producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Nieuwe 250-1309 10r-3258 C13 motor brandstofinjector voor Cater-pilar Diesel motor

Nieuwe 250-1309 10r-3258 C13 motor brandstofinjector voor Cater-pilar Diesel motor

MOQ: 1 stuks
Prijs: US $236.32-256.32
Betalingswijze: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
hardsench
Modelnummer
250-1309
Model-NR.:
250-1309
brandstof:
Diesel
Lichaamsmateriaal:
Staal
Onderdeel:
Verstuiveringsinstallatie
Hartinfarct:
6 Een beroerte
Cilinder:
Meercilinder
Voorwaarde:
Nieuw
Eenheden verkopen:
Enkel artikel
Enkele pakketgrootte:
30X17X8cm
Doel:
voor vervanging/reparatie
OE-NR.:
250-1309
MOQ:
1 st
Brandstoftype:
Diesel
Neutrale verpakking of op maat:
Neutrale verpakking
Type:
Brandstofinjector
Enkel brutogewicht:
2.000 kg
Universele montage:
Ja
Handelsmerk:
Hardsench
Oorsprong:
Hubei, China
HS-code:
8409991000
Productiecapaciteit:
5000 stuk
Productomschrijving
Productbeschrijving
Nieuwe 250-1309 10r-3258 C13 motor brandstofinjector voor Cater-pilar Diesel motor
OE-nummer 250-1309
Type Brandstofinjector
Automodel Dieselauto
Verpakking Neutrale verpakking of aangepaste verpakking
Garantie 1 jaar
MOQ 1PC
Verpakking & Verzending


Nieuwe 250-1309 10r-3258 C13 motor brandstofinjector voor Cater-pilar Diesel motor Nieuwe 250-1309 10r-3258 C13 motor brandstofinjector voor Cater-pilar Diesel motor Nieuwe 250-1309 10r-3258 C13 motor brandstofinjector voor Cater-pilar Diesel motor Nieuwe 250-1309 10r-3258 C13 motor brandstofinjector voor Cater-pilar Diesel motor


Gedetailleerde productinformatie

Deze specificatie van een elektrohydraulische unit brandstofinjectieklep (standaard onderdeelcode: 250-1309, veelvoorkomende OE-kruisverwijzingen en uitwisselbare nummers zijn onder meer 2501309, 10R-4763, 10R4763, 222-5963, 238-8091, enz.) is nauwgezet vervaardigd voor grote en middelgrote bouwmachines, mijnbouwapparatuur en industriële dieselmotoren (zoals de C7-serie 7,2L dieselmotor, die veelvuldig wordt toegepast in 324D, 325D, 329D rupsgraafmachines, 120K/140K graders en wielladers). Als de kern micro-controle actuator van het HEUI elektrohydraulische unit injectiesysteem, is het verantwoordelijk voor het nauwkeurig doseren en vernevelen van hogedruk dieselbrandstof tot nano-schaal ultrafijne vernevelde deeltjes binnen milliseconden, wat zorgt voor een volledige en uniforme menging van brandstof en inlaatlucht, resulterend in volledige en efficiënte verbranding en een krachtige vermogensafgifte.

Volgens de technische productienormen van "hogedrukdeeltjesverfijning en ultrasnelle respons op microniveau", gebruikt het product zorgvuldig geselecteerd gehard speciaal gelegeerd staal voor de interne naaldklepassemblage en de ankerregelklepkern. In combinatie met ultrascherpe geometrische slijp- en wrijvingsarme polijstprocessen is het oppervlak gecoat met een hoogwaardige, anti-coking geharde coating, die effectief vroegtijdige erosie door dieselonzuiverheden voorkomt. Na vervanging en installatie zullen machinebestuurders en onderhoudspersoneel ter plaatse een zeer duidelijke prestatieverbetering ervaren: de ontsteking start helder en snel, en de hevige trillingen bij stationair draaien op lage snelheid verdwijnen volledig; bij zware graafwerkzaamheden, zware bulldozerwerkzaamheden of klimmen op steile hellingen, worden de bedieningshendel en het gaspedaal nauwkeurig en soepel geregeld, wat zorgt voor continue, overvloedige en stabiele vermogensafgifte, terwijl de uitstoot van zwarte rook aanzienlijk wordt verminderd en een uitstekende algehele brandstofefficiëntie wordt bereikt.

Productvoordelen
Voordelen: Directe levering vanuit onze zelf-geëxploiteerde moderne productiefaciliteit.

Opgeloste problemen: Traditionele OEM-inkoopprocessen omvatten complexe procedures, wat gemakkelijk leidt tot overmatige toleranties in de passing van componenten, ongelijke brandstoftoevoer naar cilinders en hogedruklekken, terwijl de inkoopkosten aanzienlijk worden verhoogd.

Verworven waarde: Door te vertrouwen op een zelfgebouwde gestandaardiseerde productiefabriek voor precisieproductie gedurende het hele proces, worden de tussenlagen geëlimineerd, wat zorgt voor een consistente injectiehoogte tussen de cilinders. Dit verlaagt de onderhoudskosten en biedt een robuuste en betrouwbare vermogensgarantie voor langdurige machine-inzet.

Voordelen: 100% volledig gesimuleerde digitale bank rigoureuze kwaliteitsinspectie.

Opgeloste problemen: Onderdelen van lage kwaliteit zijn gevoelig voor problemen zoals vertraagde reactie van de solenoïdeklep, interne druklekken en vastlopen van de naaldklep, wat resulteert in een instabiele vermogensafgifte na installatie en verspilde tijd en geld aan herhaaldelijk demonteren en debuggen.

Verworven waarde: Elke injector ondergaat volledig geautomatiseerde tests voordat deze de fabriek verlaat. Onder volledig gesimuleerde omstandigheden met hoge temperatuur en ultrahoge druk worden het injectievolume en de retouroliedichting nauwkeurig gekalibreerd voor verschillende drukbereiken, wat onmiddellijke bruikbaarheid na installatie garandeert en de tijd en kosten die gepaard gaan met het demonteren en debuggen van apparatuur aanzienlijk bespaart.

Voordelen: Aanhoudende, massale voorraad en snelle opslag en distributie.

Opgeloste problemen: Het aanpakken van de kostbare vertragingen en verloren werktijd als gevolg van storingen in het brandstofsysteem die bedrijfsvoertuigen en bouwmachines treffen, wat resulteert in stilstand en materiaaltekorten.

Toegebrachte waarde: Het magazijncentrum onderhoudt het hele jaar door ruime voorraad van de bestverkochte specificaties. Bestellingen worden snel beantwoord, met prioriteit voor verpakking en verzending binnen 24-48 uur, wat de logistieke en leveringscycli aanzienlijk verkort. Dit helpt wagenparken en eigenaren om de beschikbaarheid van apparatuur snel te herstellen en stilstandverliezen effectief te voorkomen.

Voordelen: Speciaal geharde slijtvaste en corrosiebestendige legering.

Opgeloste problemen: Het aanpakken van het probleem van voortijdige slijtage en vastlopen van de klepsteel veroorzaakt door verschillen in de smering van diesel en het zwavelgehalte in verschillende regio's.

Toegebrachte waarde: Kernklepcomponenten maken gebruik van hoogwaardig speciaal lagerstaal en een oppervlaktebehandeling met anti-corrosieharding, wat de vermoeiingsweerstand en slijtvastheid aanzienlijk verbetert. Zelfs onder zware omstandigheden en langdurige zware belasting blijft de prestatie stabiel, waardoor de extra kosten van frequente demontage en reparaties worden vermeden.

Technische parameters
Parameter naam Parameterwaarde
Productnaam Zware bouwmachines Elektro-hydraulische unit injector (HEUI Injector)
Standaard OE-onderdeelnummer 250-1309
Uitwisselbare onderdeelnummers 2501309 / 10R-4763 / 10R4763 / 222-5963 / 238-8091
Toepasbaar motorplatform C7 Serie 7.2L Dieselmotor
Brandstoftoevoersysteem HEUI Elektro-hydraulisch unit injectiesysteem
Materiaal kern naaldklep Ruimtevaartkwaliteit gehard lagerstaal, corrosiebestendig speciaal gelegeerd staal met hoge hardheid
Oppervlaktebehandeling naaldklep Hoogwaardige, ultra-slijtvaste DLC geharde coating
Nozzle machinetechnologie EDM micro-gat bewerking met hoge precisie elektrische ontlading
Bedrijfstemperatuurbereik -40°C tot +125°C
Interne afdichtingscomponenten Originele apparatuurfabrikant (OEM) hittebestendig en anti-zwelling speciaal fluororubber (FKM O-ringen)
Nettogewicht per eenheid Ongeveer 1,15 kg / stuk
Fabriekstestnormen 100% geautomatiseerde testbank met volledige omstandigheden voor stroming en afdichting
Toepassingsscenario's

Open mijnbouw en grote rupsgraafwerkzaamheden: Grote graafmachines en mijnbouwlaadapparatuur graven en laden continu grote rotsen in ruwe, stoffige en intensieve omgevingen, wat extreem hoge eisen stelt aan de stabiliteit van de brandstoftoevoer van de motor en de vermogensafgifte. Wanneer operators ter plaatse een afname van de graafkracht van de apparatuur, aanzienlijke en hevige trillingen bij stationair draaien, of frequente zwarte rook uit de uitlaatpijp opmerken, vervangen onderhoudstechnici versleten onderdelen en installeren deze hogedruk brandstofinjector. Na vervanging is de verneveling van de brandstofinjectie extreem uniform en wordt de vermogensafgifte van het hydraulische systeem hersteld tot ruime en stabiele niveaus, wat zorgt voor efficiënte en ononderbroken mijnbouwoperaties.

Grootschalige wegenbouw en continue inzet van graders en bulldozers: Wanneer graders en bulldozers betrokken zijn bij infrastructuurwerkzaamheden aan snelwegen, moeten hun motoren gedurende langere perioden een stabiele lage snelheid en een hoog koppel leveren. Wanneer apparatuur startproblemen, trage acceleratie of abnormaal hoog brandstofverbruik vertoont, zal het technici team het gehele brandstoftoevoersysteem vervangen. Nauwkeurige elektronische injectiecontrole herstelt een soepele motorwerking, verbetert de brandstofefficiëntie en de acceleratierespons aanzienlijk, en vermijdt extra arbeidskosten als gevolg van stilstand van de bouw.

Veelgestelde vragen

V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken? Is het noodzakelijk om een correctiecode in te voeren?

A: Elke injector heeft een unieke flow correctiecode (IMA-code) die tijdens de fabriekstests wordt gegenereerd. Het wordt aanbevolen om een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om de correctiecode na installatie in de motor-ECU te flashen om optimale brandstofefficiëntie en soepelheid te bereiken.

V: Wat is de voorraad en levertijd voor bulkbestellingen?

A: We hebben onze eigen fabriek en een groot magazijn, en houden het hele jaar door een grote voorraad van dit model aan. Standaardbestellingen kunnen binnen 24-48 uur worden verpakt en verzonden, en grote bestellingen kunnen ook snel worden ingepland voor productie op de productielijn.

V: Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van uw producten voordat ze de fabriek verlaten?

A: Alle injectoren worden geassembleerd in een klasse 100 cleanroom en ondergaan 100% volledige banktests onder alle omstandigheden, die belangrijke indicatoren zoals afdichting, voor-injectievolume, vollast injectievolume en retourolievlume omvatten. Deze strenge testnormen garanderen dat het vanaf het begin hoogwaardige producten zijn.

V: Wat is de garantieperiode voor uw producten? Wat zijn de details van uw after-sales service?

A: We bieden een garantieperiode van 12 maanden. Als er binnen de garantieperiode een prestatieprobleem optreedt als gevolg van niet-menselijke factoren, bieden we snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen bij het gebruik van onze producten.