Diesel brandstofinjector 4954646 4954646PX 1846349 570015 579258 Voor CU-MMINS QSX ISX Motor

Deze elektronisch geregelde common rail nozzle-assemblage onder hoge druk (standaard onderdeelnummer: 1846349, veelvoorkomende uitwisselbare onderdelen zijn onder meer 1846349C92, 1846349C1, 1846350C92, enz.) is precisie-ontworpen voor zware en middelzware vrachtwagens, bussen en speciale dieselmotoren (zoals VT365 en DT466 serie dieselmotoren). Als micro-precisie actuator in het hogedruk brandstoftoevoersysteem speelt het een cruciale rol bij het snel doseren en vernevelen van dieselbrandstof tot ultrafijne deeltjes binnen milliseconden. Het wordt veel gebruikt in intercity transportvrachtwagens, schoolbussen en speciale technische voertuigen.

Het product volgt de ontwerp specificaties van "hogedruk deeltjesverfijning en hoogfrequente snelle controle." De kernklepnaald assemblage en de kern van de solenoïdeklep ondergaan extreem nauwkeurige geometrische slijping en polijsten met lage wrijving, en het oppervlak is bedekt met een hoog-dichte anti-coking geharde coating, die vroegtijdige erosie veroorzaakt door dieselonzuiverheden effectief kan voorkomen. Na de vervanging en installatie zullen bestuurders en machineoperators onmiddellijke verbeteringen in de werking ervaren: motorstarts zijn scherp en schoon, en trillingen en kleine schokken bij lage stationaire snelheden zijn volledig geëlimineerd; onder volle belasting klimmen of hoge belasting cruisen, is de gaspedaalcontrole strak en soepel, de kracht is continu en overvloedig, en de zwarte rook uit de uitlaat is aanzienlijk verminderd, wat resulteert in een uitstekende algehele brandstofefficiëntie.

Voordelen: Geïntegreerde intelligente productie in een zelfstandige geautomatiseerde fabriek.

Opgeloste problemen: Pakt de problemen aan van dimensionale afwijkingen in de passing van componenten, ongelijke brandstoftoevoer naar cilinders en risico's op hogedruklekkage die gemakkelijk worden veroorzaakt door de complexe processen van traditionele OEM-inkoop, terwijl de verhoogde inkoopkosten van tussenpersonen worden vermeden.

Toegebrachte waarde: Vertrouwend op een zelfgebouwde gestandaardiseerde productiefaciliteit voor precisieproductie gedurende het hele proces, waardoor lagen tussenpersonen worden geëlimineerd en een consistente injectiehoogte in elke cilinder wordt gegarandeerd, waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd en tegelijkertijd een solide en betrouwbare krachtgarantie wordt geboden voor langdurige apparatuursoperatie.

Voordelen: Volledige conditie ultra-hoge druk dynamische micron-niveau bankinspectie.

Opgeloste problemen: Pakt veelvoorkomende problemen aan bij goedkope brandstofinjectoren, zoals slechte verneveling, onvolledige verbranding door trage reactie van de solenoïdeklep, motorstoringen en trillingen, en verspilde tijd en extra kosten die gepaard gaan met secundaire demontage en afstelling.

Toegebrachte waarde: Elke injector ondergaat volledig geautomatiseerde digitale tests voordat deze de fabriek verlaat. Onder gesimuleerde hoge temperatuur en ultra-hoge druk omstandigheden worden het injectievolume en de retourolie afdichting nauwkeurig gekalibreerd over verschillende drukbereiken, wat directe bruikbaarheid na installatie garandeert en de tijd en kosten die gepaard gaan met apparatuur demontage en afstelling aanzienlijk vermindert.

Voordelen: Grootschalige opslag en direct beschikbare voorraad voor snelle leveringsrespons.

Opgeloste problemen: Pakt de aanzienlijke stilstand en risico's op contractbreuk aan als gevolg van storingen in het brandstofsysteem en defecten van bedrijfsvoertuigen en technische apparatuur door gebrek aan materialen.

Toegebrachte waarde: Het magazijncentrum onderhoudt het hele jaar door een voldoende voorraad van de bestverkochte specificaties. Na orderbevestiging verkort een snelle respons en prioritaire verpakking en verzending binnen 24-48 uur de logistieke en leveringscyclus aanzienlijk, waardoor wagenparken en eigenaren snel de operationele paraatheid van apparatuur kunnen herstellen en stilstandverliezen effectief kunnen vermijden.

Voordelen: Nanoscale DLC-coating en speciale slijtvaste legering klep assemblage.

Opgeloste problemen: Pakt problemen aan zoals voortijdige slijtage van klep componenten, klepnaald vastlopen en overmatige retourolie veroorzaakt door variaties in diesel smeerbaarheid en deeltjes onzuiverheden in verschillende regio's.

Toegebrachte waarde: De kernklep assemblage componenten maken gebruik van hoogwaardig speciaal lagerstaal en ondergaan een oppervlakte anti-corrosie verhardingsbehandeling, wat de vermoeiingsweerstand en slijtvastheid aanzienlijk verbetert. Het behoudt stabiele prestaties, zelfs onder zware omstandigheden en langdurige zware belasting, waardoor de extra kosten die gepaard gaan met frequente demontage en reparaties worden vermeden.

| Parameter Naam | Parameter Waarde |

| --- | --- |

| Productnaam | Hogedruk elektronische injector voor middelzware en zware dieselmotoren |

| Standaard OE-onderdeelnummer | 1846349 |

| Uitwisselbaar onderdeelnummer | 1846349C92 / 1846349C1 / 1846350C92 |

| Toepasselijke motormodellen | VT365 / DT466 Serie Dieselmotoren |

| Brandstoftoevoersysteem | Hogedruk elektronische Common Rail / Hydraulisch elektronisch injectiesysteem |

| Kernklep kernmateriaal | Aerospace-kwaliteit gehard lagerstaal, corrosiebestendig speciaal gehard staal met hoge hardheid |

| Naaldklep oppervlaktebehandeling | Hoge dichtheid, ultra-slijtvaste DLC geharde coating |

| Injector mondstuk micro-gravure technologie | EDM hoge precisie elektrische ontlading micro-mondstuk machinale bewerking |

| Bedrijfstemperatuurbereik | -40°C tot +125°C |

| Afdichtingscomponentmateriaal | Originele apparatuurfabrikant (OEM) Hoge temperatuur bestendig en anti-zwelling speciaal fluororubber (FKM O-ringen) |

| Nettogewicht per eenheid | Ca. 0,85 kg / stuk |

| Fabriekstestnormen | 100% geautomatiseerde volledige conditie bankstroom- en afdichtingstests |

| | |

Intercity Personenvervoer en Schoolbus Hoogfrequente Cruise Operaties: Personenbussen en schoolbussen voeren dagelijks intensieve transporttaken uit, wat extreem hoge eisen stelt aan motorstabiliteit en emissies. Wanneer bestuurders onvoldoende startvermogen, aanzienlijke stationaire trillingen of verhoogd brandstofverbruik opmerken, moeten de verouderde nozzles tijdig worden vervangen door deze elektronisch geregelde brandstofinjector. Na vervanging is de dieselverneveling uniform en voldoende, de gaspedaalrespons is soepel, wat het rijcomfort effectief verbetert en de totale bedrijfskosten verlaagt.

Stedelijke Speciale Operaties en Logistieke Vrachtomstandigheden: Voertuigen voor speciale operaties en middelgrote vrachtwagens worden vaak geconfronteerd met complexe wegomstandigheden zoals frequent starten en stoppen, lange perioden van stationair draaien en volledig beladen rijden. Wanneer een voertuig startproblemen, zwarte rook tijdens acceleratie of vermogensverlies ervaart, vervangt de monteur het gehele injectiesysteem. Nauwkeurig gecontroleerde injectiestroom stelt de motor in staat om snel het volledige koppelvermogen te herstellen, waardoor stilstand door brandstoftoevoer onevenwichtigheden wordt voorkomen.

**Toepassingsscenario's**

V: Kan ik het product direct na installatie gebruiken? Is een correctiecode vereist?

A: Elke injector heeft een unieke flow correctiecode (IMA-code) die tijdens de fabriekstest wordt gegenereerd. Het wordt aanbevolen om een diagnostisch hulpmiddel te gebruiken om de correctiecode na installatie in de motor ECU te flashen om optimale brandstofefficiëntie en soepelheid te bereiken.

V: Wat is de voorraad en levertijd voor bulk aankopen?

A: We hebben onze eigen fabriek en een groot magazijn, met het hele jaar door een grote voorraad van dit model. Standaard bestellingen kunnen binnen 24-48 uur worden verpakt en verzonden, en grote bestellingen kunnen snel worden ingepland voor productie.

V: Hoe garandeert u productkwaliteit en prestaties voordat het de fabriek verlaat? A: Alle injectoren worden geassembleerd in een klasse 100 cleanroom en ondergaan 100% volledige banktests, die belangrijke indicatoren zoals afdichting, voor-injectie volume, vollast injectie volume en retourolie volume omvatten. Deze strenge testnormen garanderen dat ze vanaf het begin van superieure kwaliteit zijn.

V: Hoe lang is de garantieperiode? Wat zijn de details van de after-sales service?

A: We bieden een garantieperiode van 12 maanden. Als er binnen de garantieperiode een prestatieprobleem optreedt als gevolg van niet-menselijke factoren, bieden we snelle vervanging of technische ondersteuning na verkoop om uw gemoedsrust te garanderen.