|
Excavatoronderdelen 294-3500 Dieselbrandstofinspuitmachine 2943500 voor C15 C18 C12 C13 3406e serie
| MOQ: | 1 stuks |
| Prijs: | US $250-270 / piece |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| OE No. | 294-3500 |
| Type | Brandstofinspuitmachine |
| Auto maken | Dieselauto's |
| Verpakking | Neutrale verpakking of op maat gemaakte verpakking |
| Garantie | 1 jaar |
| MOQ | 1 pc |
Dit model van elektronisch bediend hoogspanningscommon rail spuitstuk (standaard onderdeelcode: 294-3500 / 2943500,gemeenschappelijke OE-cross-referentie- en uitwisselbare identificatienummers omvatten 10R-7675, 10R7675, 295-1410, 2951410, 387-9433, enz.) is speciaal vervaardigd voor zware bouwmachines,voor grote bedrijfsinstallaties en dieselapparaten (zoals C7-serie 7).2L inline zescilinder dieselmotoren, vaak uitgerust met 324D, 325D, 329D kruipgravers, 950H, 962H wielladers en 140K, 120M-graderers en andere grote apparatuur).Als kern actuator voor micro-meting en spuitregeling van het hogedrukcommon rail-systeem, draagt het de cruciale verantwoordelijkheid om hoge druk dieselolie nauwkeurig te meten en snel te atomiseren tot ultrafijne geatomiseerde deeltjes met een reactie op microseconde niveau,het verzekeren van een uitgebreide en uniforme vermenging van brandstof en luchtstroom voor een efficiënte en volledige verbranding.
Het product voldoet aan de ontwerpspecificaties van "hoogdrukbestendige deeltjesverfijning en microseconde-niveau ultra-snelle respons." De inwendige naaldklep is gemaakt van speciaal gelegeerd staal.De oppervlakte is bedekt met een dichte, tegen coking geharde coating.effectief voorkomen van vroege erosie door dieselverontreinigingenNa de installatie van de onderdelen zullen de monteurs en de bedieners van de apparatuur een aanzienlijke verbetering van de prestaties ervaren: de ontsteking begint snel en scherp,en de hevige trillingen bij lage snelheid in ijsverloop verminderen; onder zware graafwerkzaamheden, bulldozeren met grote belasting of klimmen op steile hellingen reageren de bedieningshendel en het gaspedaal soepel en nauwkeurig,een snelle versnelling en een continu vermogen, terwijl de zwarte rook in de uitlaatgassen aanzienlijk wordt verminderd, wat resulteert in een bevredigende controle van het brandstofverbruik.
Voordelen:Geïntegreerde intelligente productie en precisie engineering in een fysieke fabriek.
Problemen opgelost:Het behandelt problemen die voortvloeien uit traditionele OEM- en meerniveausdistributieketens, zoals geaccumuleerde tolerantieproblemen in onderdelen, onevenwichtige brandstoftoevoer naar cilinders en risico's op lekkage onder hoge druk.de aanbestedingskosten effectief te verlagen.
Waarde gebracht:Met behulp van een zelf bediende gestandaardiseerde productiebasis voor nauwkeurige eind-tot-eindcontrole, eliminatie van tussenliggende marges en verzekering van een zeer consistent brandstofinjectievolume in de cilinders,het verminderen van onderhoudsbudgetten en tegelijkertijd een robuuste en betrouwbare stroomvoorziening voor de voertuigwerking.
Voordelen:Strenge kwaliteitscontrole met behulp van een digitale testbank met ultrahoge druk.
Problemen opgelost:Het oplost problemen zoals reactievertragingen, drukverlichtingsstoring die leidt tot motormisbranden en trillingen,en verspilde tijd en geld als gevolg van herhaaldelijk demontage en aanpassing veroorzaakt door inferieure onderdelen.
Waarde gebracht:Elke injector wordt vóór het verlaten van de fabriek geautomatiseerd op een testbank getest, waarbij de doorstroming en de afdichtingsprestaties worden gekalibreerd onder gesimuleerde omstandigheden bij hoge temperatuur en ultrahoge druk.,de onmiddellijke bruikbaarheid bij installatie te garanderen en de tijd en kosten die verbonden zijn aan het demontagen en aanpassen van apparatuur aanzienlijk te besparen.
Voordelen:Grootschalige opslag met snel beschikbare voorraden voor snelle verzending en verzending.
Problemen opgelost:Het aanpakken van de kostbare vertragingen en het verlies van werk als gevolg van storingen in het brandstofsysteem die storingen veroorzaken in productiviteitsgereedschappen met een hoge belasting, zoals bouwmachines en bedrijfsvoertuigen.
Waarde gebracht:Het pakhuis heeft een ruime voorraad bestsellers, bestellingen worden snel beantwoord, met prioriteitsverpakking en verzending binnen 24-48 uur.aanzienlijk verkorten van de logistieke en leveringscycliDit helpt wagenparken en eigenaars snel de beschikbaarheid van apparatuur te herstellen en vermijdt effectief uitval.
Voordelen:Aircraft-grade geharde legering en corrosiebestendige coating.
Problemen opgelost:Het aanpakken van vroegtijdige slijtage en valvekernontsteking als gevolg van verschillen in de smeerkracht van diesel en het zwavelgehalte in verschillende regio's.
Waarde gebracht:De kernklepcomponenten maken gebruik van hoogwaardig speciaal lagerstaal en een oppervlakteverhardingsbehandeling tegen corrosie, waardoor de vermoeidheid en slijtvastheid aanzienlijk worden verbeterd.Dit zorgt voor een stabiele prestatie, zelfs in ruwe omgevingen en onder langdurig gebruik met een hoge belasting, waardoor de extra kosten van frequente demontage en reparaties worden vermeden.
| Naam van de parameter | Parameterwaarde |
|---|---|
| Productnaam | Elektronische common rail-injector voor machines voor zware werkzaamheden |
| Standaard OE-onderdeelnummer | 294-3500 |
| Verwisselbare onderdelennummer | 2943500 / 10R-7675 / 10R7675 / 295-1410 / 387-9433 |
| Toepasselijk motorplatform | C7-serie 7,2L dieselmotor |
| Brandstofvoorziening | Elektronisch hogedruk Common Rail-inspuitingssysteem (Common Rail) |
| Materiaal van de kernnaaldklep | Aerospace-kwaliteit uitgedroogd lagerstaal, corrosiebestendig, speciale legering met hoge hardheid |
| Oppervlaktebehandelingsproces | Hoogdichte ultra slijtvast DLC-geharde coating |
| Technologie voor het bewerken van sproeiers | EDM-bewerking van elektrische ontladingsmicro-gaten met hoge precisie |
| Maximale werkdruk | ≥ 1800 bar |
| Werktemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |
| Interne afdichtingscomponenten | Fabrikant van de oorspronkelijke apparatuur (OEM) Hoogtemperatuurbestendige en anti-zwelling speciale fluorrubber (FKM O-Rings) |
| Nettogewicht per eenheid | Ongeveer 1,10 kg per stuk |
| Fabriekstestnormen | 100% geautomatiseerde toets van de stroom- en afdichtingsfunctie van de bank |
Open mijnbouw en exploitatie van grote graafmachines: grote graafmachines graven en laden voortdurend grote rotsen in ruwe, stoffige en zware omgevingen.die een uiterst hoge stabiliteit van de brandstofvoorziening en het explosieve vermogen vereisenWanneer de bedienaren een afname van de graafkracht, een sterke ijdelstandsvibratie of zwarte rook uit de uitlaatpijp merken,het onderhoudspersoneel moet de brandstofinjector onmiddellijk vervangen door dit model met hoge precisieNa vervanging is de splijtstofinjectie uiterst gelijkmatig en wordt het vermogen van het hydraulische systeem weer op een voldoende en stabiel niveau gebracht, zodat de mijnbouw efficiënt kan verlopen.
Grootschalige bouw van snelweginfrastructuur en continue nivelleringswerkzaamheden: wanneer in de bouw van snelweginfrastructuur graders en bulldozers worden gebruikt,hun motoren moeten een stabiele lage snelheid behoudenWanneer de apparatuur problemen ondervindt met het starten, trage versnelling of abnormaal hoog brandstofverbruik,het onderhoudsteam vervangt het hele brandstofsysteemPrecieze elektronische injectiecontrole herstelt een soepele werking van de motor, verbetert het brandstofverbruik en de versnellingsrespons aanzienlijk en voorkomt stilstandskosten.
V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken?
A: Elke injector heeft een unieke stroomcorrectiecode (IMA-code) die wordt gegenereerd tijdens de fabriekstest.Het wordt aanbevolen een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om de correctiecode na installatie in de motor-ECU te laten flitsen om een optimaal brandstofverbruik en een soepelheid te bereiken..
V: Wat is de voorraad- en levertijd voor bulk aankopen?
A: We hebben onze eigen fabriek en groot magazijn, en onderhouden een grote voorraad van dit model het hele jaar door.en grote bestellingen kunnen ook snel worden gepland voor de opstelling van de productielijn.
V: Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van uw producten voordat ze de fabriek verlaten?
A: Alle injectoren worden in een schoonruimte van klasse 100 geassembleerd en 100% in volle conditie getest, met betrekking tot belangrijke indicatoren zoals afdichting, volume vóór injectie, volume bij injectie bij volle lading,en terugkeer olie volumeDeze strenge testnormen zorgen er vanaf het begin voor dat het om producten van hoge kwaliteit gaat.
V: Hoe lang is de garantieperiode?
A: Wij bieden een garantieperiode van 12 maanden.Wij bieden snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen bij het gebruik van onze producten.
Video
Video
