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Neuer 250-1309 10r-3258 C13 Motor Treibstoffspritzer für Cater-Säule Dieselmotor

Neuer 250-1309 10r-3258 C13 Motor Treibstoffspritzer für Cater-Säule Dieselmotor

MOQ: 1 Stück
Preis: US $236.32-256.32
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
hardsench
Modellnummer
250-1309
Modell Nr.:
250-1309
Kraftstoff:
Diesel
Körpermaterial:
Stahl
Komponente:
Kraftstoffeinspritzvorrichtung
Schlaganfall:
6 Schlaganfall
Zylinder:
Mehrzylinder
Zustand:
Neu
Verkauf von Einheiten:
Einzelstück
Einzelpackungsgröße:
30X17X8cm
Zweck:
zum Austausch/Reparatur
OE-NR.:
250-1309
Mindestbestellmenge:
1 Stk
Kraftstofftyp:
Diesel
Neutrale Verpackung oder individuell angepasst:
Neutrale Verpackung
Typ:
Kraftstoffeinspritzer
Einzelnes Bruttogewicht:
2.000 kg
Universelle Passform:
Ja
Warenzeichen:
Hardsench
Herkunft:
Hubei, China
HS-Code:
8409991000
Produktionskapazität:
5000 Stück
Produkt-Beschreibung
Produktbeschreibung
Neuer 250-1309 10r-3258 C13 Motor Treibstoffspritzer für Cater-Säule Dieselmotor
OE-Nummer 250-1309
Typ Kraftstoffeinspritzdüse
Fahrzeugmarke Dieselfahrzeug
Verpackung Neutrale Verpackung oder kundenspezifische Verpackung
Garantie 1 Jahr
MOQ 1 Stück
Verpackung & Versand


Neuer 250-1309 10r-3258 C13 Motor Treibstoffspritzer für Cater-Säule Dieselmotor Neuer 250-1309 10r-3258 C13 Motor Treibstoffspritzer für Cater-Säule Dieselmotor Neuer 250-1309 10r-3258 C13 Motor Treibstoffspritzer für Cater-Säule Dieselmotor Neuer 250-1309 10r-3258 C13 Motor Treibstoffspritzer für Cater-Säule Dieselmotor


Detaillierte Produktinformationen

Diese Spezifikation der elektrohydraulischen Einspritzventilbaugruppe (Standardteilcode: 250-1309, gängige OE-Referenz- und austauschbare Nummern sind 2501309, 10R-4763, 10R4763, 222-5963, 238-8091 usw.) ist sorgfältig für große und mittelgroße Baumaschinen, Bergbauausrüstungen und industrielle Dieselplattformen (wie die C7-Serie 7,2-Liter-Dieselmotoren, die üblicherweise in 324D, 325D, 329D Raupenbaggern, 120K/140K Radladern und Radladern verbaut sind) gefertigt. Als Kern-Mikrosteueraktuator des HEUI-Elektrohydraulik-Einspritzsystems ist es für die präzise Dosierung und Zerstäubung von Hochdruck-Dieselkraftstoff in nano-skalige ultrafeine Zerstäubungspartikel innerhalb von Millisekunden verantwortlich, was eine umfassende und gleichmäßige Vermischung von Kraftstoff und Ansaugluft fördert, eine vollständige und effiziente Verbrennung und eine reichhaltige und kraftvolle Leistungsabgabe erzielt.

Unter Einhaltung der technischen Fertigungsstandards "Hochdruckpartikelverfeinerung und Mikrosekunden-Ultra-Schnellreaktion" verwendet das Produkt sorgfältig ausgewählten vergüteten Speziallegierungsstahl für seine interne Nadelventilbaugruppe und den Ankersteuerungsventilkern. In Kombination mit ultrapräzisen geometrischen Schleif- und reibungsarmen Polierverfahren ist die Oberfläche mit einer hochdichten, kokschützenden gehärteten Beschichtung versehen, die eine frühzeitige Erosion durch Dieselverunreinigungen wirksam verhindert. Nach dem Austausch und der Installation werden die Gerätebediener und das Wartungspersonal vor Ort eine sehr deutliche Leistungsverbesserung erfahren: Die Zündung startet knackig und schnell, und die starken Vibrationen im Leerlauf bei niedriger Drehzahl verschwinden vollständig; bei schwerer Aushubarbeit, starker Belastung beim Planieren oder beim Bergauffahren sorgen die Steuerhebel und die Drosselklappe für eine straffe und reibungslose Kontrolle, die eine kontinuierliche, reichhaltige und stabile Leistung liefert, während gleichzeitig die Rußemissionen deutlich reduziert und eine ausgezeichnete Gesamtkraftstoffeffizienz erzielt wird.

Produktvorteile
Vorteile: Direktversand von unserem selbstbetriebenen modernen Produktionsstandort.

Gelöste Probleme: Traditionelle OEM-Beschaffungsmodelle beinhalten komplexe Prozesse, die leicht zu übermäßigen Toleranzen bei der Passung von Komponenten, ungleichmäßiger Kraftstoffzufuhr zu den Zylindern und Hochdrucklecks führen, während die Beschaffungskosten erheblich steigen.

Erzielter Wert: Durch die Nutzung einer selbstgebauten standardisierten Produktionsanlage für die Präzisionsfertigung während des gesamten Prozesses werden die Zwischenhändler eliminiert, was eine gleichmäßige Einspritzhöhe über die Zylinder hinweg gewährleistet. Dies reduziert die Wartungskosten und bietet eine robuste und zuverlässige Leistungsgarantie für den langfristigen Betrieb der Ausrüstung.

Vorteile: 100% voll simulierte digitale Prüfstand-Qualitätskontrolle.

Gelöste Probleme: Minderwertige Teile sind anfällig für Probleme wie verzögerte Reaktion des Magnetventils, interne Druckleckagen und klemmende Nadelventile, was zu einer instabilen Leistungsabgabe nach der Installation und verschwendeter Zeit und Geld für wiederholte Demontage und Fehlersuche führt.

Erzielter Wert: Jeder Einspritzdüsen wird vor der Auslieferung vollautomatisch getestet. Unter voll simulierten Hochtemperatur- und Ultrahochdruckbedingungen werden das Einspritzvolumen und die Rückölabdichtung für verschiedene Druckbereiche präzise kalibriert, was eine sofortige Einsatzbereitschaft nach der Installation gewährleistet und die mit der Demontage und Fehlersuche der Ausrüstung verbundenen Zeit und Kosten erheblich spart.

Vorteile: Nachhaltiger, massiver Lagerbestand und schnelle Lagerhaltung und -verteilung.

Gelöste Probleme: Behebung der kostspieligen Verzögerungen und Arbeitsausfälle, die durch Kraftstoffsystemausfälle bei Nutzfahrzeugen und Baumaschinen verursacht werden, was zu Ausfallzeiten und Materialengpässen führt.

Erzielter Wert: Das Lagerzentrum hält ganzjährig reichlich Lagerbestand an den meistverkauften Spezifikationen. Bestellungen werden schnell bearbeitet, mit priorisierter Verpackung und Versand innerhalb von 24-48 Stunden, was die Logistik- und Lieferzyklen erheblich verkürzt. Dies hilft Flotten und Eigentümern, die Verfügbarkeit der Ausrüstung schnell wiederherzustellen und Ausfallverluste effektiv zu vermeiden.

Vorteile: Spezielles gehärtetes legiertes verschleiß- und korrosionsbeständiges Material.

Gelöste Probleme: Behebung des Problems des vorzeitigen Verschleißes und des Festfressens des Ventilkerns, das durch Unterschiede in der Diesel-Schmierfähigkeit und im Schwefelgehalt in verschiedenen Regionen verursacht wird.

Erzielter Wert: Die Kernventilkomponenten verwenden hochfesten Speziallagerstahl und eine oberflächenkorrosionsbeständige Härtebehandlung, was die Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert. Selbst unter rauen Umgebungen und langem Betrieb unter hoher Last wird eine stabile Leistung aufrechterhalten, wodurch zusätzliche Kosten für häufige Demontage und Reparaturen vermieden werden.

Technische Parameter
Parametername Parameterwert
Produktname Elektrohydraulische Einspritzdüse für schwere Baumaschinen (HEUI-Einspritzdüse)
Standard-OE-Teilenummer 250-1309
Austauschbare Teilenummern 2501309 / 10R-4763 / 10R4763 / 222-5963 / 238-8091
Anwendbare Motorplattform C7-Serie 7,2-Liter-Dieselmotor
Kraftstoffversorgungssystem HEUI Elektrohydraulisches Einspritzsystem
Material des Kernnadelventils Luft- und raumfahrttauglicher gehärteter Lagerstahl, korrosionsbeständiger Speziallegierungsstahl mit hoher Härte
Oberflächenbehandlung des Nadelventils Hochdichte, ultra-verschleißfeste DLC-Hartbeschichtung
Nozzle-Bearbeitungstechnologie EDM-Hochpräzisions-Funkenerosions-Mikrolochbearbeitung
Betriebstemperaturbereich -40°C bis +125°C
Interne Dichtungskomponenten Originalausrüstungshersteller (OEM) Hochtemperatur- und quellbeständiger Spezial-Fluorkautschuk (FKM-O-Ringe)
Nettogewicht pro Einheit ca. 1,15 kg / Stück
Werkstesterstandards 100% automatisierte Durchfluss- und Dichtigkeitstests auf dem Prüfstand unter allen Bedingungen
Anwendungsszenarien

Tagebau und Betrieb von großen Raupenbaggern: Große Bagger und Bergbau-Ladeausrüstungen fördern und laden kontinuierlich große Gesteinsmassen in rauen Umgebungen mit hohem Staubaufkommen und hoher Intensität, was extrem hohe Anforderungen an die Stabilität der Motorzufuhr und die Leistungsabgabe stellt. Wenn die Bediener vor Ort eine Verringerung der Grabkraft der Ausrüstung, starke Vibrationen im Leerlauf oder häufigen schwarzen Rauch aus dem Auspuffrohr feststellen, tauschen die Wartungstechniker umgehend verschlissene Teile aus und installieren diese hochpräzise Kraftstoffeinspritzdüse. Nach dem Austausch ist die Zerstäubung des Kraftstoffs extrem gleichmäßig und die Leistung des Hydrauliksystems wird wieder reichlich und stabil, was einen effizienten und unterbrechungsfreien Bergbaubetrieb gewährleistet.

Großflächige Straßenbau- und Dauerbetriebsszenarien für Grader und Bulldozer: Wenn Grader und Bulldozer im Straßeninfrastrukturbau eingesetzt werden, müssen ihre Motoren über längere Zeiträume eine stabile Leistung bei niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment aufrechterhalten. Wenn die Ausrüstung Startschwierigkeiten, träge Beschleunigung oder einen ungewöhnlich hohen Kraftstoffverbrauch aufweist, tauscht das Ingenieurmechanikerteam das gesamte Kraftstoffversorgungssystem aus. Die präzise elektronische Einspritzsteuerung stellt einen reibungslosen Motorbetrieb wieder her, verbessert die Kraftstoffeffizienz und das Beschleunigungsverhalten erheblich und vermeidet zusätzliche Arbeitskosten, die durch Bauausfallzeiten entstehen.

Häufig gestellte Fragen

F: Kann ich das Produkt nach der Installation direkt verwenden? Ist es notwendig, einen Korrekturcode einzugeben?

A: Jede Einspritzdüse verfügt über einen eindeutigen Durchflusskorrekturcode (IMA-Code), der während der Werkstests generiert wird. Es wird empfohlen, ein Diagnosewerkzeug zu verwenden, um den Korrekturcode nach der Installation in das Motorsteuergerät (ECU) zu flashen, um eine optimale Kraftstoffeffizienz und Laufruhe zu erzielen.

F: Was sind die Lagerbestände und Lieferzeiten für Großbestellungen?

A: Wir haben eine eigene Fabrik und ein großes Lager und halten ganzjährig einen großen Lagerbestand dieses Modells. Standardbestellungen können innerhalb von 24-48 Stunden verpackt und versendet werden, und Großbestellungen können ebenfalls schnell für die Einrichtung der Produktionslinie geplant werden.

F: Wie garantieren Sie die Qualität und Leistung Ihrer Produkte, bevor sie das Werk verlassen?

A: Alle Einspritzdüsen werden in einem Reinraum der Klasse 100 montiert und 100%igen Prüfstandstests unter allen Bedingungen unterzogen, die wichtige Indikatoren wie Dichtigkeit, Voreinspritzmenge, Volleinspritzmenge und Rückölmenge abdecken. Diese strengen Prüfnormen stellen sicher, dass es sich von Anfang an um hochwertige Produkte handelt.

F: Was ist die Garantiezeit für Ihre Produkte? Was sind die Details Ihres After-Sales-Services?

A: Wir bieten eine Garantiezeit von 12 Monaten. Wenn innerhalb der Garantiezeit ein Leistungsfehler aufgrund von nicht-menschlichen Faktoren auftritt, bieten wir einen schnellen Austausch oder technischen Support nach dem Verkauf, um Ihnen bei der Verwendung unserer Produkte Sicherheit zu geben.