|
Название продукта
|
Высококачественный топливный насос Common Rail для дизельных двигателей
|
|
Место происхождения
|
Ухань, Китай
|
|
Гарантия
|
3 месяца
|
|
Срок доставки
|
3-15 дней, в зависимости от количества заказа
|
|
Качество
|
100% протестировано
|
|
Упаковка
|
Требования заказчика
|
|
Сервис
|
Послепродажное обслуживание
|
|
Размер
|
Стандартный размер
|
|
Оплата
|
TT, Trade Assurance, PayPal, кредитная карта
|
|
Преимущество
|
Идеальная посадка
|
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Этот высокоточный электронный блок-насос / форсунка для дизельных двигателей с электронным управлением (номер детали: 0414799051 / 0 414 799 051; общие взаимозаменяемые идентификационные номера и перекрестные ссылки OE включают 0414799003, 0414799014, 0414799015, 02113695, 04289388 и т. д.) в основном совместим с дизельными двигателями TCD 2013 L04 / L06 и BF4M / BF6M 2013 серии объемом 4,8 л / 7,2 л для промышленного и инженерного применения, широко используемыми в тяжелых экскаваторах, больших погрузчиках, асфальтоукладчиках и генераторных установках и т. д.) тщательно изготовлен. Являясь основным исполнительным механизмом в системе подачи топлива, который контролирует качество распыления топлива и время впрыска, он может разбивать дизельное топливо под высоким давлением на сверхмелкие капли с тонкими регулировками на уровне миллисекунд, способствуя быстрому смешиванию и сгоранию топлива и воздуха.
Компоненты разработаны с учетом концепции "износостойкие сопрягаемые детали, стабильный отклик на высокой частоте". Внутренние сердечники клапанов и игольчатые клапаны изготовлены из специальной легированной стали высокой твердости и обработаны многослойным защитным покрытием для закалки, чтобы эффективно противостоять внутренним царапинам и заеданию при сбросе давления, вызванным примесями в дизельном топливе низкого качества. После замены оборудования механики и операторы на месте ощутят явное и интуитивно понятное улучшение: запуск происходит быстро и плавно, а вибрации на холостом ходу значительно уменьшаются; при работе в условиях высокой нагрузки при раскопках, тяжелых туннельных работах или частых операциях на крутых склонах педаль газа реагирует чрезвычайно быстро, с линейной отдачей и мощным импульсным ускорением, а выхлопные газы значительно уменьшаются, обеспечивая удовлетворительный контроль расхода топлива и стабильную рабочую эффективность.
Прямое производство и стандартизированное управление на физическом заводе. Эффективное снижение затрат на закупку за счет устранения рисков чрезмерных накопленных допусков сборки, неравномерной подачи топлива и утечек под высоким давлением, вызванных многоуровневыми цепочками поставок. Благодаря строгому контролю процессов на производственной базе устраняются ненужные промежуточные наценки, обеспечивается стабильная подача топлива во все цилиндры двигателя, контролируются затраты на техническое обслуживание, обеспечивая при этом надежную и стабильную выходную мощность для механической работы.
Цифровое динамическое тестирование на стенде во всех условиях эксплуатации. Решение распространенных проблем с некачественными запасными частями, таких как медленный отклик, внутренние заедания, приводящие к пропускам зажигания и вибрации двигателя, а также напрасные трудозатраты из-за многократной разборки и сборки. Все компоненты впрыска проходят высокоскоростное, высокочастотное динамическое моделирование на автоматизированном испытательном стенде перед отправкой с завода, с точной настройкой количества впрыска и параметров уплотнения для каждого диапазона условий эксплуатации, обеспечивая немедленное использование и экономя значительное время на разборку и отладку.
Крупный склад с готовым запасом для быстрого реагирования. Для строительной техники и тяжелого оборудования, являющихся инструментами производства с высокой интенсивностью эксплуатации, дорогостоящие задержки и убытки из-за отказов топливной системы, приводящих к простою оборудования, являются проблемой. Наш склад поддерживает достаточный запас, быстро обрабатывает заказы и отправляет их в течение 24-48 часов, значительно сокращая логистические разрывы и помогая паркам техники быстро возобновить работу, избегая потерь рабочего времени.
Специальные закаленные игольчатые клапаны из сплава и защитное покрытие для закалки. Решение проблем, таких как плохая смазка дизельного топлива и примеси серы в некоторых регионах, которые могут вызвать преждевременный износ и заедание компонентов. Основные компоненты изготовлены из специального закаленного сплава и подвергнуты антикоррозионной обработке поверхности, что значительно увеличивает износостойкость и усталостную прочность. Они отлично работают даже в суровых условиях и при непрерывной работе под высокой нагрузкой, снижая затраты на частое техническое обслуживание.
| Название параметра | Значение параметра |
|---|---|
| Название продукта | Электронный блок-насос/форсунка для инженерных и промышленных дизельных двигателей |
| Стандартный номер детали OE | 0414799051 |
| Взаимозаменяемый номер детали | 0 414 799 051 / 0414799003 / 0414799014 / 02113695 / 04289388 |
| Применимая платформа двигателя | Дизельный двигатель TCD 2013 L04/L06 / BF4M2013 / BF6M2013 |
| Система подачи топлива | Электронная система PLD |
| Материал основного игольчатого клапана | Закаленная подшипниковая сталь аэрокосмического класса, коррозионностойкий специальный сплав высокой твердости |
| Процесс обработки поверхности | Высокоплотное, сверхизносостойкое закаленное покрытие |
| Технология обработки отверстий | EDM высокоточная электроэрозионная обработка микроотверстий |
| Максимальное рабочее давление | ≥ 1800 бар |
| Диапазон рабочих температур | -40°C до +125°C |
| Внутренние уплотнительные компоненты | Термостойкий и устойчивый к набуханию специальный фторкаучук (FKM O-кольца) |
| Вес нетто на единицу | Прибл. 1,90 кг / шт. |
| Стандарты заводских испытаний | 100% автоматизированное стендовое испытание на расход и герметичность во всех условиях |
Сценарии эксплуатации при высоких нагрузках и непрерывной работе на открытых карьерах для больших гусеничных экскаваторов: Большие экскаваторы и горнодобывающие бульдозеры работают под высокими нагрузками в течение длительного времени в условиях высокой запыленности и интенсивности в районах добычи полезных ископаемых, демонстрируя высокую зависимость от скорости отклика впрыска топлива и выходной мощности на низких оборотах с высоким крутящим моментом. Когда операторы на месте замечают снижение мощности копания, сильное падение оборотов или черный дым из выхлопной трубы, технический персонал оперативно заменяет оборудование этим высокоточным узлом впрыска топлива. После модернизации впрыск топлива устанавливается быстро и стабильно, обеспечивая плавное и мощное ускорение под большими нагрузками, гарантируя своевременное и эффективное выполнение горнодобывающих работ.
Сценарий плавного движения в дорожном строительстве и асфальтоукладчиках: Асфальтоукладчики и катки требуют от двигателей поддержания чрезвычайно высокой стабильности оборотов во время строительства дорог. Любое колебание подачи топлива может повредить гладкость уложенного дорожного покрытия. Когда оборудование испытывает колебания скорости или вибрации на холостом ходу, техники устанавливают высокоточные индивидуальные форсунки. Точное дозирование топлива обеспечивает стабильную выходную мощность двигателя, значительно повышая качество и эффективность работы.