|
212-3460 10r-0960 C10 Motorbrandstofinspuitmachine 2123460 10r0960 Injectorassemblage voor delen van graafmachines
| MOQ: | 1 stuks |
| Prijs: | US $285-290 / piece |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Productnaam | Hoogwaardige Common Rail Diesel Brandstofinjector |
| Plaats van herkomst | Wuhan, China |
| Garantie | 3 maanden |
| Levertijd | 3-15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid |
| Kwaliteit | 100% Getest |
| Verpakking | Klantvereiste |
| Service | After-sales service |
| Maat | Standaardmaat |
| Betaling | TT, Trade Assurance, PayPal, Creditcard |
| Voordeel | Perfecte pasvorm |
Dit model van hogedruk elektro-hydraulisch unit brandstofinjectiesysteem (standaard onderdeelnummer: 212-3460 / 2123460, veelvoorkomende OE-kruisreferentie en uitwisselbare identificatienummers zijn onder meer 0R-9348, 0R9348, 177-4752, 1774752, 212-3462, enz.) is speciaal vervaardigd voor middelzware en zware bouwmachines, industriële operationele apparatuur en dieselmotoren met hoog vermogen (zoals 3126 / 3126B serie 7.2L dieselmotoren, veelvuldig geïnstalleerd in 322C en 325C rupsgraafmachines, 950G en 962G wielladers, en 120H en 135H graders, enz.). Als een belangrijke actuator in het HEUI (High-Pressure Integrated Injection) systeem, draagt het de cruciale verantwoordelijkheid om hogedruk dieselbrandstof nauwkeurig te doseren en deze snel om te zetten in ultrafijne vernevelde deeltjes met een microscopische reactie op milliseconde-niveau, wat zorgt voor een grondige menging van brandstof en inlaatlucht voor efficiënte en volledige verbranding.
Volgens het ontwerpprincipe van "hogedrukdeeltjesverfijning en ultrasnelle reactie op microniveau", zijn de kernnaaldklepassemblage en de ankerregelklepkern gemaakt van zorgvuldig geselecteerd gehard speciaal gelegeerd staal, gecombineerd met geometrisch slijpen met ultrahoge precisie en polijsten met lage wrijving. Het oppervlak is bedekt met een dichte, anti-coking geharde coating, die vroegtijdige erosie door dieselonzuiverheden effectief voorkomt. Na vervanging en installatie zullen monteurs en operators een aanzienlijke prestatieverbetering ervaren: heldere en schone starts, met verminderde hevige trillingen bij lage stationaire toerentallen; bij zware graafwerkzaamheden, zware bulldozerwerkzaamheden of klimmen op steile hellingen reageren de pedalen en bedieningshendels soepel en nauwkeurig, wat zorgt voor snelle acceleratie en continue vermogensstoten, terwijl de zwarte rook uit de uitlaatgassen aanzienlijk wordt verminderd, wat resulteert in een bevredigende brandstofefficiëntiecontrole.
Opgeloste problemen: Pakt problemen aan die voortkomen uit traditionele OEM- en meerlaagse distributieketens, zoals cumulatieve toleranties in onderdelen, ongelijke brandstoftoevoer naar cilinders en risico's op hogedruklekkage, terwijl de tussenliggende inkoopkosten effectief worden verlaagd.
Toegebrachte waarde: Gebruik van een zelfstandige gestandaardiseerde productiefaciliteit voor nauwkeurige end-to-end controle, eliminatie van tussenliggende winstmarges en waarborging van een zeer consistente brandstofinjectiehoeveelheid tussen cilinders, waardoor onderhoudsbudgetten worden verlaagd en tegelijkertijd robuuste en betrouwbare kracht wordt geleverd voor de voertuigoperatie.
Opgeloste problemen: Pakt problemen aan zoals reactievertragingen, vastlopen van de drukregeling leidend tot motorstoringen en trillingen, en verspilde tijd en geld door herhaalde demontage en afstelling, vaak veroorzaakt door inferieure onderdelen.
Toegebrachte waarde: Elke injector ondergaat geautomatiseerde tests op een testbank voordat deze de fabriek verlaat, waarbij de flow en afdichtingsprestaties onder gesimuleerde hoge temperatuur en ultrahoge druk worden gekalibreerd, wat onmiddellijk gebruik na installatie garandeert en de tijd en kosten die gepaard gaan met demontage en afstelling van apparatuur aanzienlijk bespaart.
Opgelost probleem: Pakt de kostbare vertragingen en verloren werk aan die worden veroorzaakt door storingen in het brandstofsysteem, wat leidt tot uitval van productiviteitstools met hoge belasting, zoals bouwmachines en bedrijfsvoertuigen.
Toegebrachte waarde: Ons magazijn onderhoudt het hele jaar door ruime voorraad van de bestverkochte specificaties. Bestellingen worden snel beantwoord, met prioriteit verpakking en verzending binnen 24-48 uur, wat de logistieke en leveringscycli aanzienlijk verkort. Dit helpt vloten en eigenaren snel de beschikbaarheid van apparatuur te herstellen en vermijdt effectief downtime-verliezen.
Opgelost probleem: Pakt het probleem van voortijdige slijtage en vastlopen van de klepkern aan, veroorzaakt door verschillen in de smering en het zwavelgehalte van diesel in verschillende regio's.
Toegebrachte waarde: Kernklepcomponenten maken gebruik van speciaal lagerstaal met hoge sterkte en een oppervlaktebehandeling met corrosiebestendige verharding, wat de vermoeiingsweerstand en slijtvastheid aanzienlijk verbetert. Dit zorgt voor stabiele prestaties, zelfs in zware omstandigheden en onder langdurige zware belasting, waardoor de extra kosten van frequente demontage en reparaties worden vermeden.
| Parameter Naam | Parameter Waarde |
|---|---|
| Productnaam | Heavy-Duty Engineering Machinery Electro-Hydraulic Unit Injector (HEUI Injector) |
| Standaard OE-onderdeelnummer | 212-3460 |
| Uitwisselbaar onderdeelnummer | 2123460 / 0R-9348 / 0R9348 / 177-4752 / 212-3462 |
| Toepasselijk motorplatform | 3126 / 3126B Serie 7.2L Dieselmotor |
| Brandstoftoevoersysteem | HEUI Elektro-Hydraulisch Injectiesysteem |
| Materiaal kernnaaldklep | Luchtvaartkwaliteit gehard lagerstaal, corrosiebestendige speciale legering met hoge hardheid |
| Oppervlaktebehandelingsproces | Hoge dichtheid ultra-slijtvaste DLC geharde coating |
| Nozzle machinetechnologie | EDM hoge precisie elektrische ontladings micro-gat machinale bewerking |
| Bedrijfstemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |
| Interne afdichtingscomponenten | Originele apparatuurfabrikant (OEM) Hittebestendig en zwelbestendig speciaal fluororubber (FKM O-ringen) |
| Nettogewicht per eenheid | Ongeveer 1,10 kg / stuk |
| Fabriekstestnormen | 100% Geautomatiseerde Flow- en Afdichtingstests op Volledige Omstandigheden op de Bank |
Mijnbouw en zware graafwerkzaamheden: Grote rupsgraafmachines graven continu grote rotsen uit en laden deze in zware, stoffige en zwaar belaste omgevingen, wat extreem hoge stabiliteit in de brandstoftoevoer en explosieve kracht vereist. Wanneer operators een afname van de graafkracht, ernstige stationaire trillingen of zwarte rook uit de uitlaatpijp opmerken, moeten onderhoudstechnici de brandstofinjector onmiddellijk vervangen door dit model met hoge precisie. Na vervanging is de verneveling van de brandstofinjectie extreem uniform en is het vermogen van het hydraulische systeem hersteld tot ruime en stabiele niveaus, wat zorgt voor efficiënte voortgang in mijnbouwoperaties.
Continue werkomstandigheden in wegeninfrastructuur en egalisatie: Egalisatie- en bulldozerwerkzaamheden vereisen dat motoren stabiele lage-snelheid, hoog-koppel output gedurende lange perioden handhaven tijdens wegeninfrastructuurwerkzaamheden. Wanneer apparatuur startproblemen, trage acceleratie of abnormaal hoog brandstofverbruik ervaart, zal het onderhoudsteam het gehele brandstoftoevoersysteem vervangen. Nauwkeurige elektronische injectiecontrole herstelt een soepele motorwerking, verbetert de brandstofefficiëntie en acceleratie respons aanzienlijk, en vermijdt downtime-kosten.
V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken? Is een correctiecode vereist?
A: Elke injector heeft een unieke flow correctiecode (IMA-code) die tijdens de fabriekstests wordt gegenereerd. Het wordt aanbevolen om een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om de correctiecode na installatie in de motor-ECU te flashen om optimale brandstofefficiëntie en soepelheid te bereiken.
V: Wat is de voorraad en levertijd voor bulkbestellingen?
A: We hebben onze eigen fabriek en een groot magazijn, en houden het hele jaar door een grote voorraad van dit model aan. Standaardbestellingen kunnen binnen 24-48 uur worden verpakt en verzonden, en grote bestellingen kunnen ook snel worden ingepland voor productie-instellingen.
V: Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van uw producten voordat ze de fabriek verlaten?
A: Alle injectoren worden geassembleerd in een Klasse 100 cleanroom en ondergaan 100% volledige banktests onder alle omstandigheden, die belangrijke indicatoren zoals afdichting, voorinjectievolume, injectievolume bij volle belasting en retourolievluchthoeveelheid omvatten. Deze strenge testnormen garanderen dat het vanaf het begin hoogwaardige producten zijn.
V: Hoe lang is de garantieperiode? Hoe zit het met de after-sales service?
A: We bieden een garantieperiode van 12 maanden. Als er binnen de garantieperiode een prestatieprobleem optreedt als gevolg van niet-menselijke factoren, bieden we snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen bij het gebruik van onze producten.
Video
Video
