| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | US $41-43 / pieces |
| Zahlungs-Methode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
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| Produktname | Hochwertiger Common-Rail-Diesel-Kraftstoffeinspritzventil |
| Herkunftsort | Wuhan, China |
| Garantie | 3 Monate |
| Lieferzeit | 3-15 Tage, abhängig von der Bestellmenge |
| Qualität | 100% getestet |
| Verpackung | Kundenanforderung |
| Service | After-Sales-Service |
| Größe | Standardgröße |
| Zahlung | TT, Trade Assurance, PayPal, Kreditkarte |
| Vorteil | Perfekte Passform |
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Diese elektronisch gesteuerte Hochdruck-Common-Rail-Einspritzventilbaugruppe (Teilenummer: 0445120383, gängige austauschbare/OE-Teilenummern sind 0445120150, 612600080618, 612600080977 usw.) ist präzisionsgefertigt für schwere Dieselmotoren (wie Weichai WP10, WP12 und Blue Engine-Serienmotoren) und ist weit verbreitet für schwere Langstrecken-Logistik-LKWs, Muldenkipper, große Generatorsätze und Bergbaumaschinen. Das Produkt integriert Ultrahochdruck-Feinzerstäubung und Mikrosekunden-Elektromagnetische Reaktionssteuerung, was es zu einem Kernaktuator für präzise Dosierung und effiziente Verbrennung im Kraftstoffversorgungssystem macht.
Nach der Installation der Ersatzgeräte werden Fahrer und Gerätebediener eine direkte Verbesserung der Leistung und Qualität erfahren: Die Zündung ist knackig und gleichmäßig, und die starken Vibrationen und intermittierenden Geräusche bei niedrigen Leerlaufdrehzahlen werden vollständig eliminiert; die Leistungsabgabe ist kontinuierlich und reichlich vorhanden, wenn das Gaspedal gedrückt wird, und das Drehmoment bleibt während des Bergauffahrens unter schwerer Last oder des kontinuierlichen Betriebs unter schwerer Last gleichmäßig und ungemindert. Gleichzeitig wird der schwarze Rauch aus dem Auspuff deutlich reduziert, was zu einer ausgezeichneten Gesamtkraftstoffeffizienz und einem verbesserten Fahrerlebnis führt.
Vorteile: Standardisierte Präzisionsfertigung in einem direkt betriebenen Werk.
Gelöste Probleme: Traditionelles Outsourcing führt oft zu Maßabweichungen bei der Passform von Komponenten und inkonsistenten Chargenleistungen, was zu einer ungleichmäßigen Kraftstoffversorgung der Zylinder und potenziellen Hochdrucklecks führt.
Erzielter Wert: Durch die Nutzung einer standardisierten, selbst aufgebauten Produktionsbasis für die End-to-End-Präzisionsfertigung, von der Mikrometer-Bearbeitung von Einspritzdüsenkomponenten bis zur automatisierten Montage, wird der gesamte Prozess gesteuert, um eine gleichmäßige Einspritzhöhe in jedem Zylinder zu gewährleisten und eine solide und zuverlässige Leistungsgarantie für den langfristigen Gerätebetrieb zu bieten.
Vorteile: 100% strenge Qualitätsprüfung unter allen Betriebsbedingungen auf einem voll digitalen Prüfstand.
Problem gelöst: Minderwertige Teile können leicht zu instabiler Fahrzeugleistung, Zylinderschäden, Klopfen und Zeit- und Geldverschwendung durch wiederholtes Zerlegen und Einstellen führen.
Erzielter Wert: Jeder Einspritzventil wird vor Verlassen des Werks auf einem vollautomatischen digitalen Prüfstand getestet. Unter simulierten Hochtemperatur- und Ultrahochdruck-Arbeitsbedingungen werden das Einspritzvolumen und die Rücköl-Dichtleistung über verschiedene Druckbereiche präzise kalibriert, um eine sofortige Einsatzbereitschaft nach der Installation zu gewährleisten und die mit der Wartung und Fehlerbehebung von Geräten verbundenen Zeit- und Kostenaufwand erheblich zu sparen.
Vorteile: Ein großer, sofort verfügbarer Lagerbestand und effiziente Lagerhaltung und -verteilung.
Problem gelöst: Baumaschinen und Nutzfahrzeuge sind Werkzeuge mit hoher Verfügbarkeit und hohen Einnahmen. Ein Ausfall aufgrund eines Kraftstoffsystemfehlers kann zu kostspieligen Verzögerungen, Entschädigungen für verlorene Arbeitszeit und anderen Verlusten führen.
Erzielter Wert: Das Lagerzentrum unterhält das ganze Jahr über einen großen Bestand an den meistverkauften Spezifikationen. Bestellungen werden schnell bearbeitet, mit priorisierter Verpackung und Versand innerhalb von 24-48 Stunden, was die Logistikzyklen erheblich verkürzt und Flotten und Eigentümern hilft, die Verfügbarkeit von Geräten schnell wiederherzustellen und Verluste durch Ausfallzeiten effektiv zu mindern.
Vorteile: Speziell gehärtete, verschleißfeste und korrosionsbeständige Materialien.
Problem gelöst: Unterschiede in der Diesel-Schmierfähigkeit und im Schwefelgehalt in verschiedenen Regionen können leicht zu vorzeitigem Verschleiß von Ventilkomponenten und zum Festfressen des Ventilkegels führen.
Erzielter Wert: Die Kernventilkomponenten bestehen aus hochfestem Speziallagerstahl und werden einer oberflächenkorrosionsbeständigen Härtebehandlung unterzogen, was die Ermüdungsfestigkeit und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert. Selbst unter rauen Umgebungsbedingungen und lang anhaltender Schwerlastbetrieb behalten sie eine stabile Leistung und vermeiden effektiv die zusätzlichen Kosten, die mit häufigem Zerlegen und Reparaturen verbunden sind.
| Parametername | Parameterwert |
|---|---|
| Produktname | Hochdruck-Elektronik-Common-Rail-Einspritzventil für schwere Dieselmotoren |
| Standard-Teilenummer | 0445120383 |
| Gängige austauschbare Teilenummern | 0445120150 / 612600080618 / 612600080977 |
| Anwendbare Motormodelle | WP10 / WP12 / Blue Engine Serie schwere Dieselmotoren |
| Kraftstoffversorgungssystem | Hochdruck-Elektronik-Common-Rail-System |
| Kernventilkernmaterial | Gehärteter Lagerstahl in Luftfahrtqualität, korrosionsbeständiger Speziallegierungsstahl mit hoher Härte |
| Nadelventil-Beschichtungsverfahren | Hochdichte, ultra-verschleißfeste DLC-Hartbeschichtung |
| Düsentechnologie | EDM-Hochpräzisions-Mikrolochbearbeitung durch elektrische Entladung |
| Betriebstemperaturbereich | -40°C bis +125°C |
| Interne Dichtkomponenten | Hochtemperatur- und quellbeständiger Spezial-Fluorkautschuk (FKM-O-Ringe) |
| Nettogewicht pro Einheit | Ca. 0,85 kg / Stück |
| Prüfstandards | 100% automatisierte Durchfluss- und Druckprüfung auf dem Prüfstand |
Schwerlast-Logistik und interprovinzieller Güterverkehr: Große Sattelschlepper fahren über längere Zeiträume auf interprovinziellen Hauptverkehrsstraßen und müssen ihre Motoren kontinuierlich hohen Lastdrücken aussetzen. Wenn Fahrer feststellen, dass das Fahrzeug bergauf nicht mehr fahren kann, der Kraftstoffverbrauch ungewöhnlich hoch ist oder schwarzer Rauch auftritt, ersetzen sie die originalen alternden Teile und installieren dieses hochpräzise Kraftstoffeinspritzventil. Nach der Installation wird der Zerstäubungseffekt des Motors erheblich verbessert, die Gasannahme ist robuster, was den Gesamtverbrauch effektiv reduziert und eine hohe Effizienz und Stabilität im Fernverkehr gewährleistet.
Bergbau- und Hochintensiv-Bau-Szenarien für große Baumaschinen: Große Muldenkipper und Bagger arbeiten kontinuierlich in staubigen Umgebungen mit hoher Belastung, was extrem hohe Anforderungen an die Stabilität des Kraftstoffversorgungssystems stellt. Wenn die Ausrüstung starke Leerlaufvibrationen, Startschwierigkeiten oder übermäßige Emissionen aufweist, ersetzen die Wartungstechniker vor Ort umgehend den gesamten Satz hochwertiger Einspritzventile. Eine präzise Einspritzsteuerung gewährleistet eine stabile Leistung auch unter extremen Betriebsbedingungen und verhindert Motorstillstände oder abnormalen Verschleiß aufgrund ungleichmäßiger Kraftstoffversorgung.
F: Kann ich das Produkt nach der Installation direkt verwenden? Ist ein Korrekturcode erforderlich?
A: Jedes Einspritzventil verfügt über einen eindeutigen Durchflusskorrekturcode (IMA-Code), der während der Werksprüfung generiert wird. Es wird empfohlen, ein Diagnosewerkzeug zu verwenden, um den Korrekturcode nach der Installation in das Motorsteuergerät (ECU) zu flashen, um eine optimale Kraftstoffeffizienz und Laufruhe zu erzielen.
F: Was ist der Lagerbestand und die Lieferzeit für Großbestellungen?
A: Wir haben unser eigenes Werk und ein großes Lager und halten das ganze Jahr über einen großen Bestand dieses Modells. Standardbestellungen können innerhalb von 24-48 Stunden verpackt und versendet werden, und Großbestellungen können schnell für die Produktion geplant werden.
F: Wie garantieren Sie die Qualität und Leistung des Produkts vor Verlassen des Werks?
A: Alle Einspritzventile werden in einem Reinraum der Klasse 100 montiert und einer 100%igen Prüfung unter allen Bedingungen auf dem Prüfstand unterzogen, die wichtige Indikatoren wie Dichtheit, Voreinspritzmenge, Volleinspritzmenge und Rückölmenge abdeckt. Diese strengen Prüfnormen gewährleisten, dass sie von Anfang an von höchster Qualität sind.
F: Wie lange ist die Garantiezeit? Was sind die Details des After-Sales-Services?
A: Wir bieten eine Garantiezeit von 12 Monaten. Wenn innerhalb der Garantiezeit ein Leistungsfehler aufgrund nicht menschlicher Faktoren auftritt, bieten wir einen schnellen Austausch oder technischen After-Sales-Support, um Ihre Sorgen zu zerstreuen.