|
320-2940 Common Rail Diesel Fuel Injector 3202940 voor C9 dieselmotoren
| MOQ: | 1 stuks |
| Prijs: | US $245-290 / piece |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| OE No. | 320-2940 |
| Type | Brandstofinspuitmachine |
| Auto maken | Dieselauto's |
| Verpakking | Neutrale verpakking of op maat gemaakte verpakking |
| Garantie | 1 jaar |
| MOQ | 1 pc |
Dit elektronisch aangedreven hogedruk common rail spuitstuk (standaard onderdelencode: 320-2940, gemeenschappelijke OE-cross-reference en uitwisselbare onderdelen omvatten 3202940, 10R-7674, 10R7674, 295-9130,326-4700, enz.) wordt met precisie vervaardigd voor middelgrote bouwmachines, zware apparatuur en krachtige dieselmotoren (zoals de C6.6 serie 6,6L dieselmotor,voor gebruik in de productie van elektrische motoren, 320D L, 323D L bandgravers, 924H, 938H wielladers en 120M-klasseermachines, enz.).Het is verantwoordelijk voor het snel meten en atomiseren van dieselbrandstof in nano-grootte ultra-fijne geatomiseerde deeltjes binnen milliseconden., het bevorderen van een volledige en uniforme vermenging van brandstof en lucht en het vrijgeven van een sterk en stabiel vermogen.
Het product voldoet aan de principes van het industriële ontwerp van "microscopische ultra-fijne atomisering en ultra-snelle reactie op milliseconde niveau." De inwendige naaldklep is gemaakt van zorgvuldig geselecteerd speciaal gelegeerd staal.De oppervlakte is bedekt met een hoge dichtheid, anti-coke geharde coating.effectief voorkomen van vroege erosie door dieselverontreinigingenNa vervanging en installatie zullen de bedieners van de apparatuur en het onderhoudspersoneel ter plaatse een aanzienlijke verbetering van de prestaties ervaren: de motor start knapperig en schoon,en de ernstige trillingen en schokken bij lage snelheid staan stabiel; onder tunnelbouw met volle lading, steile hellingklimmen of voortdurende werking met hoge intensiteit zijn de bedieningshendel en de gaspedaal strak en glad, de versnelling is snel en krachtig,en de uitstoot van zwarte rook worden aanzienlijk verminderd, wat resulteert in een uitstekende algemene controle van het brandstofverbruik.
Voordelen:Geïntegreerde intelligente productie in een automatische fabriek.
Problemen opgelost:Het oplost problemen zoals afwijkingen in de afmetingen van de onderdelen, ongelijke brandstoftoevoer naar cilinders,en hoge druklekken die gemakkelijk worden veroorzaakt door traditionele meerlaagse OEM-productie en wederverkoop, waarbij tegelijkertijd de verhoogde aanbestedingskosten vanwege tussenpersonen worden vermeden.
Gewonnen waarde:Het gebruik van een zelfgebouwde gestandaardiseerde productiebasis voor end-to-end precisieproductie elimineert lagen tussenpersonen en zorgt voor een consistente injectiehoogte over de cilinders.Dit vermindert de onderhoudskosten en biedt een robuuste en betrouwbare stroomgarantie voor de werking van de apparatuur op lange termijn.
Voordelen:100% volledig gesimuleerde digitale bank met strenge kwaliteitscontrole.
Problemen opgelost:Het oplost kwaliteitsproblemen zoals vertraagde reactie van magnetoventiel, interne druklekken en verstopte naaldventielen die gebruikelijk zijn bij onderdelen van lage kwaliteit.wat leidt tot onstabiele vermogenstoename na installatie en verspilde tijd en geld aan herhaalde ontmanteling en debugging.
Gewonnen waarde:Elke injector wordt volledig geautomatiseerd getest voordat hij de fabriek verlaat.het inspuitvolume en de afdichtingsprestaties van de terugstuur van de olie in verschillende drukbereiken zijn nauwkeurig gekalibreerd;, waardoor onmiddellijke bruikbaarheid na installatie wordt gewaarborgd en aanzienlijke tijd en kosten worden bespaard bij het demontagen en debuggen van apparatuur.
Voordelen:Volgehouden, massale voorraad en snelle opslag en distributie.
Problemen opgelost:Aanpak van de kostbare vertragingen en verloren werktijden als gevolg van storingen in het brandstofsysteem van bedrijfsvoertuigen en bouwmachines, wat leidt tot stilstand en tekorten aan materiaal.
Waarde gebracht:Het pakhuis heeft het hele jaar door een ruime voorraad bestsellers, bestellingen worden snel beantwoord, met prioriteitsverpakking en verzending binnen 24-48 uur.aanzienlijk verkorten van de logistieke en leveringscycliDit helpt wagenparken en eigenaars snel de beschikbaarheid van apparatuur te herstellen en vermijdt effectief uitval.
Voordelen:Speciaal gehard legerings slijtvast en corrosiebestendig materiaal.
Problemen opgelost:Het aanpakken van vroegtijdige slijtage en valvekernontsteking als gevolg van verschillen in de smeerkracht van diesel en het zwavelgehalte in verschillende regio's.
Waarde gebracht:De kernklepcomponenten maken gebruik van hoogwaardig speciaal lagerstaal en een oppervlakteverhardingsbehandeling tegen corrosie, waardoor de vermoeidheid en slijtvastheid aanzienlijk worden verbeterd.Zelfs in moeilijke omgevingen en langdurig gebruik met een hoge belasting, wordt een stabiele prestatie gehandhaafd, waardoor de extra kosten van frequente demontage en reparaties worden vermeden.
| Naam van de parameter | Parameterwaarde |
|---|---|
| Productnaam | Zware machines en toestellen voor het bouwen van machines en toestellen voor het bouwen van machines |
| Standaard OE-onderdeelnummer | 320-2940 |
| Verwisselbare onderdelennummer | 3202940 / 10R-7674 / 10R7674 / 295-9130 / 326-4700 |
| Toepasselijk motorplatform | Dieselmotor C6.6 serie 6.6L |
| Brandstofvoorziening | Elektronisch hogedrukcommon rail systeem |
| Materiaal van de kernnaaldklep | Aerospace gehard lagerstaal, corrosiebestendig speciaal gelegeerd staal met een hoge hardheid |
| Oppervlaktebehandelingsproces | Hoogdichte, ultra slijtvast DLC-geharde coating |
| Technologie voor het bewerken van sproeiers | EDM Hoogprecise elektrische ontlading micro-naald |
| Werktemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |
| Interne afdichtingscomponenten | Fabrikant van de oorspronkelijke apparatuur (OEM) Hoogtemperatuurbestendige en zwellingsbestendige speciale fluorrubber (FKM O-Rings) |
| Nettogewicht per eenheid | Ongeveer 0,95 kg per stuk |
| Fabriekstestnormen | 100% geautomatiseerde toets van de stroom- en afdichtingsfunctie van de bank |
Open mijnbouw en grootschalige graafmachines: Grote graafmachines en mijnbouwladingsapparatuur graven en laden continu grote rotsen in ruwe, stofrijke en intensieve omgevingen.zeer hoge eisen stellen aan de stabiliteit van de motorbrandstofvoorziening en het vermogenWanneer de werknemer op het terrein een afname van de graafkracht van de apparatuur, een aanzienlijke en ernstige trillingen bij vrije werking of frequente zwarte rook uit de uitlaatpijp merkt,Onderhoudspersoneel vervangt snel versleten onderdelen en installeert deze hoogprecise brandstofinjector.Na vervanging is de splijtstofinspuiting uiterst gelijkmatig en wordt het vermogen van het hydraulische systeem weer op voldoende en stabiel niveau gebracht.het waarborgen van efficiënte en ononderbroken mijnbouw.
Grootschalige wegbouw- en continue exploitatiescenario's voor boormachines en bulldozers: wanneer boormachines en boormachines werken aan de weginfrastructuur,hun motoren moeten een stabiele lage snelheid behoudenWanneer de apparatuur problemen ondervindt met het starten, trage versnelling of abnormaal hoog brandstofverbruik,Het team van de ingenieursmechaniker vervangt het hele brandstofvoorzieningssysteem.De precieze elektronische injectiecontrole herstelt de vlotte werking van de motor, waardoor de brandstofefficiëntie en de versnellingsrespons aanzienlijk worden verbeterd.het vermijden van extra arbeidskosten als gevolg van stilstand in de bouw.
V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken?
A: Elke injector heeft een unieke stroomcorrectiecode (IMA-code) die wordt gegenereerd tijdens de fabriekstest.Het wordt aanbevolen een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om de correctiecode na installatie in de motor-ECU te laten flitsen om een optimaal brandstofverbruik en een soepelheid te bereiken..
V: Wat is de voorraad- en levertijd voor bulk aankopen?
A: We hebben onze eigen fabriek en groot magazijn, en onderhouden een grote voorraad van dit model het hele jaar door.en grote bestellingen kunnen ook snel worden gepland voor de opstelling van de productielijn.
V: Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van uw producten voordat ze de fabriek verlaten?
A: Alle injectoren worden in een schoonruimte van klasse 100 geassembleerd en 100% in volle conditie getest, met betrekking tot belangrijke indicatoren zoals afdichting, volume vóór injectie, volume bij injectie bij volle lading,en terugkeer olie volumeDeze strenge testnormen zorgen er vanaf het begin voor dat het om producten van hoge kwaliteit gaat.
V: Hoe lang is de garantieperiode?
A: Wij bieden een garantieperiode van 12 maanden.Wij bieden snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen bij het gebruik van onze producten.
Video
Video
