échelle, les équipements miniers lourds et les plateformes diesel de haute puissance (telles que le moteur diesel C7 série 7,2 L, couramment installé dans les excavatrices sur chenilles 324D, 325D, 329D, les niveleuses série 120K et les chargeuses). En tant qu'actionneur de micro-dosage et de pulvérisation central du système d'injection unitaire électro-hydraulique HEUI, il est responsable du dosage précis du carburant diesel haute pression et de sa conversion rapide en particules ultrafines de taille nanométrique en quelques microsecondes, favorisant un mélange complet et uniforme du carburant et de l'air d'admission, et libérant une puissance forte et régulière.

Adhérant aux normes techniques de fabrication de "raffinage de particules haute pression et réponse ultra-rapide au niveau de la microseconde", le produit utilise un acier allié trempé de qualité aérospatiale soigneusement sélectionné pour son ensemble de soupape à aiguille interne et son noyau de vanne de commande d'armature. Combiné à des processus de rectification géométrique de ultra-haute précision et de polissage à faible friction, la surface est revêtue d'un revêtement durci anti-cokéfaction à haute densité, empêchant efficacement l'érosion précoce causée par les impuretés du diesel. Après remplacement et installation, les opérateurs d'équipement et le personnel de maintenance sur site constateront une amélioration très nette des performances : le démarrage est net et rapide, et les vibrations sévères au ralenti à basse vitesse disparaissent complètement ; face à des conditions d'excavation lourde, de déblaiement à forte charge ou de montée en pente raide, le levier de commande et l'accélérateur sont contrôlés de manière serrée et fluide, fournissant une puissance continue, abondante et stable, tout en réduisant considérablement les émissions de fumée noire et en offrant un excellent contrôle global de la consommation de carburant.

Emballage et expédition
Avantages du produit

Avantages : Fabrication intelligente de précision intégrée dans une base de production moderne.

Problèmes résolus : Les modèles OEM traditionnels et les modèles d'approvisionnement à plusieurs niveaux impliquent des processus complexes qui entraînent facilement des tolérances excessives dans l'ajustement des composants, une alimentation irrégulière en carburant vers les cylindres et des fuites haute pression, tout en augmentant considérablement les coûts d'approvisionnement.

Valeur acquise : En s'appuyant sur une usine de production standardisée auto-construite pour une fabrication de précision tout au long du processus, les couches d'intermédiaires sont éliminées, garantissant une hauteur d'injection constante sur tous les cylindres. Cela réduit les coûts de maintenance et offre une garantie de puissance solide et fiable pour le fonctionnement à long terme de l'équipement.

Avantages : Inspection de qualité rigoureuse à l'aide d'un banc d'essai dynamique numérique ultra-haute pression en conditions réelles.

Problèmes résolus : Résout les problèmes courants des pièces de faible qualité, tels que la déviation de l'atomisation de l'injection, la combustion incomplète due à une réponse lente de la électrovanne, les ratés d'allumage du moteur, les vibrations au ralenti, et le temps perdu et les coûts supplémentaires associés au démontage et au réglage secondaires.

Valeur acquise : Chaque unité d'injecteur subit des tests numériques entièrement automatisés avant de quitter l'usine. Dans des conditions simulées de haute température et ultra-haute pression, le volume d'injection et l'étanchéité du retour d'huile sont précisément calibrés sur différentes plages de pression, garantissant une utilisation immédiate lors de l'installation et économisant considérablement le temps et les coûts associés au démontage et au réglage de l'équipement.

Avantages : Stockage régulier avec un grand inventaire de stock disponible et expédition et livraison rapides.

Problèmes résolus : Les véhicules commerciaux et les engins de construction sont des outils à forte charge et à haut rendement. S'ils tombent en panne en raison d'un dysfonctionnement du système de carburant, le temps d'arrêt et le manque de matériaux qui en résultent peuvent entraîner des retards coûteux, des réclamations d'indemnisation et une perte de temps de travail.

Valeur apportée : Le centre d'entreposage maintient un stock suffisant des spécifications les plus vendues tout au long de l'année. Après confirmation de la commande, une réponse rapide est fournie, avec un emballage et une expédition prioritaires dans les 24-48 heures, ce qui raccourcit considérablement le cycle logistique et de livraison. Cela aide les flottes et les propriétaires à restaurer rapidement la disponibilité de l'équipement et à éviter efficacement les pertes dues aux temps d'arrêt.

Avantages : Alliage spécial durci et revêtement protecteur nano-DLC.

Problèmes résolus : Résout les problèmes tels que l'usure prématurée des composants, le blocage de la soupape à aiguille et le retour d'huile excessif causés par les différences de lubrification du diesel et les impuretés particulaires dans différentes régions.

Valeur apportée : Les composants du noyau de la vanne sont fabriqués en acier à roulement spécial à haute résistance avec un traitement de durcissement anti-corrosion en surface, améliorant considérablement la résistance à la fatigue et à l'usure. Même dans des environnements difficiles et en fonctionnement prolongé à forte charge, ils maintiennent des performances stables, évitant les coûts supplémentaires de démontage et de réparation fréquents.

Tableau des paramètres

Nom du paramètreValeur du paramètre
Nom du produitInjecteur unitaire électro-hydraulique pour engins de construction lourds (Injecteur HEUI)
Numéro de pièce OE standard254-4340
Numéro de pièce interchangeable2544340 / 10R-7223 / 10R7223 / 238-8091
Plateforme moteur applicableMoteur diesel C7 série 7,2 L
Système d'alimentation en carburantSystème d'injection unitaire électro-hydraulique HEUI
Matériau du noyau de la soupape à aiguilleAcier à roulement durci de qualité aérospatiale, acier allié spécial à haute dureté résistant à la corrosion
Traitement de surface de la soupape à aiguilleRevêtement durci DLC ultra-résistant à l'usure, haute densité
Technologie d'usinage de la buseUsinage de micro-trous par décharge électrique de haute précision EDM
Plage de température de fonctionnement-40°C à +125°C
Composants d'étanchéité internesCaoutchouc fluoré spécial résistant aux hautes températures et au gonflement (joints toriques FKM) du fabricant d'équipement d'origine (OEM)
Poids net par unitéEnviron 1,15 kg / pièce
Normes de test en usineTests de débit et d'étanchéité dynamiques automatisés à 100 % en conditions réelles

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Scénarios d'application et Q&R

Exploitation minière à ciel ouvert et opérations d'excavatrices sur chenilles de grande taille : Les grosses excavatrices et les équipements de chargement minier excavent et chargent en continu de gros rochers dans des environnements difficiles, poussiéreux et de haute intensité, imposant des exigences extrêmement élevées à la stabilité de l'alimentation en carburant du moteur et à la puissance de sortie. Lorsque les opérateurs sur site remarquent une diminution de la force de creusement de l'équipement, des vibrations importantes et sévères au ralenti, ou des fumées noires fréquentes provenant du tuyau d'échappement, le personnel de maintenance remplace rapidement les pièces usées et installe cet injecteur de carburant de haute précision. Après le remplacement, l'atomisation de l'injection de carburant est extrêmement uniforme et la puissance de sortie du système hydraulique est rétablie à des niveaux suffisants et stables, garantissant des opérations minières efficaces et ininterrompues.

Scénarios de construction routière à grande échelle et d'exploitation continue pour les niveleuses et les bulldozers : Lorsque les niveleuses et les bulldozers sont engagés dans des travaux d'infrastructure routière, leurs moteurs doivent maintenir une sortie stable à basse vitesse et à couple élevé pendant de longues périodes. Lorsque les équipements rencontrent des difficultés de démarrage, une accélération lente ou une consommation de carburant anormalement élevée, l'équipe de mécaniciens d'ingénierie remplacera l'ensemble du système d'alimentation en carburant. Le contrôle précis de l'injection électronique rétablit un fonctionnement régulier du moteur, améliorant considérablement l'efficacité énergétique et la réponse à l'accélération, évitant ainsi les coûts de main-d'œuvre supplémentaires causés par les temps d'arrêt de la construction.


**Scénarios d'application**

Q : Puis-je utiliser le produit directement après l'installation ? Est-il nécessaire d'entrer un code de correction ?

R : Chaque injecteur possède un code de correction de débit unique (code IMA) généré lors des tests en usine. Il est recommandé d'utiliser un outil de diagnostic pour flasher le code de correction dans l'ECU du moteur après l'installation afin d'obtenir une efficacité énergétique et une fluidité optimales.

Q : Quel est le stock et le délai de livraison pour les achats en gros ?

R : Nous avons notre propre usine et un grand entrepôt, et nous maintenons un grand stock de ce modèle toute l'année. Les commandes standard peuvent être emballées et expédiées dans les 24-48 heures, et les commandes en gros volumes peuvent également être rapidement planifiées pour la mise en place de la ligne de production.

Q : Comment garantissez-vous la qualité et les performances de vos produits avant qu'ils ne quittent l'usine ?

R : Tous les injecteurs sont assemblés dans une salle blanche de classe 100 et subissent des tests complets en banc d'essai à 100 %, couvrant des indicateurs clés tels que l'étanchéité, le volume d'injection de pré-injection, le volume d'injection à pleine charge et le volume de retour d'huile. Ces normes de test rigoureuses garantissent qu'il s'agit de produits de haute qualité dès le départ.

Q : Quelle est la période de garantie de vos produits ? Quels sont les détails de votre service après-vente ?

R : Nous offrons une période de garantie de 12 mois. Si une défaillance de performance survient pendant la période de garantie en raison de facteurs non humains, nous fournissons un remplacement rapide ou un support technique après-vente pour garantir votre tranquillité d'esprit lors de l'utilisation de nos produits.