| MOQ: | 1 |
| Prijs: | US $68 |
| Betalingswijze: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| OE-nummer | 0445110228 |
| Type | Brandstofinjector |
| Automodel | Dieselauto |
| Verpakking | Neutrale verpakking of aangepaste verpakking |
| Garantie | 1 jaar |
| MOQ | 1PC |
![]()
![]()
![]()
![]()
Deze elektronisch geregelde hogedruk common-rail dieselbrandstofinjectorassemblage (onderdeel-ID: 0445110228 / 0 445 110 228; veelvoorkomende OE-kruisverwijzingen zijn onder meer 0986435084, A6110701687, A6110701487, 6110701687, enz.) is precisie-ontworpen. Ontworpen voor de 2.15L/2.7L OM611/OM612 inline dieselmotorenplatforms — veel gebruikt in Sprinter lichte bedrijfsvoertuigen, C-Klasse en E-Klasse diesel sedans en MPV's — dient het als een kerncomponent van het brandstoftoevoersysteem. Het is verantwoordelijk voor het nauwkeurig doseren van diesel onder hoge druk en het snel vernevelen ervan tot ultrafijne deeltjes als reactie op elektrische signalen op milliseconde-niveau, waardoor een grondige menging en verbranding met de inlaatlucht wordt gefaciliteerd.
Het component is vervaardigd volgens normen die "micro-precisie pasvorm" en "snelle respons op milliseconde-niveau" benadrukken. De kernregelklepspijl en naaldklepassemblage zijn vervaardigd uit gehard speciaal gelegeerd staal van luchtvaartkwaliteit, met ultranauwkeurige geometrische slijping en polijsten met lage wrijving. Een dichte, ultra-harde oppervlaktecoating voorkomt effectief interne krassen en drukverlies veroorzaakt door dieselonzuiverheden. Bij installatie zullen bestuurders en technici onmiddellijke verbeteringen opmerken: scherpe koude starts, stille en trillingsvrije stationaire loop, en responsieve gasrespons tijdens steile beklimmingen, frequent stop-and-go rijden of langeafstandscrusing. Het levert robuuste, soepele acceleratie en verminderde zwarte rookemissies, wat zorgt voor bevredigende brandstofefficiëntie en een stabiele, verfijnde rijervaring.
Belangrijkste voordeel: Gestandaardiseerde slimme productie en strenge kwaliteitscontrole rechtstreeks vanuit de bronfabriek.
Opgelost probleem: Pakt problemen aan zoals buitensporige assemblage toleranties, ongelijke brandstofinjectie tussen cilinders en risico's op hogedruklekken veroorzaakt door tussenliggende distributielagen.
Geleverde waarde: Maakt gebruik van gestandaardiseerde productiebases voor end-to-end kwaliteitscontrole en elimineert onnodige markeringen; zorgt voor zeer consistente injectiedruk en stroom snelheden tussen cilinders, waardoor onderhoudsbudgetten worden verlaagd en tegelijkertijd betrouwbare kracht wordt geleverd voor voertuig- en apparatuurbedrijven.
Belangrijkste voordeel: Strenge tests op ultra-hogedruk digitale dynamische testbanken onder alle bedrijfsomstandigheden.
Opgelost probleem: Pakt problemen aan die veel voorkomen bij vervangingen van lage kwaliteit, zoals responsvertraging en vastzittende drukontlasting (wat motorstoringen en trillingen veroorzaakt), evenals de verspilde tijd en kosten van herhaalde demontage en afstelling.
Geleverde waarde: Elke injectieassemblage ondergaat geautomatiseerde tests voordat deze de fabriek verlaat, met stroom snelheden en afdichtingsprecisie gekalibreerd over verschillende drukbereiken in gesimuleerde hoge temperatuur, ultra-hoge druk omgevingen; zorgt voor "klaar voor installatie" prestaties, waardoor de tijd en kosten die gepaard gaan met installatie en afstelling drastisch worden bespaard.
Belangrijkste voordeel: Grootschalige opslag met direct beschikbare voorraad en snelle verzendrespons.
Opgelost probleem: Pakt de kostbare stilstand en omzetverlies aan die wordt veroorzaakt door brandstofsysteemstoringen in voertuigen met hoge benutting die worden gebruikt voor dagelijks woon-werkverkeer en commercieel transport.
Geleverde waarde: Opslagcentra houden het hele jaar door ruime voorraad aan; bestellingen worden binnen 24-48 uur na bevestiging verpakt en verzonden, waardoor logistieke wachttijden aanzienlijk worden verkort en vloten en eigenaren snel weer operationeel kunnen zijn om stilstandverliezen te voorkomen.
Belangrijkste voordeel: Speciale geharde naaldkleppen van gelegeerd staal en slijtvaste geharde coatings.
Opgelost probleem: Pakt voortijdige slijtage en vastzittende kleppen in precisiecomponenten aan, veroorzaakt door slechte diesel smering of zwavelonzuiverheden in bepaalde regio's.
Geleverde waarde: Kerncomponenten maken gebruik van speciaal lagerstaal met hoge hardheid en oppervlakte anti-corrosiebehandelingen, wat superieure vermoeiings- en slijtagebestendigheid biedt; handhaaft stabiele prestaties, zelfs onder zware omstandigheden en langdurige zware belasting, waardoor extra kosten van frequente reparaties worden verminderd.
| Parameter Naam | Parameter Waarde |
|---|---|
| Productnaam | Elektronisch geregelde hogedruk common-rail injector (diesel personenauto's en lichte bedrijfsvoertuigen) |
| Standaard OE-onderdeelnummer | 0445110228 |
| Kruisverwijzingsnummers | 0 445 110 228 / 0986435084 / A6110701687 / A6110701487 / 6110701687 |
| Toepasbaar motorplatform | OM611 / OM612 2.15L / 2.7L Dieselmotoren |
| Brandstoftoevoersysteem | Hogedruk elektronisch geregeld common-rail injectiesysteem |
| Materiaal kern naaldklep | Gehard lagerstaal van luchtvaartkwaliteit / Corrosiebestendig, speciaal gelegeerd staal met hoge hardheid |
| Oppervlaktebehandeling | Hoge dichtheid, ultra-slijtvaste geharde coating |
| Nozzle gat bewerking | Hoge precisie EDM (elektrische vonkerosie) micro-gat bewerking |
| Maximale bedrijfsdruk | ≥ 1600 bar |
| Bedrijfstemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |
| Interne afdichtingscomponenten | OEM-kwaliteit hitte- en zwelbestendig speciaal fluorelastomeer (FKM O-ringen) |
| Netto gewicht per eenheid | Ongeveer 0,66 kg/stuk |
| Fabriekstestnormen | 100% geautomatiseerde testbankverificatie van stroom en afdichting onder alle bedrijfsomstandigheden |
Hoogwaardige diesel personenauto's gebruikt voor stadsverkeer en langeafstandscrusing: Diesel sedans en SUV's stoppen en starten vaak in stadsverkeer, wat hoge eisen stelt aan de respons van de brandstoftoevoer en de stabiliteit van de stationaire loop. Onderhoudstechnici moeten de unit vervangen door deze hogedruk common-rail injector wanneer eigenaren aanzienlijke stationaire trillingen, trage acceleratie tijdens het inhalen of overmatige uitlaatgassen opmerken. Na installatie is de brandstofinjectie respons scherp en onmiddellijk; de motor keert terug naar een stille, soepele stationaire loop, en vermogen wordt stabiel geleverd zodra het gaspedaal licht wordt ingedrukt.
Lichte personen-/vrachtvervoer en intercity zakelijke/logistieke leveringsscenario's: Zakelijke MPV's en kleine logistieke bestelwagens opereren vaak op intercity leveringsroutes, vaak onder hoge belasting voor langere perioden. Wanneer voertuigen traagheid ervaren op hellingen in hoge versnellingen, abnormaal brandstofverbruik of motorstoringen, installeert het onderhoudsteam een volledige set hogespecificatie brandstofinjectoren. Nauwkeurige controle over verneveling en stroom snelheid herstelt het robuuste vermogen van de motor, verbetert de brandstofefficiëntie aanzienlijk en zorgt voor tijdige leveringen.
V: Kan het product direct na installatie worden gebruikt, of vereist het een correctiecode?
A: Elke brandstofinjector krijgt tijdens de fabriekstest een unieke stroomcorrectiecode (IMA/QR-code) toegewezen. We raden aan om een diagnoseapparaat te gebruiken om deze code na installatie in de motorregelunit (ECU) te programmeren om optimale brandstofefficiëntie en soepele werking te bereiken.
V: Wat zijn de voorraadniveaus en levertijden voor bulkbestellingen?
A: We exploiteren onze eigen fabriek en grootschalige magazijnen, en houden het hele jaar door een aanzienlijke voorraad van dit model aan. Standaard bestellingen worden doorgaans binnen 24-48 uur verpakt en verzonden, terwijl bulkbestellingen snel kunnen worden ingepland voor productie.
V: Hoe worden productkwaliteit en prestaties gegarandeerd voordat het de fabriek verlaat?
A: Alle brandstofinjectoren worden geassembleerd in een klasse 100 cleanroom en 100% bank getest onder alle bedrijfsomstandigheden. Tests omvatten kritieke meetwaarden zoals afdichtingsintegriteit, voor-injectie volume, vollast injectie volume en retour brandstof volume; onze strenge normen zorgen ervoor dat elke verzonden eenheid een product van hoge kwaliteit is.
V: Wat is de garantieperiode en hoe wordt de after-sales ondersteuning afgehandeld?
A: We bieden een garantie van 12 maanden. Mocht er binnen de garantieperiode een prestatie falen optreden als gevolg van niet-menselijke factoren, dan bieden we snelle vervanging of technische ondersteuning om een zorgeloze ervaring te garanderen.