| OE-nummer | 0445110062 |
| Type | Brandstofinjector |
| Automodel | Dieselauto |
| Verpakking | Neutrale verpakking of aangepaste verpakking |
| Garantie | 1 jaar |
| MOQ | 1PC |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | US $78 |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| OE-nummer | 0445110062 |
| Type | Brandstofinjector |
| Automodel | Dieselauto |
| Verpakking | Neutrale verpakking of aangepaste verpakking |
| Garantie | 1 jaar |
| MOQ | 1PC |
![]()
![]()
![]()
![]()
Deze hogedruk common-rail diesel brandstofinjectorassemblage (onderdeel-ID: 0445110062 / 0 445 110 062; veelvoorkomende OE-kruisverwijzingen zijn onder meer 0986435078, A6110701287, A6110701487, 6110701287, 6110701487, enz.) is precisie-engineered. Ontworpen voor de OM611, OM612 en OM646 series (2.1L en 2.2L inline-4 en inline-5 dieselmotoren), wordt het veel gebruikt in voertuigen zoals de Sprinter (2-t/3-t/4-t 211/311/411 CDI), C-Klasse (C200/C220 CDI), E-Klasse (E200/E220 CDI), Vito en V-Klasse. Als een kern actuator binnen het brandstoftoevoersysteem, verantwoordelijk voor het regelen van de dieselatomisatiekwaliteit en de puls injectietiming, doseert het nauwkeurig hogedruk diesel en verspreidt het snel in ultrafijne deeltjes als reactie op elektrische signalen op milliseconde-niveau, wat zorgt voor optimale menging en verbranding met de inlaatlucht.
Het component is vervaardigd volgens normen die hoge precisie passing en snelle reactie op milliseconde-niveau benadrukken. De kern regelklepspijl en naaldklep assemblage zijn vervaardigd uit gehard speciaal gelegeerd staal van luchtvaartkwaliteit, met ultrafijne geometrische slijping en polijsten met lage wrijving. De oppervlakken zijn afgewerkt met een dichte, ultraharde coating die interne krassen en drukverlies door dieselonzuiverheden effectief voorkomt. Na installatie zullen bestuurders en monteurs onmiddellijke verbeteringen opmerken: scherpe, schone koude starts en fluisterstille, trillingsvrije stationaire loop. Of het nu gaat om het beklimmen van steile hellingen, stop-and-go rijden of lange afstanden cruisen, de gasrespons is scherp en nauwkeurig, wat zorgt voor soepele, robuuste acceleratie. Bovendien vermindert het zwarte rookemissies, wat zorgt voor een uitstekende brandstofefficiëntie en een stabiele, comfortabele rijervaring.
Gestandaardiseerde slimme productie en kwaliteitscontrole vanuit de bronfabriek. We elimineren problemen die veel voorkomen bij tussenliggende distributie - zoals overmatige toleranties in de assemblage, ongelijke brandstoftoevoer per cilinder en risico's op hogedruklekkage - terwijl we de inkoopkosten effectief verlagen. Door gebruik te maken van een gestandaardiseerde productiebasis met end-to-end kwaliteitscontrole en het verwijderen van onnodige opslagen, zorgen we voor een consistente brandstofinjectiedruk en -stroom over alle cilinders. Dit verlaagt de onderhoudsbegrotingen en levert betrouwbare, robuuste kracht voor voertuig- en apparatuurbedrijven.
Rigoureuze tests op ultra-hogedruk digitale dynamische testbanken. We pakken veelvoorkomende problemen aan die worden aangetroffen bij vervangingen van lage kwaliteit - zoals vertraagde reactie, drukverlies-geïnduceerd vastlopen (wat motorstoringen en trillingen veroorzaakt), en de verspilde tijd en geld die gepaard gaan met herhaalde installatie en afstelling. Elk injectiecomponent ondergaat geautomatiseerde tests voordat het de fabriek verlaat. Debieten en afdichtingsintegriteit worden nauwkeurig gekalibreerd over verschillende drukbereiken in omgevingen die realistische omstandigheden met hoge temperatuur en ultra-hoge druk simuleren. Dit zorgt voor "klaar-om-te-installeren" prestaties, wat de tijd en kosten voor installatie en afstelling drastisch bespaart.
Grootschalige opslag en snelle verzendrespons. Erkennende dat dagelijkse forens- en commerciële transportvoertuigen activa met een hoge benuttingsgraad zijn, streven we ernaar de kostbare stilstand en inkomstenderving als gevolg van brandstofsysteemstoringen te voorkomen. Ons magazijn onderhoudt het hele jaar door ruime voorraad; bestellingen worden binnen 24-48 uur na bevestiging verpakt en verzonden. Dit verkort de logistieke wachttijden aanzienlijk, waardoor vloten en eigenaren snel weer de weg op kunnen en verliezen door voertuigstilstand worden vermeden.
Gespecialiseerde geharde gelegeerde naaldkleppen en slijtvaste geharde coatings. Ontworpen om problemen tegen te gaan waarbij slechte diesel smering of een hoog zwavelgehalte leidt tot voortijdige slijtage van componenten en vastlopen van de klepkern. Belangrijke componenten zijn vervaardigd uit speciaal lagerstaal met hoge hardheid en voorzien van een oppervlakte anti-corrosiebehandeling, wat de vermoeiings- en slijtvastheid aanzienlijk verbetert; ze behouden stabiele prestaties, zelfs onder zware omstandigheden en langdurige zware belasting, waardoor de extra kosten die gepaard gaan met frequente demontage en reparatie worden verminderd.
| Parameter Naam | Parameter Waarde |
|---|---|
| Productnaam | Elektronisch geregelde hogedruk common-rail injector (Diesel voor personenauto's en lichte bedrijfsvoertuigen) |
| Standaard OE-onderdeelnummer | 0445110062 |
| Kruisverwijzingsnummers | 0 445 110 062 / 0986435078 / A6110701287 / A6110701487 / 6110701287 |
| Toepasbaar motorplatform | OM611 / OM612 / OM646 Serie (2.1L / 2.2L Dieselmotoren) |
| Brandstoftoevoersysteem | Hogedruk elektronisch geregeld common-rail systeem |
| Kern naaldklepmateriaal | Gehard lagerstaal van luchtvaartkwaliteit / Corrosiebestendig, speciaal gelegeerd materiaal met hoge hardheid |
| Oppervlaktebehandeling | Hoge dichtheid, ultra-slijtvaste geharde coating |
| Nozzle gat bewerking | Hoge precisie EDM (elektrische ontladingsbewerking) micro-gat verwerking |
| Maximale bedrijfsdruk | ≥ 1350 bar |
| Bedrijfstemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |
| Interne afdichtingscomponenten | OEM-kwaliteit speciaal fluorelastomeer (FKM O-ringen) voor hoge temperaturen en zwelling |
| Nettogewicht (enkele eenheid) | Ongeveer 0,65 kg/eenheid |
| Fabriekstestnorm | 100% geautomatiseerde testbankverificatie (volledige debiet- en afdichtingstests) |
Lichte bedrijfsvoertuigen en intercity logistieke leveringsoperaties: Lichte bedrijfsvoertuigen en bestelwagens reizen vaak tussen stedelijke hoofdwegen en logistieke parken, vaak met stop-and-go verkeer en starts met volle belading. Technici vervangen deze injector wanneer bestuurders een trage acceleratie ervaren, een gebrek aan vermogen op hellingen, of een merkbare toename van het brandstofverbruik. Na installatie is de brandstoftoevoer soepel, de acceleratie responsief en nauwkeurig, en het brandstofverbruik verbeterd.
Scenario: Langeafstandreizen voor dieselpersonenauto's en touringcars. Deze voertuigen vervoeren dagelijks passagiers over lange afstanden en vereisen uitzonderlijke stilte bij stationair draaien en soepele werking. Wanneer problemen zoals trage koude starts, ernstige stationaire trillingen of overmatige uitlaatgasemissies optreden, installeert het onderhoudsteam snel een complete set elektronisch geregelde brandstofinjectiecomponenten. Nauwkeurige brandstofatomisatie herstelt een soepele motorwerking, wat zorgt voor een comfortabele en punctuele reis.
V: Kan het product direct na installatie worden gebruikt, of is het noodzakelijk om een correctiecode in te voeren?
A: Elke brandstofinjector krijgt tijdens de fabriekstest een unieke flow correctiecode (IMA/QR-code) toegewezen. We raden aan om na installatie een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om deze code in de motorregelunit (ECU) te programmeren om optimale brandstofefficiëntie en soepele werking te bereiken.
V: Wat zijn de voorraadniveaus en levertijden voor bulkbestellingen?
A: We exploiteren onze eigen fabriek en grootschalige magazijnen, en onderhouden het hele jaar door een aanzienlijke voorraad van dit model. Standaardbestellingen worden doorgaans binnen 24-48 uur verpakt en verzonden, terwijl bulkbestellingen snel kunnen worden ingepland voor productie.
V: Hoe worden productkwaliteit en prestaties vóór verzending gegarandeerd?
A: Alle brandstofinjectoren worden geassembleerd in een klasse 100 cleanroom omgeving en 100% bank getest onder alle bedrijfsomstandigheden. Tests omvatten kritieke meetwaarden zoals afdichtingsintegriteit, pilot injectievolume, vollast injectievolume en brandstofretourvolume; onze strenge normen zorgen ervoor dat elke verzonden eenheid van premium kwaliteit is.
V: Wat is de garantieperiode en hoe wordt de after-sales ondersteuning afgehandeld?
A: We bieden een garantie van 12 maanden. Mocht er binnen de garantieperiode een prestatie-uitval optreden als gevolg van niet-menselijke factoren, dan bieden we snelle vervanging of technische ondersteuning om een zorgeloze ervaring te garanderen.