| MOQ: | 1 piezas |
| Precio: | US $228-235 / piece |
| Forma De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T |
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Nombre del producto
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Inyector de combustible diésel common rail de alta calidad
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Lugar de origen
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Wuhan, China
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Garantía
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3 meses
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Tiempo de entrega
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3-15 días, sujeto a la cantidad del pedido
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Calidad
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100% probado
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Embalaje
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Requisito del cliente
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Servicio
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Servicio postventa
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Tamaño
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Tamaño estándar
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Pago
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TT, Trade Assurance, PayPal, Tarjeta de crédito
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Ventaja
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Ajuste perfecto
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Este conjunto de inyector de combustible diésel common rail de alta presión controlado electrónicamente (ID de pieza central: 85150350; referencias OE comunes incluyen 85150350-P, 85150916, 85151361, 85021392, 22378580, 22726637, BEBJ1F12001, etc.) está diseñado con precisión para trenes motrices diésel de seis cilindros en línea y gran desplazamiento de 12.8L que cumplen con los estándares de emisiones China VI/Euro VI y US17. Se utiliza ampliamente en tractores de contenedores de carga pesada de larga distancia, camiones volquete especializados de construcción de carga pesada, maquinaria de movimiento de tierras a gran escala y unidades de potencia industrial de servicio continuo. Como componente actuador central dentro de los sistemas de combustión common rail de carga pesada y bajas emisiones, responsable de gestionar la atomización de ultra alta presión a nivel de micras y la dosificación de inyección de ultra alta frecuencia, multietapa y a nivel de microsegundos, dosifica y entrega diésel con precisión como gotas de niebla ultrafinas en la cámara de combustión. Esto facilita una mezcla homogénea profunda de combustible y aire de admisión, asegurando una combustión completa y eficiente.
En términos de diseño mecánico y fabricación de precisión, este componente cumple con rigurosos estándares de precisión de ajuste a nivel micro, resistencia a la fatiga mecánica de ultra alta frecuencia y resiliencia superior contra impactos de alta presión. Su conjunto de válvula de control electromagnético de alta velocidad interna, el émbolo de precisión y el juego de válvula de aguja de boquilla multiorificio están fabricados con aceros especiales de aleación seleccionados de grado aeroespacial templados al vacío. Estas piezas se someten a rectificado de tolerancia geométrica a nivel de micras y pulido de espejo ultra suave y de baja fricción, y cuentan con un recubrimiento de superficie denso, ultra duro, resistente al desgaste y anticorrosivo. Este diseño previene eficazmente la abrasión mecánica, el agarrotamiento/rayado y las fugas internas de alta presión causadas por impurezas en combustible diésel de baja calidad. Una vez instalado, los mecánicos y operadores experimentarán mejoras inmediatas en el rendimiento: el motor arranca instantáneamente en frío, funciona al ralentí de manera estable y silenciosa sin vibraciones anormales. Bajo condiciones exigentes, como subidas de larga distancia con carga pesada o conducción frecuente de parada y arranque, la respuesta del acelerador es nítida y robusta; la entrega de potencia es inmediata y lineal, las emisiones de escape son significativamente más limpias y el motor recupera su salida de alto par estándar de fábrica y una excelente economía de combustible.
Fabricación inteligente de precisión y control de suministro directo: Eliminamos los márgenes innecesarios fabricando en nuestras propias instalaciones estandarizadas de alta tecnología y gestionando la distribución directa. Este enfoque reduce eficazmente los costos de adquisición al tiempo que mitiga los problemas comunes asociados con las cadenas de suministro de múltiples capas, como errores de tolerancia de ensamblaje, volúmenes de inyección inconsistentes en múltiples cilindros y riesgos de fugas de alta presión. Aprovechando el mecanizado CNC y el estricto control de tolerancias en nuestras modernas instalaciones, garantizamos una presión de inyección y una entrega de combustible altamente consistentes en todos los cilindros, proporcionando una potencia confiable para una operación estable de equipos de carga pesada al tiempo que reducimos los presupuestos de mantenimiento.
Validación rigurosa en bancos de pruebas digitales de ultra alta presión: Las boquillas de repuesto de baja calidad a menudo sufren de retraso electromagnético o agarrotamiento de liberación de presión interna, lo que causa vibraciones severas del motor y fallos de encendido, lo que genera costos de mano de obra desperdiciados por desmontaje y reelaboración repetidos. Cada unidad de inyector ensamblada se somete a pruebas exhaustivas en un banco de pruebas digital totalmente automatizado. Simulamos condiciones extremas de ultra alta presión y alta temperatura para verificar el volumen de preinyección, el flujo a plena carga y el rendimiento de sellado de la línea de retorno. Esto garantiza que la unidad esté lista para su instalación inmediata, eliminando el tiempo y el costo de ajustes adicionales.
Inventario a gran escala y envío rápido: Mantenemos niveles de stock sustanciales para garantizar la disponibilidad inmediata y la entrega rápida. Reconocemos que los camiones de larga distancia y la maquinaria de ingeniería especial de carga pesada son activos críticos de alta utilización; el tiempo de inactividad causado por fallas en los componentes de inyección de combustible resulta en pérdidas financieras significativas debido a la pérdida de productividad. Nuestro centro de almacenamiento mantiene un stock de seguridad amplio durante todo el año. Tras la verificación del pedido, completamos rápidamente las inspecciones finales y enviamos los productos dentro de las 24 a 48 horas. Esto acorta significativamente los tiempos de entrega de materiales y espera, ayudando a las flotas y a los usuarios finales a reanudar rápidamente las operaciones y evitar pérdidas asociadas con el tiempo de inactividad.
Utilizamos componentes de aleación especial templados al vacío de grado aeroespacial con recubrimientos endurecidos y resistentes al desgaste. Estos están diseñados para soportar condiciones de operación adversas, como entornos con baja lubricidad del diésel o altos niveles de impurezas abrasivas finas, que normalmente causan erosión y desgaste prematuros en las superficies de asiento de la válvula de aguja. Las válvulas de aguja de inyección de combustible centrales están fabricadas con aleaciones especiales de alta dureza y resistencia al desgaste. Al combinar el tratamiento térmico al vacío de precisión con tecnologías de recubrimiento anticorrosivo, antiadherente y resistente al desgaste, mejoramos significativamente la vida útil a la fatiga mecánica y la resistencia a la erosión. Esto garantiza un rendimiento estable incluso durante la operación continua bajo carga completa y condiciones extenuantes, reduciendo así los costos de mantenimiento adicionales asociados con el tiempo de inactividad y las reparaciones frecuentes.
| Nombre del parámetro | Valor del parámetro |
|---|---|
| Nombre del producto | Conjunto de inyector de combustible Common Rail de alta presión controlado electrónicamente para vehículos comerciales de carga pesada |
| Número de pieza estándar | 85150350 |
| Números de pieza de intercambio | 85150350-P / 85150916 / 85151361 / 85021392 / 22378580 / 22726637 |
| Plataforma de motor aplicable | Plataforma de motor diésel de carga pesada Euro VI / US17 de 6 cilindros en línea de 12.8L |
| Sistema de suministro de combustible | Sistema de inyección diésel Common Rail de alta presión |
| Material del componente central | Acero de aleación especial templado al vacío de grado aeroespacial / Acero para rodamientos de alta dureza |
| Proceso de protección de superficie | Recubrimiento nanoescala, alta densidad, ultra duro, resistente al desgaste y anticorrosivo |
| Tecnología de mecanizado de orificios de boquilla | Descarga de microarco multiorificio EDM (Electroerosión) de alta precisión |
| Presión máxima de inyección | ≥ 2500 bar (presión pico Common Rail) |
| Rango de temperatura de operación | -40 °C a +125 °C |
| Componentes de sellado interno | Fluoroelastómero especial (juntas tóricas FKM) de grado OEM resistente a altas temperaturas e hinchazón |
| Peso neto de la unidad | Aprox. 1.36 kg/unidad |
| Estándar de inspección de fábrica | Verificación 100% en banco de pruebas automatizado que cubre presión a plena carga, caudales multietapa e integridad del sellado |
Logística de larga distancia, carga pesada, troncales interregionales: Semirremolques de contenedores equipados con motores diésel common rail de 12.8L que operan continuamente en autopistas troncales de larga distancia, enfrentando fluctuaciones significativas de temperatura diurna, crucero sostenido a alta velocidad en llanuras y terreno ondulado en áreas montañosas. Cuando un vehículo presenta una respuesta lenta del acelerador, retraso en la entrega de potencia o consumo de combustible anormalmente alto al subir con carga pesada, el equipo de mantenimiento reemplaza la unidad con un juego completo de inyectores de combustible common rail controlados electrónicamente. Después de la instalación, las partículas atomizadas de ultra alta presión se dispersan rápida y uniformemente; la entrega de potencia durante arranques con carga pesada y aceleración se alinea suavemente con la entrada del pedal, asegurando la entrega de carga a tiempo y según lo programado.
En operaciones de minería a cielo abierto a gran escala y transporte de materiales de carga pesada, los camiones volquete de carga pesada y las excavadoras de orugas grandes operan frecuentemente entre canteras y sitios de relleno. Soportan condiciones adversas, incluyendo altos niveles de polvo en el aire, vibraciones severas del camino y operación continua del motor a plena carga. Cuando el tren motriz experimenta retrasos en el arranque en frío, velocidades de ralentí fluctuantes o paradas bajo cargas pesadas, el personal de mantenimiento instala rápidamente este conjunto de inyector de combustible de alta especificación. La inyección consistente y ultrafina restaura una salida de par robusta, asegurando operaciones de transporte de materiales eficientes.
¿Se puede instalar el producto directamente en el cilindro al recibirlo? ¿Cuáles son los pasos clave de instalación?
R: Todos los conjuntos de inyectores de combustible se someten a calibración de precisión en bancos de pruebas digitales profesionales antes de salir de fábrica y están listos para su instalación inmediata. Antes del ensamblaje, la lumbrera del manguito del inyector de la culata y las líneas de combustible diésel deben limpiarse a fondo (soplarse). Se deben instalar nuevos anillos de sellado resistentes a altas temperaturas y juntas de cobre inferiores conductoras de calor. Se debe utilizar una llave dinamométrica para apretar el mecanismo de sujeción de acuerdo con las especificaciones del equipo, y se debe purgar el aire de las líneas antes de arrancar el motor.
¿Cómo se garantizan los tiempos de envío y la disponibilidad de inventario para pedidos a granel de flotas o talleres de reparación?
R: Respaldados por nuestras propias instalaciones de fabricación y red de almacenes, mantenemos un stock amplio de esta especificación central durante todo el año. Los pedidos a granel estándar se someten a inspección de calidad y se empaquetan y envían dentro de las 24 a 48 horas posteriores a la verificación. También podemos organizar rápidamente la programación de producción y entrega personalizadas para flotas grandes con requisitos de pedidos a granel permanentes.
¿Qué inspecciones se realizan al producto antes de salir de fábrica para garantizar la fiabilidad? R: El proceso de ensamblaje se lleva a cabo en una sala limpia libre de polvo. Cada unidad terminada se somete a pruebas al 100% en un banco de pruebas totalmente automatizado, cubriendo parámetros como la velocidad de acumulación de presión en frío, la entrega de combustible al ralentí, la consistencia del flujo a plena carga, el volumen de retorno de combustible y la microfuga de alta presión, asegurando que cada producto que sale de fábrica sea de calidad premium.
¿Cuál es el período de garantía del producto y cómo se manejan las consultas relacionadas con el uso?
R: Ofrecemos una garantía de calidad de 12 meses para este inyector de combustible controlado electrónicamente. Si surgen anomalías de rendimiento durante el período de garantía, siempre que no sean causadas por daños físicos externos o contaminación por combustible de baja calidad, ofrecemos reemplazo rápido y soporte técnico remoto de ingenieros profesionales para garantizar su operación estable a largo plazo.