| MOQ: | 1 Stück |
| Preis: | US $329-349 / piece |
| Zahlungs-Methode: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| OE-Nummer | 104641-3950 |
| Typ | Kraftstoffeinspritzdüse |
| Automarke | Dieselauto |
| Verpackung | Neutrale Verpackung oder kundenspezifische Verpackung |
| Garantie | 1 Jahr |
| MOQ | 1PC |
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Dieses Hochdruck-Common-Rail-Kraftstoffeinspritzventilgehäuse für Dieselmotoren (Teilenummer: 32C65-00210 / 32C6500210; gängige austauschbare und Querverweis-OE-Nummern sind 32C65-00100, 0445110183 usw., hauptsächlich abgestimmt auf industrielle und technische Diesel-Leistungsplattformen der S4S-, S6S-Serie, weit verbreitet in Gabelstaplern, Minibaggern, Stromerzeugungsaggregaten und Lademaschinen) ist präzisionsgefertigt. Als Mikrodosier- und Ultrafeinsprüh-Ausführungseinheit im gesamten Kraftstoffversorgungssystem ist es für die genaue Dosierung von Hochdruck-Dieselkraftstoff und dessen schnelle Zerstäubung in ultrafeine atomisierte Partikel unter Mikrosekunden-elektrischen Signalbefehlen verantwortlich, was eine gründliche Mischung und Verbrennung des Kraftstoffs mit der Ansaugluft fördert.
Das Produkt entspricht den Präzisionsstandards "mikroskopische Ultrafeinzerstäubung und Millisekunden-Schnellreaktion". Interne Nadelventile und Regelventile bestehen aus sorgfältig ausgewählten, vergüteten Speziallegierungsstählen in Luft- und Raumfahrtqualität, kombiniert mit ultrapräziser geometrischer Schleif- und reibungsarmer Politur. Die Oberfläche ist mit einer hochdichten, ultra-verschleißfesten DLC-Hartbeschichtung versehen, die eine frühzeitige Erosion und Verklemmung durch Dieselverunreinigungen wirksam verhindert. Nach dem Einbau der Teile erleben Fahrer und Mechaniker ein deutlich verbessertes Fahrerlebnis: knackige und schnelle Kaltstarts am Morgen, und die starken Vibrationen im Leerlauf bei niedriger Drehzahl sind vollständig beseitigt; unter Schwerlasttransport, steilen Steigungen oder anhaltenden Hochlastfahrbedingungen ist die Gaspedalreaktion fest und empfindlich, die Beschleunigung ist sanft und die Leistung ist kontinuierlich, was zu einer zufriedenstellenden Kraftstoffverbrauchskontrolle und einem reibungslosen Fahrerlebnis führt.
Vorteile: Intelligente Fertigung in einer physischen Fabrik und standardisierte Produktion während des gesamten Prozesses.
Reduziert effektiv die Beschaffungskosten, indem Probleme wie übermäßige Toleranzen bei der Teilefertigung und in Vertriebsketten, ungleichmäßige Kraftstoffversorgung der Zylinder und potenzielle Hochdrucklecks behoben werden.
Durch die Nutzung einer standardisierten Produktionsbasis für präzise End-to-End-Kontrolle, die Eliminierung von Zwischenaufschlägen und die Gewährleistung hochkonsistenter Kraftstoffeinspritzmengen über die Zylinder hinweg. Dies reduziert Wartungsbudgets und liefert gleichzeitig eine robuste und zuverlässige Leistung für den Betrieb der Ausrüstung.
Vorteile: Strenge Qualitätsprüfung mit einer digitalen Hochdruck-Dynamik-Prüfbank für alle Bedingungen.
Behebt Probleme wie Reaktionsverzögerungen durch minderwertige Teile, Motorzündaussetzer und Vibrationen aufgrund von Druckentlastungsverklemmungen sowie verschwendete Zeit und Geld durch wiederholtes Zerlegen und Einstellen.
Jede Einspritzkomponente wird vor Verlassen des Werks auf einer Prüfbank automatisiert getestet. Unter simulierten Hochtemperatur- und Ultrahochdruckbedingungen werden das Kraftstoffeinspritzvolumen und die Dichtleistung über verschiedene Druckbereiche präzise kalibriert, was eine sofortige Einsatzbereitschaft nach der Installation gewährleistet und die mit dem Zerlegen und Einstellen von Geräten verbundenen Zeit- und Kostenaufwände erheblich spart.
Vorteile: Großflächige Lagerhaltung mit sofort verfügbarer Ware für schnelle Lieferreaktion.
Behebt die kostspieligen Verzögerungen und Arbeitsausfälle aufgrund von Kraftstoffsystemausfällen, die zu Ausfällen und Stillständen bei Hochproduktivitätswerkzeugen wie Baumaschinen und Nutzfahrzeugen führen.
Unser Lagerzentrum hält ganzjährig einen großen Bestand an Bestsellerspezifikationen vor. Bestellungen werden schnell bearbeitet, mit priorisierter Verpackung und Versand innerhalb von 24-48 Stunden, was die Logistik- und Lieferzyklen erheblich verkürzt. Dies hilft Flotten und Eigentümern, die Verfügbarkeit von Geräten schnell wiederherzustellen und Ausfallverluste effektiv zu vermeiden.
Vorteile: Speziell gehärtete Legierungsnadelventile und korrosionsbeständige Hartbeschichtung.
Behebt das Problem des vorzeitigen Verschleißes und des Festfressens des Ventilkerns, verursacht durch Unterschiede in der Diesel-Schmierfähigkeit und dem Schwefelgehalt in verschiedenen Regionen.
Kernventile bestehen aus hochfestem Speziallagerstahl mit einer oberflächenkorrosionsbeständigen Härtebehandlung, die die Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit erheblich verbessert. Selbst unter rauen Umgebungsbedingungen und langem Hochlastbetrieb behält es eine stabile Leistung bei und vermeidet zusätzliche Kosten für häufiges Zerlegen und Reparieren.
| Parametername | Parameterwert |
|---|---|
| Produktname | Elektronischer Hochdruck-Common-Rail-Injektor für Industrie- und Baumaschinen-Dieselmotoren |
| Standard-OE-Teilenummer | 32C65-00210 |
| Austauschbare Teilenummer | 32C65-00210 / 32C6500210 / 32C65-00100 / 0445110183 |
| Anwendbare Motorplattform | Dieselmotoren der S4S / S6S-Serie |
| Kraftstoffversorgungssystem | Hochdruck-elektronisches Common-Rail-Einspritzsystem |
| Kernnadelventilmaterial | Gehärteter Lagerstahl in Luft- und Raumfahrtqualität, korrosionsbeständige Speziallegierung mit hoher Härte |
| Oberflächenbehandlungsverfahren | Hochdichte, ultra-verschleißfeste DLC-Hartbeschichtung |
| Mikro-Gravurtechnologie für Einspritzdüsenöffnungen | EDM-Hochpräzisions-Funkenerosions-Mikroöffnung-Bearbeitung |
| Maximaler Arbeitsdruck | ≥ 1800 bar |
| Betriebstemperaturbereich | -40°C bis +125°C |
| Interne Dichtkomponenten | Originalausrüstungshersteller (OEM) Hochtemperatur- und quellbeständige spezielle Fluorkautschuk (FKM O-Ringe) |
| Nettogewicht pro Einheit | Ca. 0,68 kg / Stück |
| Werksteststandards | 100% automatisierte Prüfstandtests unter allen Betriebsbedingungen für Durchfluss und Dichtung |
Häufige Lade- und Entladevorgänge von Gabelstaplern in Logistikparks und Lagerterminals: Dieselgabelstapler führen häufig schwere Ladungsstapelung und Kurzstreckenhandling in Logistikparks und Frachtterminals durch, was eine extrem hohe Leistungsreaktionsgeschwindigkeit und ein sanftes Drehmoment bei niedriger Drehzahl erfordert. Wenn Fahrer eine träge Fahrzeugbeschleunigung, erhöhten schwarzen Rauch oder starke Leerlaufvibrationen bemerken, ersetzen Wartungstechniker die Kraftstoffeinspritzkomponenten umgehend durch dieses Modell. Nach dem Austausch ist die Kraftstoffzerstäubung extrem fein, das Drehmoment im unteren Drehzahlbereich des Motors wird sofort freigesetzt, und häufige Start-Stopp-Vorgänge sind reibungslos und ungehindert.
Kleinere Bauprojekte und schwere Tunnelarbeiten für Bagger: Kleine Raupenbagger und Radlader werden auf Baustellen zum Graben, Verfüllen und für schwere Transporte eingesetzt. Wenn Geräte aufgrund von Verschleiß der Einspritzdüsen Geschwindigkeits schwankungen oder Leistungsverlust beim Bergauffahren aufweisen, installieren Techniker vor Ort Hochdruck-Common-Rail-Einspritzdüsen. Eine stabile und gleichmäßige Hochdruckeinspritzung ermöglicht es dem Motor, unter Volllast volle Leistung zu liefern und raue Straßenbedingungen und schwere Lasten reibungslos zu bewältigen.
F: Kann ich das Produkt nach der Installation direkt verwenden? Muss ich einen Korrekturcode eingeben?
A: Jeder Injektor verfügt über einen eindeutigen Durchflusskorrekturcode (IMA/QR-Code), der während der Werksprüfung generiert wird. Es wird empfohlen, ein Diagnosewerkzeug zu verwenden, um den Korrekturcode nach der Installation in das Motorsteuergerät (ECU) zu flashen, um eine optimale Kraftstoffeffizienz und Laufruhe zu erzielen.
F: Was sind die Lagerbestände und Lieferzeiten für Großbestellungen?
A: Wir haben eine eigene Fabrik und ein großes Lager und halten ganzjährig einen großen Bestand dieses Modells. Standardbestellungen können innerhalb von 24-48 Stunden verpackt und versendet werden, und Großvolumenbestellungen können ebenfalls schnell für die Einrichtung der Produktionslinie geplant werden.
F: Wie garantieren Sie die Qualität und Leistung Ihrer Produkte, bevor sie das Werk verlassen?
A: Alle Injektoren werden in einem Reinraum der Klasse 100 montiert und 100%igen Prüfstandtests unter allen Betriebsbedingungen unterzogen, die wichtige Indikatoren wie Dichtung, Voreinspritzmenge, Volllasteinspritzmenge und Rücklaufölmenge abdecken. Diese strengen Teststandards stellen sicher, dass es sich von Anfang an um hochwertige Produkte handelt.
F: Wie lange ist die Garantiezeit? Was ist mit dem Kundendienst?
A: Wir bieten eine Garantiezeit von 12 Monaten. Wenn innerhalb der Garantiezeit ein Leistungsfehler aufgrund nicht menschlicher Faktoren auftritt, bieten wir einen schnellen Ersatz oder technischen Kundendienst, um Ihnen bei der Verwendung unserer Produkte Sicherheit zu geben.