| MOQ: | 1 stuks |
| Prijs: | US $138.32-150.32 |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| OE-nummer | 4903475 |
| Type | Brandstofinjector |
| Automodel | Dieselauto |
| Verpakking | Neutrale verpakking of aangepaste verpakking |
| Garantie | 1 jaar |
| MOQ | 1PC |
![]()
![]()
![]()
![]()
Deze elektronisch geregelde common rail-nozzle-assemblage met hoge druk (kernonderdeelnummer: 4903474, veelvoorkomende uitwisselbare onderdeelnummers zijn onder meer 4903474PX, 4088665, 4902827, enz.) is speciaal ontworpen voor zware dieselkrachtsystemen (zoals ISX15 en QSX15-serie motoren) en dient als de kernactuator voor nauwkeurige brandstofdosering en verneveling onder ultrhoge druk. Dit product wordt veel geïnstalleerd in zware vrachtwagens op snelwegen, grote engineering-dumpers, speciale bouwmachines en dieselgeneratoren met hoge belasting.
Volgens de productienormen van "ultramicron fijne verneveling en milliseconde-niveau snelle respons" ondergaan de interne kernnaaldklep-assemblage en de regelklep-kern precisieslijpen en polijsten, met een hoog-dichte anti-cokes geharde coating die het oppervlak bedekt, gemakkelijk bestand tegen deeltjeserosie veroorzaakt door verslechterde brandstof. Na de upgrade van de apparatuur zullen bestuurders en operators een merkbare verbetering in prestaties ervaren: de ontsteking start scherp en soepel, en de ernstige trillingen bij lage stationaire snelheden worden volledig geëlimineerd; tijdens zware klimmen op steile hellingen of continue zware belasting, zijn de gas- en regelhendelreacties compact en lineair, wat zorgt voor een continue, soepele en volledige vermogensafgifte, met significant verminderde zwarte rook uit de uitlaatgassen, wat resulteert in uitstekende algehele brandstofbesparingscontrole.
Gestandaardiseerde, zelfgebouwde fabriek met precisieproductie: Om de problemen van dimensionale afwijkingen en inconsistenties in prestaties tussen batches, die gemakkelijk kunnen ontstaan door uitbesteding, aan te pakken, vertrouwen we op onze gestandaardiseerde, zelfgebouwde productiefaciliteit om precisieproductie gedurende het hele proces te implementeren. Van het micron-niveau slijpen van naaldklepcomponenten tot geautomatiseerde assemblage, we behouden volledige controle, lossen volledig de risico's van ongelijke brandstoftoevoer en hogedruklekkage op, zorgen voor consistente brandstofinjectie in elke cilinder en bieden een stabiele en betrouwbare vermogensgarantie voor de langdurige werking van de apparatuur.
100% Rigoureuze Volledige Test op Bank: Om de risico's van prestatie-instabiliteit, kloppen en zelfs cilinderslijtage veroorzaakt door het misbruik van onderdelen van lage kwaliteit aan te pakken, ondergaat elke injector een rigoureuze volledige test op een volledig geautomatiseerde testbank voordat deze de fabriek verlaat. Nauwkeurige kalibratie van het injectievolume en de retourolie-afdichting over verschillende drukbereiken zorgt voor onmiddellijke bruikbaarheid na installatie, waardoor de tijd en arbeidskosten voor demontage, assemblage en debugging van apparatuur aanzienlijk worden verminderd.
Massale voorraad en efficiënte opslag en distributie: Erkennend de aanzienlijke stilstandverliezen veroorzaakt door bouwmachines en commerciële vrachtwagens die wachten op materialen, onderhoudt ons magazijn het hele jaar door een grote voorraad van de bestverkochte specificaties. We reageren snel na orderbevestiging, waarbij we prioriteit geven aan verpakking en verzending binnen 24-48 uur, waardoor logistieke cycli aanzienlijk worden verkort en vloten en eigenaren snel de operationele paraatheid van apparatuur kunnen herstellen, waardoor stilstandverliezen effectief worden beperkt.
Speciaal gehard slijtvast en corrosiebestendig materiaal: Om het probleem van voortijdige slijtage en vastlopen van klepcomponenten veroorzaakt door verschillen in diesel smering en zwavelgehalte in verschillende regio's aan te pakken, maakt de kernklep-assemblage gebruik van hoogwaardig speciaal lagerstaal en een oppervlakte anti-corrosie hardenbehandeling. Dit verbetert de vermoeiingsweerstand en slijtvastheid aanzienlijk, waardoor stabiele prestaties behouden blijven, zelfs onder zware omstandigheden en langdurige zware belasting, waardoor de extra kosten die gepaard gaan met frequente demontage en reparaties worden vermeden.
| Parameter naam | Parameterwaarde |
|---|---|
| Productnaam | Zware Dieselmotor Hogedruk Elektronische Common Rail Injector |
| Standaard OE-onderdeelnummer | 4903474 |
| Interchange nummer | 4903474PX / 4088665 / 4902827 |
| Toepasselijke motormodellen | ISX15 / QSX15 Serie Zware Dieselmotoren |
| Brandstoftoevoersysteem | Hogedruk Elektronisch Common Rail Systeem |
| Kernklep Kernmateriaal | Luchtvaartkwaliteit gehard lagerstaal, corrosiebestendig speciaal gelegeerd staal met hoge hardheid |
| Naaldklep Coating Proces | Hoog-dichte, ultra-slijtvaste DLC geharde coating |
| Nozzle Machining Technologie | EDM precisie elektrische ontladings micro-naald bewerking |
| Bedrijfstemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |
| Interne afdichtingscomponenten | Originele apparatuurfabrikant (OEM) Hittebestendig en anti-zwelling speciaal fluorelastomeer (FKM O-ringen) |
| Nettogewicht per eenheid | Ca. 0,91 kg / stuk |
| Teststandaard | 100% geautomatiseerde bankstroom- en druktest |
Langeafstand zwaar logistiek transport: Grote opleggertrekkers rijden gedurende lange perioden op interprovinciale hoofdlijnen, waarbij hun motoren continu hoge belastingsdruk moeten weerstaan. Wanneer bestuurders merken dat het voertuig moeite heeft met klimmen, abnormaal hoog brandstofverbruik of zwarte rook, vervangen ze de originele verouderde onderdelen en installeren ze deze hogedruk brandstofinjector. Na installatie is het vernevelingseffect van de motor aanzienlijk verbeterd, de gasrespons is robuuster, waardoor het totale brandstofverbruik effectief wordt verminderd en hoge efficiëntie en stabiliteit in langeafstandstransporten wordt gegarandeerd.
Hoge intensiteit operatiescenario's in mijnbouw en bouwmachines: Grote graafmachines en laders werken continu in omgevingen met veel stof en hoge belasting, wat extreem hoge eisen stelt aan de stabiliteit van het brandstoftoevoersysteem. Wanneer de apparatuur ernstige stationaire trillingen vertoont, startproblemen heeft of de emissienormen overschrijdt, vervangen ter plaatse onderhoudspersoneel de volledige set hoogwaardige injectoren. Nauwkeurige injectiecontrole zorgt voor stabiele output, zelfs onder extreme bedrijfsomstandigheden, en voorkomt motoruitval of abnormale slijtage veroorzaakt door ongelijke brandstoftoevoer.
V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken? Is een correctiecode vereist?
A: Elke injector heeft een unieke flow correctiecode (IMA-code) die tijdens de fabriekstest wordt gegenereerd. Het wordt aanbevolen om een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om de correctiecode na installatie in de motor-ECU te flashen om optimale brandstofefficiëntie en soepelheid te bereiken.
V: Wat is de voorraad en levertijd voor bulkbestellingen?
A: We hebben onze eigen fabriek en een groot magazijn, met het hele jaar door een grote voorraad van dit model. Standaardbestellingen kunnen binnen 24-48 uur worden verpakt en verzonden, en grote bestellingen kunnen snel worden gepland voor productie.
V: Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van het product voordat het de fabriek verlaat?
A: Alle injectoren worden geassembleerd in een klasse 100 cleanroom en ondergaan 100% volledige test op een testbank, die belangrijke indicatoren omvat zoals afdichting, voor-injectievolume, vollast injectievolume en retourolievolume. Deze strenge testnormen zorgen ervoor dat ze vanaf het begin van superieure kwaliteit zijn.
V: Hoe lang is de garantieperiode? Wat zijn de details van de after-sales service?
A: We bieden een garantieperiode van 12 maanden. Als er binnen de garantieperiode een prestatie-uitval optreedt als gevolg van niet-menselijke factoren, bieden we snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen.