3165661 brandstofpomp hogedrukpomp voor Cu-mmins K19 K38 PT brandstofinspuitpomp assemblage

Productbeschrijving

Deze hoog-precisie, zware dieselinjectorassemblage (standaard OE-onderdeelnummer: 3165661, veelvoorkomende uitwisselbare onderdelen zijn onder meer 3165661PX, 3013892, 3027588, enz.) is speciaal ontworpen voor industriële dieselkrachtsystemen met grote cilinderinhoud en hoog koppel. Het is de kern actuator voor het bereiken van brandstoftoevoer onder ultra-hoge druk en verbranding met fijne atomisatie. Dit product wordt veel geïnstalleerd in diverse zware dieselmotoren en is geschikt voor transporttrucks met grote tonnage in dagbouwmijnen, grote rupsgraafmachines, zware bulldozers en landgebaseerde noodgeneratoren met hoge belasting.

Dit product voldoet aan de ontwerpstandaard van "hogedruk ultra-micro atomisatie en microseconde-niveau fijne controle". De kern naaldklep assemblage en de ankerklepkern worden geslepen met ultra-micron-niveau geometrische matching, en het oppervlak is gecoat met een hoog-dichte, anti-coking verharde laag, die gemakkelijk bestand is tegen de corrosie van onzuiverheden in gedegenereerde dieselbrandstof. Na de upgrade van de apparatuur ervaren bestuurders en operators een geheel nieuwe rijervaring: de ontsteking start scherp en soepel, en de ernstige trillingen en schokken bij lage stationaire toerentallen worden volledig geëlimineerd; bij het beklimmen van heuvels met volledige belading of bij het werken onder zware belasting, reageren het gaspedaal en de bedieningshendel snel en soepel, met een continue en solide krachtoutput, aanzienlijk verminderde zwarte rook uit de uitlaat, wat resulteert in uitstekende algehele brandstofverbruikcontrole.

Productvoordelen

Zelfgebouwde gestandaardiseerde productiebasis: Om de problemen van dimensionale afwijkingen en inconsistente batchprestaties van onderdelen veroorzaakt door uitbesteding aan te pakken, vertrouwen we op onze moderne, zelfbezeten basis voor gestandaardiseerde productie. Van micron-niveau bewerking van naaldklepcomponenten tot geautomatiseerde assemblage, we beheersen het hele proces, lossen volledig ongelijke brandstoftoevoer en risico's op vroegtijdige lekkage op, zorgen voor consistente brandstofinjectie in alle cilinders en leveren langdurige en stabiele kracht voor de apparatuur.

100% Rigoureuze Volledige Conditie Bank Testen: Om de risico's van instabiele prestaties, kloppen of zelfs cilinderwrijving veroorzaakt door de verkeerde installatie van onderdelen van lage kwaliteit aan te pakken, ondergaat elke injector een volledige conditietest op een testbank voordat deze de fabriek verlaat. Dit kalibreert nauwkeurig het injectievolume en de retourolie-afdichting onder verschillende drukken, zorgt voor onmiddellijke bruikbaarheid na installatie en vermindert de onderhoudstijd en arbeidskosten aanzienlijk.

Massale voorraad en snelle warehousing en distributie: Om de aanzienlijke stilstandverliezen veroorzaakt door bouwmachines en commerciële vrachtwagens die wachten op onderdelen te beperken, onderhoudt ons magazijn het hele jaar door een grote voorraad van de bestverkochte specificaties. Na orderbevestiging reageren we snel en geven we prioriteit aan verpakking en verzending binnen 24-48 uur, waardoor de logistieke en leveringscyclus aanzienlijk wordt verkort. Dit helpt vloten en eigenaren snel de beschikbaarheid van apparatuur te herstellen en stilstandverliezen effectief te vermijden.

Speciale legering slijtvaste en corrosiebestendige materiaal: Om het probleem van voortijdige slijtage en vastlopen van klepcomponenten veroorzaakt door inferieure diesel of olie met hoog zwavelgehalte aan te pakken, maakt de kernklep assemblage gebruik van hoogwaardig speciaal lagerstaal en een oppervlakte anti-corrosie verhardingsbehandeling, wat de vermoeiingsweerstand en slijtvastheid aanzienlijk verbetert. Dit zorgt voor stabiele prestaties, zelfs onder zware omstandigheden en langdurige zware belasting, en vermijdt de extra kosten die gepaard gaan met frequente demontage en reparaties.

Parameter Tabel

Toepassingsscenario's

Dagdagen mijnbouw en continue belading van grote steenmassa's: In de stoffige en ruwe werkomgeving van dagbouwmijnen werken zware machines op volle kracht, grijpen en laden ze zware ladingen op harde rotsformaties. Naarmate de hydraulische weerstand onmiddellijk toeneemt, vestigt de 3165661 injector, met zijn microseconde-niveau elektronische besturingsrespons, een uitstekende atomisatiedruk, waardoor de motor nog steeds continu hoog koppel kan leveren, zelfs bij drastische snelheidsfluctuaties. De complexe acties zijn soepel en continu, waardoor motoruitval en ontstekingsfouten volledig worden vermeden.

Hoge belasting all-weather stroomvoorziening en noodondersteuning voor infrastructuur: Op afgelegen bouwplaatsen of grote mijnbouwgebieden zonder stabiele elektriciteitsnetten dienen grote generatoren aangedreven door dieselmotoren met grote cilinderinhoud als de kernstroombron, die tientallen uren ononderbroken draaien. Met het frequente in- en uitschakelen van grootschalige speciale elektrische apparatuur op bouwplaatsen, verandert de elektrische belasting snel. De brandstofinjector, die afhankelijk is van extreem hoge consistentie en snelle injectiecontrole, zorgt ervoor dat het toerental van de generator stabiel blijft binnen het standaardbereik, en dat de uitgangsspanning en frequentie niet afwijken.

V&A

V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken? Is het noodzakelijk om een correctiecode in te voeren?

A: Elke brandstofinjector heeft een unieke flow correctiecode (IMA-code) die wordt gegenereerd tijdens fabriekstesten. Het wordt aanbevolen om een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om de correctiecode na installatie in de motor ECU te flashen om een optimale brandstofefficiëntie en soepelheid te bereiken.

V: Wat is de voorraad en levertijd voor bulkbestellingen?

A: We hebben onze eigen fabriek en een groot magazijn, en houden het hele jaar door een grote voorraad van dit model aan. Standaardbestellingen kunnen binnen 24-48 uur worden verpakt en verzonden, en grote bestellingen kunnen ook snel worden ingepland voor productieplanning.

V: Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van het product voordat het de fabriek verlaat?

A: Alle injectoren worden geassembleerd in een klasse 100 cleanroom en 100% volledige conditie bank testen ondergaan, die belangrijke indicatoren zoals afdichting, voor-injectie volume, vollast injectie volume en retourolie volume omvatten. Deze strenge testnormen zorgen ervoor dat ze vanaf het begin van superieure kwaliteit zijn.

V: Hoe lang is de garantieperiode? Wat zijn de details van de after-sales service?

A: We bieden een garantieperiode van 12 maanden. Als er binnen de garantieperiode een prestatieprobleem optreedt als gevolg van niet-menselijke factoren, bieden we snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen.