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Inyector de combustible Common Rail 0r-1759 Inyector de combustible para motor diésel 0r1759 para piezas de motor Cater-pillar 3508 3512 3516
| MOQ: | 1 piezas |
| Precio: | US $260-268 / piece |
| Forma De Pago: | LC, D/A, D/P, T/T, Unión Occidental |
| Nombre del producto | Inyector de combustible diésel common rail de alta calidad |
| Lugar de origen | Wuhan, China |
| Garantía | 3 meses |
| Tiempo de entrega | 3-15 días, sujeto a la cantidad del pedido |
| Calidad | 100% probado |
| Embalaje | Requisito del cliente |
| Servicio | Servicio postventa |
| Tamaño | Tamaño estándar |
| Pago | TT, Trade Assurance, PayPal, Tarjeta de crédito |
| Ventaja | Ajuste perfecto |
Esta válvula de inyección unitaria electrohidráulica de alta presión (código de pieza estándar: 0R-1759 / 0R1759, las piezas intercambiables comunes y los números de identificación OE incluyen 102-2014, 1022014, 0R-8772, 0R8772, 102-2015, etc.) está meticulosamente diseñada para maquinaria de construcción de mediana y alta resistencia, equipos de trabajo de grado industrial y plataformas de potencia diésel de alta potencia (como el motor diésel de 6.6L de la serie 3116, combinado con excavadoras de orugas de las series 320, 322 y 325, cargadoras de ruedas de las series 950F y 960F, y motoniveladoras de las series 120G y 140G). Como actuador de control clave del sistema de inyección unitaria electrohidráulica HEUI, es responsable de dosificar con precisión el combustible diésel de alta presión y dispersarlo rápidamente en partículas ultrafinas atomizadas en microsegundos, promoviendo una mezcla completa y uniforme de combustible y aire de admisión para una combustión eficiente y completa.
El producto se adhiere a los estándares de fabricación de "refinamiento de partículas de alta presión y respuesta ultrarrápida a nivel de microsegundos". El conjunto de válvula de aguja interna y el núcleo de la válvula de control de armadura están hechos de acero de aleación especial templado cuidadosamente seleccionado, combinado con rectificado geométrico de ultra alta precisión y pulido de baja fricción. La superficie está cubierta con un recubrimiento endurecido denso y anticoking, que previene eficazmente la erosión temprana causada por impurezas del diésel. Después del reemplazo e instalación, los mecánicos y operadores de equipos experimentarán una mejora de rendimiento clara e intuitiva: arranques nítidos y limpios, y las severas vibraciones y sacudidas a bajas velocidades de ralentí se estabilizan; al enfrentarse a excavaciones de alta resistencia, empuje de cargas pesadas o condiciones de ascenso en pendientes pronunciadas, la palanca de control y el control del acelerador están estrechamente integrados, lo que resulta en una rápida aceleración y ráfagas continuas de potencia, al tiempo que se reduce significativamente el humo negro de los gases de escape, brindando una excelente experiencia general de control de economía de combustible.
Ventajas: Fabricación de precisión en todo el proceso en nuestra base de producción moderna de operación propia.
Problemas resueltos: Abordar los problemas de tolerancias acumuladas que exceden los estándares en el ajuste de piezas, suministro de combustible desigual a los cilindros y riesgos de fugas de alta presión causados por los modelos tradicionales de OEM y distribución multinivel, al tiempo que se aumentan significativamente los costos de adquisición.
Valor aportado: La fabricación de precisión en una planta de producción estandarizada construida por nosotros mismos elimina intermediarios y sus márgenes, asegurando una altura de inyección constante en todos los cilindros. Esto reduce los costos de mantenimiento y proporciona una garantía de potencia robusta y confiable para la operación a largo plazo del equipo.
Ventajas: Banco de pruebas dinámicas digitales de simulación completa al 100% para una rigurosa inspección de calidad.
Problemas resueltos: Aborda problemas comunes en componentes de gama baja, como desviación de atomización de la inyección, combustión incompleta debido a la respuesta lenta de la válvula solenoide, fallos de encendido del motor, vibraciones al ralentí y tiempo perdido y costos adicionales asociados con el desmontaje y ajuste secundarios.
Valor aportado: Cada unidad de inyector se somete a pruebas digitales totalmente automatizadas antes de salir de fábrica. Bajo condiciones de alta temperatura y ultra alta presión simuladas, el volumen de inyección y el sellado del aceite de retorno se calibran con precisión en diferentes rangos de presión, asegurando la usabilidad inmediata tras la instalación y reduciendo significativamente el tiempo y los costos asociados con el desmontaje y ajuste del equipo.
Ventajas: Almacenamiento a gran escala estandarizado para una rápida asignación y envío.
Problema resuelto: Los vehículos comerciales y la maquinaria de construcción son herramientas de alta carga y altos ingresos. Si quedan varados debido a fallas en el sistema de combustible, el tiempo de inactividad y la falta de materiales resultantes pueden generar retrasos costosos, reclamaciones de compensación y salarios perdidos.
Valor aportado: Nuestro centro de almacenamiento mantiene un gran inventario de las especificaciones más vendidas durante todo el año. Los pedidos se responden rápidamente, con embalaje y envío prioritarios dentro de las 24-48 horas, lo que acorta significativamente los ciclos de logística y entrega. Esto ayuda a las flotas y a los propietarios a restaurar rápidamente la disponibilidad del equipo y a evitar eficazmente las pérdidas por tiempo de inactividad.
Ventajas: Acero para rodamientos especial y recubrimiento endurecedor anticorrosión a nivel nano.
Problemas resueltos: Aborda problemas como el desgaste prematuro de componentes, el atasco de la válvula de aguja y el exceso de retorno de aceite causado por variaciones en la lubricación del diésel e impurezas de partículas en diferentes regiones.
Valor aportado: Los componentes del núcleo de la válvula utilizan acero para rodamientos especial de alta resistencia y un tratamiento de endurecimiento anticorrosión en la superficie, lo que mejora significativamente la resistencia a la fatiga y al desgaste. Esto garantiza un rendimiento estable incluso en entornos hostiles y operación prolongada a alta carga, evitando los costos adicionales asociados con el desmontaje y las reparaciones frecuentes.
| Nombre del parámetro | Valor del parámetro |
|---|---|
| Nombre del producto | Inyector Unitario Electrohidráulico para Maquinaria de Ingeniería Pesada (Inyector HEUI) |
| Número de pieza OE estándar | 0R-1759 |
| Número de pieza intercambiable | 0R1759 / 102-2014 / 1022014 / 0R-8772 / 0R8772 |
| Plataforma de motor aplicable | Motor diésel de 6.6L de la serie 3116 |
| Sistema de suministro de combustible | Sistema de inyección unitaria electrohidráulica HEUI |
| Material de la válvula de aguja del núcleo | Acero para rodamientos endurecido de grado aeroespacial, acero de aleación especial de alta dureza resistente a la corrosión |
| Proceso de tratamiento de superficie | Recubrimiento endurecido DLC de alta densidad y ultra resistente al desgaste |
| Tecnología de mecanizado de boquillas | Mecanizado de microagujeros por descarga eléctrica de alta precisión EDM |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -40 °C a +125 °C |
| Componentes de sellado interno | Caucho de flúor especial (juntas tóricas FKM) resistente a altas temperaturas e hinchazón, del fabricante de equipos originales (OEM) |
| Peso neto por unidad | Aprox. 1.10 kg / pieza |
| Estándares de prueba de fábrica | Pruebas de flujo y sellado en banco automatizadas al 100% en todas las condiciones |
Operaciones de minería a cielo abierto y excavadoras de orugas grandes: Las excavadoras grandes y los equipos de carga minera excavan y cargan continuamente rocas grandes en entornos hostiles, con mucho polvo y alta intensidad, lo que impone demandas extremadamente altas en la estabilidad del suministro de combustible del motor y la potencia de salida. Cuando los operadores en el sitio notan una disminución en la fuerza de excavación del equipo, vibraciones significativas y severas al ralentí, o humo negro frecuente del tubo de escape, el personal de mantenimiento reemplaza rápidamente las piezas desgastadas e instala este inyector de combustible de alta precisión. Después del reemplazo, la atomización de la inyección de combustible es extremadamente uniforme y la potencia de salida del sistema hidráulico se restaura a niveles amplios y estables, lo que garantiza operaciones mineras eficientes e ininterrumpidas.
Construcción de carreteras a gran escala y escenarios de operación continua para motoniveladoras y bulldozers: Cuando las motoniveladoras y los bulldozers participan en trabajos de infraestructura vial, sus motores deben mantener una salida estable de baja velocidad y alto par durante períodos prolongados. Cuando el equipo experimenta dificultades de arranque, aceleración lenta o consumo de combustible anormalmente alto, el equipo de mecánicos de ingeniería reemplazará todo el sistema de suministro de combustible. El control preciso de la inyección electrónica restaura el funcionamiento suave del motor, mejorando significativamente la eficiencia del combustible y la respuesta de aceleración, evitando costos laborales adicionales causados por el tiempo de inactividad de la construcción.
P: ¿Puedo usar el producto directamente después de la instalación? ¿Es necesario ingresar un código de corrección?
R: Cada inyector tiene un código de corrección de flujo único (código IMA) generado durante las pruebas de fábrica. Se recomienda utilizar una herramienta de diagnóstico para cargar el código de corrección en la ECU del motor después de la instalación para lograr una eficiencia de combustible y suavidad óptimas.
P: ¿Cuál es el inventario y el tiempo de entrega para compras a granel?
R: Tenemos nuestra propia fábrica y un gran almacén, y mantenemos un gran inventario de este modelo durante todo el año. Los pedidos estándar se pueden empaquetar y enviar dentro de las 24-48 horas, y los pedidos de gran volumen también se pueden programar rápidamente para la configuración de la línea de producción.
P: ¿Cómo garantizan la calidad y el rendimiento de sus productos antes de que salgan de fábrica?
R: Todos los inyectores se ensamblan en una sala limpia Clase 100 y se someten a pruebas de banco al 100% en todas las condiciones, cubriendo indicadores clave como sellado, volumen de preinyección, volumen de inyección a plena carga y volumen de retorno de aceite. Estos estrictos estándares de prueba garantizan que sean productos de alta calidad desde el principio.
P: ¿Cuánto dura el período de garantía? ¿Qué pasa con el servicio postventa?
R: Ofrecemos un período de garantía de 12 meses. Si ocurre una falla de rendimiento dentro del período de garantía debido a factores no humanos, proporcionamos reemplazo rápido o soporte técnico postventa para garantizar su tranquilidad al usar nuestros productos.
