producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
320-0677 10r-767 12645A746 Dieselbrandstofinspuitmachine voor C6.6 motor E320d

320-0677 10r-767 12645A746 Dieselbrandstofinspuitmachine voor C6.6 motor E320d

MOQ: 1 stuks
Prijs: US $62.32-68.32 / p
Betalingswijze: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
hardsench
Modelnummer
320-0677
Model-NR.:
320-0677
brandstof:
Diesel
Lichaamsmateriaal:
Staal
Onderdeel:
Verstuiveringsinstallatie
Cilinder:
Meercilinder
Voorwaarde:
Nieuw
Eenheden verkopen:
Enkel artikel
Enkele pakketgrootte:
28X7X14.Cm
Doel:
voor vervanging/reparatie
Materiaal:
Staal
MOQ:
1 st
OE-NR.:
320-0677
Brandstoftype:
Diesel
Neutrale verpakking of op maat:
Neutrale verpakking
Type:
Brandstofinjector
Enkel brutogewicht:
0.600kg
Universele montage:
Ja
Handelsmerk:
Hardsench
Oorsprong:
Hubei, China
HS-code:
8409991000
Productiecapaciteit:
5000 stuk
Productomschrijving
Productbeschrijving
320-0677 10r-767 12645A746 Dieselbrandstofinspuitmachine voor C6.6 motor E320d
OE-nummer 320-0677
Type Brandstofinjector
Automodel Dieselauto
Verpakking Neutrale verpakking of aangepaste verpakking
Garantie 1 jaar
MOQ 1PC
Verpakking & Verzending
320-0677 10r-767 12645A746 Dieselbrandstofinspuitmachine voor C6.6 motor E320d 320-0677 10r-767 12645A746 Dieselbrandstofinspuitmachine voor C6.6 motor E320d 320-0677 10r-767 12645A746 Dieselbrandstofinspuitmachine voor C6.6 motor E320d 320-0677 10r-767 12645A746 Dieselbrandstofinspuitmachine voor C6.6 motor E320d
Productdetails

Deze hogedruk elektronisch geregelde common rail brandstofinjectorklep-assemblage (standaard onderdeelnummer: 320-0677, veelvoorkomende kruisverwijzingen en OE-uitwisselbare onderdeelnummers zijn onder meer 3200677, 10R-7672, 10R7672, 2645A746, 320-0670, enz.) is precisie-geproduceerd voor middelgrote bouwmachines, industriële werkuitrusting en diesel aangedreven platforms (zoals de C4.4-serie 4.4L dieselmotor, veel geconfigureerd in 312D, 315D, 318D rupsgraafmachines, 416E, 420E wielladers, en 914G wielladers). Als een belangrijke doseer- en sproeiactuator in het elektronisch geregelde hogedruk common rail brandstoftoevoersysteem, kan het nauwkeurig hogedruk dieselbrandstof doseren en deze snel verspreiden in nano-grote micro-vernevelde deeltjes binnen een reactietijd van een microseconde, waardoor een volledige menging en volledige verbranding van brandstof en inlaatlucht wordt bereikt.

Het product voldoet aan de industriële ontwerpprincipes van "microscopische ultrafijne verneveling en milliseconde-niveau ultrasnelle respons." De interne naaldklep-assemblage en de regelklepkern van de anker zijn gemaakt van zorgvuldig geselecteerd gehard speciaal gelegeerd staal, gecombineerd met ultra-hoge precisie geometrische slijp- en wrijvingsarme polijstprocessen. Het oppervlak is bedekt met een dichte, anti-cokes geharde coating, die effectief vroegtijdige erosie door dieselonzuiverheden voorkomt. Na vervanging en installatie zullen machinebestuurders en onderhoudspersoneel ter plaatse een zeer duidelijke prestatieverbetering ervaren: de ontsteking start scherp en snel, en de hevige trillingen bij stationair draaien op lage snelheid verdwijnen volledig; bij zware graafwerkzaamheden, zware bulldozerwerkzaamheden of klimmen op steile hellingen, worden de bedieningshendel en het gaspedaal nauwkeurig en soepel geregeld, wat zorgt voor continue, overvloedige en stabiele vermogen, terwijl de uitstoot van zwarte rook aanzienlijk wordt verminderd en een uitstekende algehele brandstofefficiëntie wordt geleverd.

Productvoordelen

Voordelen: Geïntegreerde intelligente productie in een zelfstandige geautomatiseerde fabriek.

Opgeloste problemen: Pakt problemen aan zoals dimensionale afwijkingen in de passing van componenten, ongelijke brandstoftoevoer naar cilinders en risico's op hogedruklekkage die gemakkelijk worden veroorzaakt door traditionele meerlaagse OEM-productie en wederverkoop, terwijl ook de verhoogde inkoopkosten door tussenpersonen worden vermeden.

Verkregen waarde: Het gebruik van een zelfgebouwde gestandaardiseerde productiebasis voor end-to-end precisieproductie elimineert lagen van tussenpersonen, wat zorgt voor een consistente injectiehoogte tussen de cilinders. Dit vermindert de onderhoudskosten en biedt een robuuste en betrouwbare vermogensgarantie voor langdurige machine-operaties.

Voordelen: 100% volledig gesimuleerde digitale bank rigoureuze kwaliteitsinspectie.

Opgeloste problemen: Pakt kwaliteitsproblemen aan zoals vertraagde reactie van de solenoïdeklep, interne druklekken en vastlopen van de naaldklep die vaak voorkomen bij onderdelen van lage kwaliteit, wat leidt tot instabiele vermogensafgifte na installatie en verspilde tijd en geld aan herhaaldelijk demonteren en debuggen.

Verkregen waarde: Elke injector ondergaat volledig geautomatiseerde tests voordat deze de fabriek verlaat. Onder volledig gesimuleerde omstandigheden met hoge temperatuur en ultra-hoge druk worden het injectievolume en de afdichtingsprestaties van de retourolie over verschillende drukbereiken nauwkeurig gekalibreerd, wat onmiddellijke bruikbaarheid na installatie garandeert en de tijd en kosten die gepaard gaan met het demonteren en debuggen van apparatuur aanzienlijk bespaart.

Voordelen: Aanhoudende, massale voorraad en snelle warehousing en distributie.

Opgeloste problemen: Het aanpakken van de kostbare vertragingen en verloren werktijd veroorzaakt door brandstofsysteemstoringen die commerciële voertuigen en bouwmachines beïnvloeden, resulterend in stilstand en materiaaltekorten.

Toegebrachte waarde: Het magazijncentrum onderhoudt het hele jaar door ruime voorraad van de bestverkochte specificaties. Bestellingen worden snel beantwoord, met prioriteit verpakking en verzending binnen 24-48 uur, wat de logistieke en leveringscycli aanzienlijk verkort. Dit helpt vloten en eigenaren om de beschikbaarheid van apparatuur snel te herstellen en stilstandverliezen effectief te vermijden.

Voordelen: Speciaal geharde legering slijtvaste en corrosiebestendige materiaal.

Opgeloste problemen: Het aanpakken van het probleem van voortijdige slijtage en vastlopen van de klepkern veroorzaakt door verschillen in de smering en het zwavelgehalte van diesel in verschillende regio's.

Toegebrachte waarde: Kernklepcomponenten maken gebruik van hoogwaardig speciaal lagerstaal en een oppervlakte anti-corrosie hardingsbehandeling, wat de vermoeiingsweerstand en slijtvastheid aanzienlijk verbetert. Zelfs onder zware omstandigheden en langdurige zware belasting blijft de prestatie stabiel, waardoor de extra kosten van frequente demontage en reparaties worden vermeden.

Parameter Tabel
Parameter Naam Parameter Waarde
Productnaam Elektronisch geregelde hogedruk common rail dieselinjector assemblage
Standaard OE-onderdeelnummer 320-0677
Uitwisselbaar onderdeelnummer 3200677 / 10R-7672 / 10R7672 / 2645A746 / 320-0670
Toepasbaar motorplatform C4.4 Serie 4.4L Dieselmotor
Brandstoftoevoersysteem Hogedruk elektronisch geregeld common rail systeem
Kern naaldklep materiaal Lucht- en ruimtevaartkwaliteit gehard lagerstaal, corrosiebestendig speciaal gelegeerd staal met hoge hardheid
Naaldklep oppervlaktebehandeling Hoge dichtheid, ultra-slijtvaste DLC geharde coating
Nozzle machinale technologie EDM hoge precisie elektrische ontladings micro-gat machinale
Maximale werkdruk ≥ 1800 bar
Bedrijfstemperatuurbereik -40°C tot +125°C
Interne afdichtingscomponenten Originele fabriekskwaliteit hittebestendig en zwelbestendig speciaal fluorelastomeer (FKM O-ringen)
Nettogewicht per eenheid Ongeveer 0,88 kg / stuk
Fabriekstestnormen 100% geautomatiseerde volledige flow- en afdichtingstests op de bank
Toepassingsscenario's

Open mijnbouw en grote rupsgraafmachine operaties: Graafmachines en mijnbouw laadapparatuur graven en laden continu grote rotsen in ruwe, stoffige en intensieve omgevingen, wat extreem hoge eisen stelt aan de stabiliteit van de brandstoftoevoer van de motor en de vermogensafgifte. Wanneer operators ter plaatse een afname van de graafkracht van de apparatuur, aanzienlijke en hevige trillingen bij stationair draaien, of frequente zwarte rook uit de uitlaatpijp opmerken, vervangen onderhoudspersoneel versleten onderdelen en installeren deze hogedruk brandstofinjector. Na vervanging is de verneveling van de brandstofinjectie extreem uniform en wordt de vermogensafgifte van het hydraulische systeem hersteld naar ruime en stabiele niveaus, wat zorgt voor efficiënte en ononderbroken mijnbouwoperaties.

Grootschalige wegenbouw en continue operatiescenario's voor graders en graafmachines: Wanneer graders en wielladers betrokken zijn bij de aanleg van snelwegen, moeten hun motoren gedurende lange perioden een stabiele lage snelheid en hoog koppel behouden. Wanneer apparatuur startproblemen, trage acceleratie of abnormaal hoog brandstofverbruik ervaart, zal het technische onderhoudsteam het gehele brandstoftoevoersysteem vervangen. Nauwkeurige elektronische injectiecontrole herstelt een soepele motorwerking, verbetert de brandstofefficiëntie en de acceleratierespons aanzienlijk, en vermijdt extra arbeidskosten veroorzaakt door stilstand van de bouw.

FAQ

V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken? Is het noodzakelijk om een correctiecode in te voeren?

A: Elke injector heeft een unieke flow correctiecode (IMA-code) die wordt gegenereerd tijdens de fabriekstests. Het wordt aanbevolen om een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om de correctiecode na installatie in de motor ECU te flashen om optimale brandstofefficiëntie en soepelheid te bereiken.

V: Wat is de voorraad en levertijd voor bulkinkopen?

A: We hebben onze eigen fabriek en een groot magazijn, en houden het hele jaar door een grote voorraad van dit model aan. Standaard bestellingen kunnen binnen 24-48 uur worden verpakt en verzonden, en grote bestellingen kunnen ook snel worden ingepland voor productie lijnopstelling.

V: Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van uw producten voordat ze de fabriek verlaten?

A: Alle injectoren worden geassembleerd in een klasse 100 cleanroom en ondergaan 100% volledige banktests onder alle omstandigheden, die belangrijke indicatoren zoals afdichting, voor-injectievolume, vollast injectievolume en retourolievolume omvatten. Deze strenge testnormen garanderen dat het vanaf het begin hoogwaardige producten zijn.

V: Wat is de garantieperiode voor uw producten? Wat zijn uw details voor after-sales service?

A: We bieden een garantieperiode van 12 maanden. Als er binnen de garantieperiode een prestatieprobleem optreedt als gevolg van niet-menselijke factoren, bieden we snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen bij het gebruik van onze producten.