0414799013 0414799028 0986445114 0986445018 Pompa z napędem napędowym dla Mercedes-Benz A0280749202 A0280743202 5236450

Ta precyzyjna pompa elektroniczna/zespół zaworu wtryskowego do silników Diesla (numer części: 0414799013 / 0 414 799 013; wspólne numery identyfikacyjne i numery OE obejmują 0414799003, 0414799014, 0414799015, 02113695, 04289388 itp.) jest głównie kompatybilna z silnikami Diesla przemysłowymi i inżynieryjnymi serii TCD 2013 L04 / L06 i BF4M / BF6M 2013 o pojemności 4,8 l / 7,2 l, szeroko stosowanymi w ciężkich koparkach, dużych ładowarkach, walcach do asfaltu i agregatach prądotwórczych itp.) jest starannie wykonana. Jako kluczowy element wykonawczy w układzie zasilania paliwem, który kontroluje jakość atomizacji paliwa i czas wtrysku, może rozbijać olej napędowy pod wysokim ciśnieniem na ultra-drobne kropelki z precyzyjnymi regulacjami na poziomie milisekund, promując szybkie mieszanie i spalanie paliwa z powietrzem.

Komponenty są zaprojektowane z myślą o koncepcji narzędziowej "wysoka odporność na zużycie części współpracujących, stabilna reakcja o wysokiej częstotliwości". Wewnętrzne rdzenie zaworów i zawory iglicowe są wykonane ze specjalnej stali stopowej o wysokiej twardości i poddane wielowarstwowej obróbce utwardzającej w celu ochrony przed zarysowaniami i zacięciami spowodowanymi przez zanieczyszczenia oleju napędowego. Po wymianie sprzętu mechanicy i operatorzy na miejscu doświadczą wyraźnej i intuicyjnej poprawy: zapłon uruchamia się szybko i płynnie, a wibracje na biegu jałowym są znacznie zredukowane; podczas kopania pod dużym obciążeniem, ciężkich prac tunelowych lub częstych operacji na stromych zboczach, reakcja pedału mocy jest niezwykle szybka, z liniowym wyjściem i silną mocą wybuchową, a dym spalinowy jest znacznie zredukowany, osiągając zadowalającą kontrolę paliwa i stabilną wydajność pracy.

Bezpośrednia produkcja i standaryzowane zarządzanie w fabryce fizycznej. Skuteczne obniżenie kosztów zakupu poprzez rozwiązanie problemów nadmiernych tolerancji montażowych, nierównomiernego dostarczania paliwa i wycieków pod wysokim ciśnieniem spowodowanych przez wielopoziomowe łańcuchy dystrybucji. Dzięki ścisłej kontroli procesów w bazie produkcyjnej eliminowane są niepotrzebne marże pośredników, zapewniając stałe dostarczanie paliwa do wszystkich cylindrów silnika, kontrolując koszty konserwacji, jednocześnie zapewniając solidną i niezawodną moc wyjściową dla pracy mechanicznej.

Cyfrowe testy dynamiczne na stanowisku probierczym we wszystkich warunkach pracy. Rozwiązywanie powszechnych problemów z gorszymi częściami zamiennymi, takimi jak powolna reakcja, wewnętrzne zacięcia prowadzące do wypadania zapłonów i wibracji silnika, a także marnowanie kosztów pracy z powodu wielokrotnego demontażu i ponownego montażu. Wszystkie komponenty wtryskowe przechodzą symulację dynamiczną pod wysokim ciśnieniem i o wysokiej częstotliwości na zautomatyzowanym stanowisku probierczym przed opuszczeniem fabryki, precyzyjnie dostosowując ilość wtrysku i parametry uszczelnienia dla każdego zakresu warunków pracy, osiągając natychmiastowe użycie i oszczędzając znaczący czas demontażu i debugowania.

Duży magazyn z dostępnym na stanie towarem do szybkiej reakcji. W przypadku maszyn budowlanych i ciężkiego sprzętu, które są narzędziami produkcyjnymi o wysokiej frekwencji, kosztowne opóźnienia i straty spowodowane awariami układu paliwowego prowadzącymi do przestojów sprzętu są problemem. Nasz magazyn utrzymuje duży zapas, szybko przetwarzając zamówienia i wysyłając w ciągu 24-48 godzin, znacznie redukując luki logistyczne i pomagając flotom szybko wznowić działalność, unikając utraty czasu pracy.

Specjalne hartowane zawory iglicowe ze stopu i ochrona powłoką utwardzającą. Rozwiązywanie problemów, takich jak słabe smarowanie oleju napędowego i zanieczyszczenia siarką w niektórych obszarach, które mogą powodować wczesne zużycie i zacięcia komponentów. Kluczowe komponenty są wykonane ze specjalnego hartowanego stopu i poddane obróbce antykorozyjnej powierzchni, znacznie przedłużając odporność na zużycie i żywotność zmęczeniową. Doskonale sprawdzają się nawet w trudnych warunkach i podczas ciągłej pracy pod dużym obciążeniem, zmniejszając koszt częstych konserwacji.

Scenariusze pracy w kopalniach odkrywkowych i ciągłego obciążenia dla dużych koparek gąsienicowych: Duże koparki i spycharki górnicze pracują pod dużym obciążeniem przez długi czas w środowiskach o wysokim zapyleniu i dużej intensywności w rejonach górniczych, wykazując dużą zależność od szybkości reakcji wtrysku paliwa oraz mocy wyjściowej przy niskich obrotach i wysokim momencie obrotowym. Gdy operatorzy na miejscu zauważą zmniejszoną moc kopania, poważne spadki prędkości lub czarny dym z wydechu, personel konserwacyjny niezwłocznie wymienia sprzęt na ten precyzyjny zespół wtrysku paliwa. Po modernizacji wtrysk paliwa uruchamia się szybko i stabilnie, zapewniając płynne i mocne przyspieszenie pod dużymi obciążeniami, zapewniając terminowe i efektywne postępy w pracach górniczych.

Scenariusz płynnego przejazdu w maszynach drogowych i drogowych: Rozkładarki i walce drogowe wymagają od silników utrzymania bardzo wysokiej stabilności prędkości podczas budowy dróg. Jakiekolwiek wahania w dostarczaniu paliwa mogą uszkodzić gładkość nawierzchni drogi. Gdy sprzęt doświadcza wahań prędkości lub wibracji na biegu jałowym, technicy instalują precyzyjne indywidualne zawory wtryskowe. Precyzyjne dozowanie paliwa zapewnia stałą moc wyjściową silnika, znacznie poprawiając jakość i wydajność pracy.