Brandstofpomp 414755008 0986445013 1435558 Common Rail injectiepomp

Deze elektrisch bediende eenheidspomp/hoogdrukbrandstofinspuitventielcarrosserie (deelidentificatiecode: 414755008 / 0414755008 / 0 414 755 008),gemeenschappelijke OE kruisverwijzings- en uitwisselbare onderdelen omvatten 0414755003, 0414755014, 0414755015, 02112860, 04287049 enz.) is voornamelijk afgestemd op de industriële dieselaandrijvingsplatformen van de TCD 2012 L04 / L06 en BF4M / BF6M-serie 4.0L / 6.0L van 2012,en wordt veel gebruikt in grote excavatoren, wielladers, asfaltbedekkers, mijnbouwvoertuigen en generatoren en andere technische machines) is nauwgezet vervaardigd.Als actuator die verantwoordelijk is voor de druk op microseconde niveau en de precieze atomisering in het brandstofsysteem van de motor, draagt het de cruciale verantwoordelijkheid om onder leiding van de elektronische bedieningseenheid (ECU) dieselbrandstof nauwkeurig in de cilinder te meten en snel in te spuit,het zorgvuldig mengen en verbranden van brandstof met de inlaatluchtstroom.

Het product voldoet aan de nauwkeurigheidsnormen van "microscopische ultrafijne atomisering en milliseconde snelle reactie." Interne zuigercomponenten en controle klep kernen zijn gemaakt van lucht- en ruimtevaart kwaliteit geharde speciale legering staalDe oppervlakte is bekleed met een hoge dichtheid, ultra slijtvast DLC geharde coating.effectief voorkomen van vroege erosie en inbeslagname door dieselverontreinigingenNa de installatie van de onderdelen ervaren bedieners en monteurs een zeer duidelijke en intuïtieve verbetering: scherpe en snelle koude starts,en de zware trillingen bij lage snelheid in ijsverkeer zijn afgenomen en glad geworden; onder zware graafwerkzaamheden, steile hellingklimmen of continue werking met een hoge belasting is de gasreactie strak en gevoelig,de versnelling is glad en het explosieve vermogen is continu, wat resulteert in een bevredigende controle van het brandstofverbruik en een stabiele rijervaring.

Productie:Een fysieke fabriek met gestandaardiseerde productie gedurende het gehele proces.onevenwichtige brandstoftoevoer naar cilindersHet gebruik van een gestandaardiseerde productiebasis voor precieze end-to-end controle, waarbij tussenliggende marges worden geëlimineerd,en een zeer consistente brandstofinspuiting in elke cilinder te garanderenDit vermindert de onderhoudsbudgetten en zorgt tegelijkertijd voor een robuuste en betrouwbare stroomvoorziening voor de werking van de apparatuur.

Strenge kwaliteitsinspectie op een digitale dynamische testbank met ultrahoge druk in volledige staat:Het verhelpt problemen zoals reactievertragingen, drukverlichting die leidt tot motorfouten en trillingen, en verspilde tijd en geld als gevolg van herhaalde ontmanteling en aanpassing.vaak veroorzaakt door onderdelen van lage kwaliteitElk onderdeel wordt geautomatiseerd getest op een testbank voordat het de fabriek verlaat.met een nauwkeurige kalibratie van de brandstofinspuiting en de afdichtingsprestaties onder gesimuleerde omstandigheden van hoge temperatuur en ultrahoge druk, waardoor onmiddellijke bruikbaarheid bij installatie wordt gewaarborgd en aanzienlijke tijd en kosten worden bespaard bij het ontmantelen en aanpassen van apparatuur.

Grootschalige opslag met regelmatige voorraad voor snelle verzendingVoor bouw- en mijnbouwapparatuur, die productiviteitsinstrumenten zijn met een hoge belasting, zijn de kostbare vertragingen, storingen,Het is een belangrijke zorg voor de gezondheid van de werknemers en van de werknemers.Na de orderbevestiging reageren we snel en geven we prioriteit aan verpakking en verzending binnen 24-48 uur.de logistieke en leveringscyclus aanzienlijk verkortenDit helpt wagenparken en eigenaars snel de beschikbaarheid van apparatuur te herstellen en vermijdt effectief uitval.

Speciale geharde naaldkleppen van legering met een corrosiebestendige geharde coating.Aanpak van vroegtijdige slijtage en valvekernontsteking als gevolg van verschillen in smeervermogen en zwavelgehalte van diesel in verschillende regio's, onze kernklepcomponenten maken gebruik van hoogwaardig speciaal lagerstaal en een corrosiebestendig verhardingsproces op het oppervlak, waardoor de vermoeidheid en slijtvastheid aanzienlijk worden verbeterd.Dit zorgt voor een stabiele prestatie, zelfs in ruwe omgevingen en langdurig gebruik met een hoge belasting, waardoor de extra kosten van frequente demontage en reparaties worden vermeden.

Mijnbouw- en tunnelscenario's voor grote graafmachines: grote graafmachines met banden en mijnvermalingsapparatuur werken gedurende lange tijd continu in een stofrijke omgeving.omgevingen met een hoge belasting in mijnbouwgebieden, die zeer hoge eisen stellen aan de snelheid van de reactie op de olievoorziening en de lage snelheid en het hoge koppel.of abnormale motorrookHet onderhoudspersoneel vervangt de apparatuur onmiddellijk door deze elektrisch bediende eenheidspompen.een ruime en soepele versnelling onder zware lasten, waardoor een efficiënte voortgang in de mijnbouw wordt gewaarborgd.

Steun voor de bouw van de weg en de asfaltbetrachtingsmachinesSchommelingen van het motortoerental kunnen leiden tot onevenvloeiende stoepenWanneer de apparatuur trillingen oploopt in de lege baan of de snelheden van de motor fluctueren, installeren de technici zeer nauwkeurige brandstofinspuitingscomponenten.aanzienlijke verbetering van de bouwkwaliteit en de operationele efficiëntie.

V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken?

A: Elke brandstofinspuiting wordt tijdens de fabrieksproeven gekalibreerd.het wordt aanbevolen om een diagnostisch instrument te gebruiken om de stroom van systeemgegevens te controleren om ervoor te zorgen dat de responsparameters van elke cilinder worden hersteld tot optimale omstandigheden..

V: Wat zijn de voorraad- en levertijden voor bulk aankopen?

A: We hebben onze eigen fabriek en grote magazijn, het onderhouden van een grote voorraad van dit model het hele jaar door.en grote bestellingen kunnen snel voor de productie worden gepland.

V: Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van uw producten voordat ze de fabriek verlaten?

A: Alle componenten voor het sproeien van verf worden in een schoonruimte van klasse 100 geassembleerd en 100% in volle conditie getest, met betrekking tot belangrijke indicatoren zoals afdichting, volume voor sproeiing, volume bij volle lading,en terugkeer olie volumeDeze strenge testnormen zorgen er vanaf het begin voor dat de producten van superieure kwaliteit zijn.

V: Hoe lang is de garantieperiode?

A: Wij bieden een garantieperiode van 12 maanden.Wij bieden snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen bij het gebruik van het product.