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Injecteur de carburant Common Rail 0r-1759 Injecteur de carburant diesel 0r1759 pour pièces de moteur Cater-pillar 3508 3512 3516
| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | US $260-268 / piece |
| Méthode De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Nom du produit | Injecteur de carburant diesel à rampe commune de haute qualité |
| Lieu d'origine | Wuhan, Chine |
| Garantie | 3 mois |
| Délai de livraison | 3-15 jours, selon la quantité de la commande |
| Qualité | 100% testé |
| Emballage | Exigence du client |
| Service | Service après-vente |
| Taille | Taille standard |
| Paiement | TT, assurance commerciale, PayPal, carte de crédit |
| Avantage | Ajustement parfait |
Cette électrovanne d'injection unitaire électro-hydraulique haute pression (code de pièce standard : 0R-1759 / 0R1759, les pièces interchangeables courantes et les numéros d'identification OE incluent 102-2014, 1022014, 0R-8772, 0R8772, 102-2015, etc.) est méticuleusement conçue pour les engins de construction de poids moyen et lourd, les équipements de travail de qualité industrielle et les plateformes de puissance diesel de haute puissance (telles que le moteur diesel de la série 3116 de 6,6 L, associé aux excavatrices sur chenilles des séries 320, 322 et 325, aux chargeuses sur pneus 950F et 960F, et aux niveleuses 120G et 140G). En tant qu'actionneur de contrôle clé du système d'injection unitaire électro-hydraulique HEUI, il est responsable du dosage précis du carburant diesel haute pression et de sa dispersion rapide en particules ultra-fines atomisées en quelques microsecondes, favorisant un mélange complet et uniforme du carburant et de l'air d'admission pour une combustion efficace et complète.
Le produit adhère aux normes de fabrication de "raffinage des particules haute pression et réponse ultra-rapide au niveau de la microseconde". L'ensemble de la vanne à aiguille interne et le noyau de la vanne de contrôle de l'armature sont fabriqués à partir d'acier allié spécial trempé soigneusement sélectionné, combiné à un meulage géométrique de très haute précision et à un polissage à faible friction. La surface est recouverte d'un revêtement dense et durci anti-coking, empêchant efficacement l'érosion précoce causée par les impuretés du diesel. Après remplacement et installation, les mécaniciens et les opérateurs d'équipement expérimenteront une amélioration claire et intuitive des performances : démarrages nets et propres, et les vibrations et secousses sévères à bas régime sont stabilisées ; face à des conditions d'excavation lourde, de terrassement à forte charge ou de montée en pente raide, le levier de commande et la commande des gaz sont étroitement intégrés, résultant en une accélération rapide et des rafales de puissance continues, tout en réduisant considérablement la fumée noire des gaz d'échappement, offrant une excellente expérience globale de contrôle de la consommation de carburant.
Avantages : Fabrication de précision tout au long du processus dans notre base de production moderne auto-exploitée.
Problèmes résolus : Résolution des problèmes de tolérances accumulées dépassant les normes d'ajustement des pièces, d'alimentation en carburant inégale des cylindres et de risques de fuite haute pression causés par les modèles traditionnels de distributeurs OEM et à plusieurs niveaux, tout en augmentant considérablement les coûts d'approvisionnement.
Valeur apportée : La fabrication de précision dans une usine de production standardisée auto-construite élimine les intermédiaires et leurs marges, garantissant une hauteur d'injection constante sur tous les cylindres. Cela réduit les coûts de maintenance et offre une garantie de puissance robuste et fiable pour le fonctionnement à long terme de l'équipement.
Avantages : Banc d'essai dynamique de simulation numérique 100% complet pour une inspection de qualité rigoureuse.
Problèmes résolus : Résout les problèmes courants des composants bas de gamme tels que la déviation de l'atomisation de l'injection, la combustion incomplète due à une réponse lente de la électrovanne, les ratés d'allumage du moteur, les vibrations au ralenti, et le temps perdu et les coûts supplémentaires associés au démontage et au réglage secondaires.
Valeur apportée : Chaque unité d'injecteur subit des tests numériques entièrement automatisés avant de quitter l'usine. Dans des conditions entièrement simulées de haute température et de très haute pression, le volume d'injection et l'étanchéité du retour d'huile sont précisément calibrés sur différentes plages de pression, garantissant une utilisation immédiate lors de l'installation et réduisant considérablement le temps et les coûts associés au démontage et au réglage de l'équipement.
Avantages : Entrepôt à grande échelle standardisé pour une allocation et une expédition rapides.
Problème résolu : Les véhicules commerciaux et les engins de construction sont des outils à forte charge et à forte rentabilité. S'ils tombent en panne en raison d'une défaillance du système de carburant, les temps d'arrêt et le manque de matériaux qui en résultent peuvent entraîner des retards coûteux, des réclamations d'indemnisation et des salaires perdus.
Valeur apportée : Notre centre d'entreposage maintient un grand stock des spécifications les plus vendues toute l'année. Les commandes sont traitées rapidement, avec un emballage et une expédition prioritaires dans les 24-48 heures, raccourcissant considérablement les cycles logistiques et de livraison. Cela aide les flottes et les propriétaires à restaurer rapidement la disponibilité de l'équipement et à éviter efficacement les pertes dues aux temps d'arrêt.
Avantages : Acier à roulement spécial et revêtement durci anti-corrosion de niveau nano.
Problèmes résolus : Résout les problèmes tels que l'usure prématurée des composants, le blocage de la vanne à aiguille et le retour d'huile excessif causés par les variations de lubrification du diesel et les impuretés particulaires dans différentes régions.
Valeur apportée : Les composants de la vanne centrale utilisent de l'acier à roulement spécial à haute résistance et un traitement de durcissement anti-corrosion de surface, améliorant considérablement la résistance à la fatigue et à l'usure. Cela garantit des performances stables même dans des environnements difficiles et en fonctionnement prolongé à forte charge, évitant les coûts supplémentaires associés aux démontages et réparations fréquents.
| Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
|---|---|
| Nom du produit | Injecteur électro-hydraulique pour engins de génie lourds (Injecteur HEUI) |
| Numéro de pièce OE standard | 0R-1759 |
| Numéro de pièce interchangeable | 0R1759 / 102-2014 / 1022014 / 0R-8772 / 0R8772 |
| Plateforme moteur applicable | Moteur diesel série 3116 de 6,6 L |
| Système d'alimentation en carburant | Système d'injection unitaire électro-hydraulique HEUI |
| Matériau du noyau de la vanne à aiguille | Acier à roulement trempé de qualité aérospatiale, acier allié spécial à haute dureté résistant à la corrosion |
| Processus de traitement de surface | Revêtement durci DLC haute densité et ultra-résistant à l'usure |
| Technologie d'usinage de la buse | Usinage de micro-trous par électroérosion de haute précision EDM |
| Plage de température de fonctionnement | -40°C à +125°C |
| Composants d'étanchéité internes | Caoutchouc fluoré spécial résistant aux hautes températures et au gonflement (joints toriques FKM) du fabricant d'équipement d'origine (OEM) |
| Poids net par unité | Environ 1,10 kg / pièce |
| Normes de test en usine | Tests de débit et d'étanchéité sur banc automatisés à 100% dans toutes les conditions |
Opérations de mines à ciel ouvert et d'excavatrices sur chenilles de grande taille : Les grandes excavatrices et les équipements de chargement minier excavent et chargent en continu de gros rochers dans des environnements difficiles, poussiéreux et de haute intensité, imposant des exigences extrêmement élevées à la stabilité de l'alimentation en carburant du moteur et à la puissance de sortie. Lorsque les opérateurs sur site remarquent une diminution de la force de creusement de l'équipement, des vibrations importantes et sévères au ralenti, ou de la fumée noire fréquente provenant du tuyau d'échappement, le personnel de maintenance remplace rapidement les pièces usées et installe cet injecteur de carburant de haute précision. Après le remplacement, l'atomisation de l'injection de carburant est extrêmement uniforme, et la puissance de sortie du système hydraulique est rétablie à des niveaux suffisants et stables, garantissant des opérations minières efficaces et ininterrompues.
Scénarios de construction routière à grande échelle et d'exploitation continue pour les niveleuses et les bulldozers : Lorsque les niveleuses et les bulldozers sont engagés dans des travaux d'infrastructure routière, leurs moteurs doivent maintenir une sortie stable à bas régime et à couple élevé pendant de longues périodes. Lorsque les équipements rencontrent des difficultés de démarrage, une accélération lente ou une consommation de carburant anormalement élevée, l'équipe de mécaniciens d'ingénierie remplacera l'ensemble du système d'alimentation en carburant. Le contrôle précis de l'injection électronique rétablit un fonctionnement moteur fluide, améliore considérablement l'efficacité énergétique et la réponse d'accélération, évitant ainsi les coûts de main-d'œuvre supplémentaires causés par les temps d'arrêt de construction.
Q : Puis-je utiliser le produit directement après l'installation ? Est-il nécessaire d'entrer un code de correction ?
R : Chaque injecteur possède un code de correction de débit unique (code IMA) généré lors des tests en usine. Il est recommandé d'utiliser un outil de diagnostic pour flasher le code de correction dans l'ECU du moteur après l'installation afin d'obtenir une efficacité énergétique et une fluidité optimales.
Q : Quel est le stock et le délai de livraison pour les achats en gros ?
R : Nous avons notre propre usine et un grand entrepôt, et nous maintenons un grand stock de ce modèle toute l'année. Les commandes standard peuvent être emballées et expédiées dans les 24-48 heures, et les commandes en grand volume peuvent également être rapidement planifiées pour la mise en place de la chaîne de production.
Q : Comment garantissez-vous la qualité et les performances de vos produits avant qu'ils ne quittent l'usine ?
R : Tous les injecteurs sont assemblés dans une salle blanche de classe 100 et subissent des tests complets sur banc dans toutes les conditions, couvrant les indicateurs clés tels que l'étanchéité, le volume de pré-injection, le volume d'injection à pleine charge et le volume de retour d'huile. Ces normes de test rigoureuses garantissent qu'il s'agit de produits de haute qualité dès le départ.
Q : Quelle est la durée de la période de garantie ? Qu'en est-il du service après-vente ?
R : Nous offrons une période de garantie de 12 mois. Si une défaillance de performance survient pendant la période de garantie en raison de facteurs non humains, nous fournissons un remplacement rapide ou un support technique après-vente pour assurer votre tranquillité d'esprit lors de l'utilisation de nos produits.
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